工作安全分析（JSA)風(fēng)險多多的生活“吃”瘦肉精的豬肉 三聚氰胺的奶粉“穿”黑心棉的衣被 假冒偽劣的服裝鞋帽“住”樓歪歪 樓倒倒 橋裂裂 泥石流“行”火車親嘴 飛機打滾 輪船翻水3作業(yè)現(xiàn)場常見的危害(隱患)比較惡比較惡劣的施劣的施工環(huán)境工環(huán)境管理不管理不善的作善的作業(yè)現(xiàn)場業(yè)現(xiàn)場安全意安全意識淡漠識淡漠的人員的人員4作業(yè)現(xiàn)場常見的危害(隱患)防護缺陷的設(shè)備防護缺陷的設(shè)備危險簡陋的設(shè)施危險簡陋的設(shè)施風(fēng)風(fēng)險險：由于危由于危險險因素的存在因素的存在,可能可能對對人人員員、財產(chǎn)財產(chǎn)或或環(huán)環(huán)境造成的后果境造成的后果什么是風(fēng)險？危害/后果Consequence可能性Probability風(fēng)險遞增Increasing Risk危害因素：-可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、或環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。事 故：-造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、或環(huán)境破壞的意外事件。通?？蓺w結(jié)為能量的意外釋放或有害物質(zhì)的泄漏、擴散。什么是風(fēng)險？危危險險源源 潛在的事故風(fēng)險事事 故故潛在的威潛在的威脅脅風(fēng)險是指導(dǎo)致?lián)p失的機會風(fēng)險是指導(dǎo)致?lián)p失的機會風(fēng)險與生俱來，無處不在風(fēng)險與生俱來，無處不在很多風(fēng)險是可以接受的很多風(fēng)險是可以接受的人與人之間，組織與組織之間對風(fēng)險的可接受程度是人與人之間，組織與組織之間對風(fēng)險的可接受程度是不一樣的不一樣的安全改進的過程就是逐步降低風(fēng)險可接受程度的過程安全改進的過程就是逐步降低風(fēng)險可接受程度的過程要能夠識別風(fēng)險、評價風(fēng)險、并采取行之有效的辦法要能夠識別風(fēng)險、評價風(fēng)險、并采取行之有效的辦法將風(fēng)險控制到可以接受的程度（經(jīng)驗、知識、將風(fēng)險控制到可以接受的程度（經(jīng)驗、知識、JSAJSA等方等方法）法）關(guān)于關(guān)于“風(fēng)險”8什么是JSA（工作安全分析）工作安全分析工作安全分析(Job Safety Analysis簡稱簡稱JSA)是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。JSA 把一項作業(yè)分成幾個步驟,識別每個步驟中可能發(fā)生的問題與危險,進而找到控制危險的措施,從而減少甚至消除事故發(fā)生的工具。9工作安全分析（JSA）的作用l消除重大的危害 l實現(xiàn)規(guī)章和政策的需要l將整個團隊納入管理l改善對危害的認識或增強識別新危害的能力l確保控制措施有效并得到落實l持續(xù)改善安全標(biāo)準和工作條件l減少事故10工作安全分析（JSA）的應(yīng)用領(lǐng)域l新的作業(yè)l改變現(xiàn)有的作業(yè)l非常規(guī)性的作業(yè)l承包商作業(yè)l事故調(diào)查11什么情況不適用JSAl危害/風(fēng)險明確且已被清楚了解的工作l已經(jīng)有標(biāo)準操作程序的工作l需要用其他專門的方法進行危害分析的工作：與工藝安全管理有關(guān)的危害識別和風(fēng)險控制；其他專業(yè)領(lǐng)域：如消防安全、人機工程學(xué)、職業(yè)病等。JSA 流程圖要做 JSA 的作業(yè)任務(wù)將任務(wù)按順序分成幾個步驟制定控制危害的措施將 JSA分析結(jié)果與員工溝通124356分析評估風(fēng)險按步驟識別危害定期評審和持續(xù)改進工作安全分析樣表作業(yè)名稱：更換輪胎作業(yè)地點：汽車維修?？奎c分析人員：車隊長 王小平等日 期：2005年1月20日任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.把車停在維修地段把車停在維修地段a)被其它路過的車撞傷被其它路過的車撞傷b)由于地面不平或軟土基被撞傷由于地面不平或軟土基被撞傷c)可能翻車可能翻車a)選擇車輛較少的地方，開啟警示燈選擇車輛較少的地方，開啟警示燈b)選擇平坦的、堅固的地方停車選擇平坦的、堅固的地方停車c)拉好手剎、離合器放在停產(chǎn)檔、在前后拉好手剎、離合器放在停產(chǎn)檔、在前后輪合適位置放好枕楔輪合適位置放好枕楔2.準備好備用輪胎和維修工具準備好備用輪胎和維修工具提取輪胎的時候可能扭傷身體提取輪胎的時候可能扭傷身體a)將輪胎扶起至垂直位置，用腿部力量并將輪胎扶起至垂直位置，用腿部力量并盡可能靠近輪胎，從車箱中提起輪胎；盡可能靠近輪胎，從車箱中提起輪胎；b)手扶慢慢推滾到合適位置手扶慢慢推滾到合適位置3.取下輪胎轱轆蓋帽取下輪胎轱轆蓋帽輪胎轱轆蓋帽突然墜落，扎傷司機輪胎轱轆蓋帽突然墜落，扎傷司機a)慢慢地用力均勻地撬轱轆蓋帽慢慢地用力均勻地撬轱轆蓋帽4.擰開螺釘擰開螺釘扳手可能滑落，打傷司機扳手可能滑落，打傷司機a)使用扁平扳手慢慢地用力均勻地擰開螺使用扁平扳手慢慢地用力均勻地擰開螺栓栓5.等等等等審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：JSA 分析樣表JSA樣表的組成作業(yè)安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：表表表表 頭頭頭頭表表表表 頭頭頭頭工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危險控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：JSA樣表的組成工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：任任任任務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)次序次序次序次序或或或或步步步步驟驟驟驟描述描述描述描述JSA樣表的組成工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員職務(wù)：日 期：潛在危害描述潛在危害描述潛在危害描述潛在危害描述JSA樣表的組成工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：危害消除和控制措施危害消除和控制措施危害消除和控制措施危害消除和控制措施JSA樣表的組成工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：最后最后最后最后審審審審批批批批JSA樣表的組成工作安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危險控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：任任任任務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)次序次序次序次序或或或或步步步步驟驟驟驟描述描述描述描述潛在危害描述潛在危害描述潛在危害描述潛在危害描述危害消除和控制措施危害消除和控制措施危害消除和控制措施危害消除和控制措施JSA樣表的組成JSA分析小組人員的組成 1.經(jīng)驗豐富的安全管理人員2.技術(shù)精湛的專業(yè)技術(shù)人員3.操作熟練的現(xiàn)場操作人員22JSA第一步：分解工作步驟分解步驟時應(yīng)注意：不可過于籠統(tǒng)；不可過于細節(jié)化；可參照原來的標(biāo)準 操作程序進行；步驟確認。作業(yè)安全分析樣表作業(yè)名稱：作業(yè)地點：分析人員：日 期：任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1.2.3.4.5.6.審批人員簽字：審批人員簽字：審批人員職務(wù)：審批人員職務(wù)：日日 期：期：第第 1 步步第第 2 步步第第 3 步步第第 4 步步將學(xué)員分成四組，兩組進行換燈泡工作分析；兩組進行“殺魚”工作分析。JSA第一步第一步:分解工作步分解工作步驟 準備工器具準備工器具-關(guān)電源關(guān)電源-支梯子支梯子-上梯上梯 -更換燈泡更換燈泡-下梯下梯-送電送電-收工器具收工器具換燈換燈殺魚殺魚 準備工器具準備工器具-取魚取魚-弄死弄死-破膛破膛-刮鱗刮鱗 -掏魚腮掏魚腮-清洗清洗-收工器具收工器具24 JSA第二步:識別每一步驟的危害危害能引起人員的傷害或?qū)θ藛T的健康造成負面影響的情況。（危害暴露頻率嚴重性）如何識別危險源呢？我們要針對針對每個步每個步驟驟：可能會出可能會出現(xiàn)現(xiàn)什么什么問題問題、偏差、故障？、偏差、故障？會會產(chǎn)產(chǎn)生什么后果？生什么后果？什么情況下才什么情況下才發(fā)發(fā)生？生？有什么因素會有什么因素會導(dǎo)導(dǎo)致或引致或引發(fā)發(fā)事故事故發(fā)發(fā)生？生？發(fā)發(fā)生事故的可能性有多大？生事故的可能性有多大？1.1.不安全的行為不安全的行為如何如何識別危危險源源危險危險2.2.不安全的條件不安全的條件不遵守規(guī)章制度不遵守規(guī)章制度不遵守作業(yè)程序不遵守作業(yè)程序不規(guī)范的操作不規(guī)范的操作不合格的資質(zhì)不合格的資質(zhì)不足的安全培訓(xùn)不足的安全培訓(xùn).環(huán)境的環(huán)境的 (空氣、燈光、溫度、空氣、燈光、溫度、濕度濕度);生物的生物的 (病毒、或流行病病毒、或流行病);化學(xué)的化學(xué)的 (化學(xué)品、易燃物化學(xué)品、易燃物);物理的物理的 (工作平面、物體墜工作平面、物體墜落、鋒利的邊角落、鋒利的邊角).心理的心理的 (壓力、催促等）壓力、催促等）人人、機機、物物、管管、環(huán)環(huán)“換燈換燈”工作危害分析工作危害分析1 “關(guān)電源關(guān)電源 送電源送電源 換燈泡換燈泡”步驟中易發(fā)生觸電傷害步驟中易發(fā)生觸電傷害2 “支梯支梯 收梯收梯”步驟中易發(fā)生梯子不穩(wěn)砸傷，棱步驟中易發(fā)生梯子不穩(wěn)砸傷，棱角劃傷等或未收的梯子傷害影響他人角劃傷等或未收的梯子傷害影響他人3 “上梯上梯 下梯下梯”步驟中易發(fā)生側(cè)翻、高處墜落傷害步驟中易發(fā)生側(cè)翻、高處墜落傷害4 “換燈泡換燈泡”步驟中易發(fā)生燈泡破碎劃傷害步驟中易發(fā)生燈泡破碎劃傷害“殺魚殺魚”工作危害分析工作危害分析1 從取魚到收工器具全過程都可能發(fā)生引地面濕滑從取魚到收工器具全過程都可能發(fā)生引地面濕滑導(dǎo)致跌到損傷導(dǎo)致跌到損傷2 “破膛破膛 刮鱗刮鱗”步驟中易發(fā)生工具銳角劃傷步驟中易發(fā)生工具銳角劃傷3 “掏魚鰓掏魚鰓 清洗清洗”步驟中易發(fā)生被魚刺或牙齒的步驟中易發(fā)生被魚刺或牙齒的28JSA第三步:分析評估風(fēng)險風(fēng)險評估方法：LSR 方法這是一個識別和評價危害和風(fēng)險的系統(tǒng)的、定量的方法.L(可能性)事故發(fā)生的可能性 S(暴露頻率)一旦發(fā)生事故可能造成的后果的嚴重性R(嚴重性)風(fēng)險等級 風(fēng)險等級=可能性x嚴重性 R=L X S分值數(shù)分值數(shù)事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的可能性5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），或未嚴格按操作程序執(zhí)行，或危害沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），或未嚴格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下類似事故或事件?；蛟诋惓Ｇ闆r下類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生事故或事件。偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。程。極不可能發(fā)生事故或事件。JSA第三步第三步:分析評估風(fēng)險分析評估風(fēng)險JSA第三步:分析評估風(fēng)險LSR方法方法-嚴重性嚴重性(S)：分數(shù)人員傷亡程度人員傷亡程度財產(chǎn)損失、設(shè)備財產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施毀壞設(shè)施毀壞法律法規(guī)符合狀況法律法規(guī)符合狀況停工停工聲譽影響聲譽影響5死亡死亡50 違反法律、法規(guī)和標(biāo)準違反法律、法規(guī)和標(biāo)準 部分裝置（部分裝置（2套）或設(shè)備停套）或設(shè)備停工工 重大國際國重大國際國內(nèi)影響內(nèi)影響 4喪失勞動能力喪失勞動能力 25 潛在違反法規(guī)和標(biāo)準潛在違反法規(guī)和標(biāo)準 2套裝置停工、套裝置停工、或設(shè)備停工或設(shè)備停工 行業(yè)內(nèi)、省行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響內(nèi)影響 3截肢、骨折、聽力喪失、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病慢性病 10 不符合上級公司或行業(yè)不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)的安全方針、制度、規(guī)定等定等 1套裝置停工套裝置停工或設(shè)備或設(shè)備 地區(qū)影響地區(qū)影響 2輕微受傷、間歇不舒服輕微受傷、間歇不舒服 10 不符合公司的安全操作不符合公司的安全操作程序、規(guī)定程序、規(guī)定 受影響不大，受影響不大，幾乎不停工幾乎不停工 公司及周邊公司及周邊范圍范圍 1無傷亡無傷亡 無損失無損失 完全符合完全符合 沒用停工沒用停工形象沒有受形象沒有受損損 31JSA第三步:分析評估風(fēng)險風(fēng)險評分的解釋：風(fēng)險評分的解釋：JSA工作步工作步驟-第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施 1.1.是否一定要做是否一定要做這這一步一步?2.2.有沒有更加安全可靠的能有沒有更加安全可靠的能夠夠消除或者降低固有消除或者降低固有風(fēng)險風(fēng)險的工的工作技作技術(shù)術(shù)方法方法實實施施該該作作業(yè)業(yè)步步驟驟,比如比如:用機械裝置取代手工操作用機械裝置取代手工操作用機械裝置取代手工操作用機械裝置取代手工操作(消除消除消除消除)使用危使用危使用危使用危險險相相相相對較對較小的化學(xué)品小的化學(xué)品小的化學(xué)品小的化學(xué)品(降低降低降低降低)實實施能量隔離施能量隔離施能量隔離施能量隔離(消除消除消除消除)使用冷切割代替氣割使用冷切割代替氣割使用冷切割代替氣割使用冷切割代替氣割(降低火災(zāi)降低火災(zāi)降低火災(zāi)降低火災(zāi)風(fēng)險風(fēng)險)對對盛裝盛裝盛裝盛裝過過易燃品的容器易燃品的容器易燃品的容器易燃品的容器進進行惰化行惰化行惰化行惰化處處理理理理(降低火災(zāi)降低火災(zāi)降低火災(zāi)降低火災(zāi)風(fēng)險風(fēng)險)對擬進對擬進入的受限空入的受限空入的受限空入的受限空間進間進行行行行強強制通制通制通制通風(fēng)風(fēng)(降低窒息降低窒息降低窒息降低窒息風(fēng)險風(fēng)險)JSA第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施 3.3.作作業(yè)業(yè)方法已做到使方法已做到使風(fēng)險風(fēng)險最低合理可行最低合理可行,但可能仍然存在但可能仍然存在危害危害,采取將危害與人采取將危害與人員員分開的方法控制分開的方法控制風(fēng)險風(fēng)險,比如比如:通通通通過過合理安排合理安排合理安排合理安排輪輪班減少班減少班減少班減少員員工暴露于噪音、工暴露于噪音、工暴露于噪音、工暴露于噪音、輻輻射或者有害射或者有害射或者有害射或者有害化學(xué)品化學(xué)品化學(xué)品化學(xué)品揮發(fā)揮發(fā)物中的物中的物中的物中的時間時間通通通通過設(shè)過設(shè)置警示置警示置警示置警示帶帶將無關(guān)人將無關(guān)人將無關(guān)人將無關(guān)人員員與危害源分開與危害源分開與危害源分開與危害源分開避免交叉作避免交叉作避免交叉作避免交叉作業(yè)業(yè)JSA第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施 4.4.作作業(yè)業(yè)人人員員不得不不得不處處于仍然存在的危害附近于仍然存在的危害附近,采取正確采取正確 的站位或者姿的站位或者姿勢勢控制控制風(fēng)險風(fēng)險,比如比如:注意搬運姿注意搬運姿注意搬運姿注意搬運姿勢勢避開落物打避開落物打避開落物打避開落物打擊擊區(qū)域區(qū)域區(qū)域區(qū)域處處理化學(xué)品理化學(xué)品理化學(xué)品理化學(xué)品時時站在上站在上站在上站在上風(fēng)風(fēng)位位位位避開旋避開旋避開旋避開旋轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)設(shè)備避開可能斷裂的受力的避開可能斷裂的受力的避開可能斷裂的受力的避開可能斷裂的受力的繩繩索索索索爬梯子爬梯子爬梯子爬梯子時時手里不要拿手里不要拿手里不要拿手里不要拿東東西西西西使用使用使用使用鋃頭時鋃頭時注意手不要放在可能被注意手不要放在可能被注意手不要放在可能被注意手不要放在可能被擊擊及的位置及的位置及的位置及的位置JSA第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施 制訂針對每一風(fēng)險的控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施 按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施 5.5.作作為為一個一個額額外的保外的保護護,使用個人防使用個人防護護用品。注意：防用品。注意：防護護用品不能防止事故的用品不能防止事故的發(fā)發(fā)生，只能在生，只能在發(fā)發(fā)生事故生事故時時有限度的有限度的降低造成的降低造成的傷傷害害JSA第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施制訂針對每一風(fēng)險的控制措施 按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施按照以下優(yōu)先次序考慮制訂風(fēng)險控制措施 6.6.如果某些如果某些風(fēng)險風(fēng)險的后果比的后果比較嚴較嚴重，重，則應(yīng)則應(yīng)考考慮慮制制訂應(yīng)訂應(yīng)急程急程序，將序，將應(yīng)應(yīng)急反急反應(yīng)應(yīng)作作為為其中一個控制措施，其中一個控制措施，比如：比如：在在在在進進入受限空入受限空入受限空入受限空間時間時準準準準備備好救援好救援好救援好救援設(shè)備設(shè)備及救援人及救援人及救援人及救援人員員在在在在進進行行行行電電氣作氣作氣作氣作業(yè)時業(yè)時，安排熟悉觸，安排熟悉觸，安排熟悉觸，安排熟悉觸電電救助的人救助的人救助的人救助的人員員看看看看護護在在在在進進行行行行動動火作火作火作火作業(yè)時業(yè)時，安排看火，安排看火，安排看火，安排看火員員，準，準，準，準備備好消防好消防好消防好消防設(shè)備設(shè)備 JSA第四步：確定控制措施第四步：確定控制措施“換燈換燈”工作危害分析工作危害分析1 “關(guān)電源關(guān)電源 送電源送電源 換燈泡換燈泡”步驟中易發(fā)生觸電傷害步驟中易發(fā)生觸電傷害2 “支梯支梯 收梯收梯”步驟中易發(fā)生梯子不穩(wěn)砸傷，棱步驟中易發(fā)生梯子不穩(wěn)砸傷，棱角劃傷等或未收的梯子傷害影響他人角劃傷等或未收的梯子傷害影響他人3 “上梯上梯 下梯下梯”步驟中易發(fā)生側(cè)翻、高處墜落傷害步驟中易發(fā)生側(cè)翻、高處墜落傷害4 “換燈泡換燈泡”步驟中易發(fā)生墜物傷害、燈泡破碎劃傷害步驟中易發(fā)生墜物傷害、燈泡破碎劃傷害執(zhí)行驗電執(zhí)行驗電和掛牌看和掛牌看護等護等檢查支撐面，角度檢查支撐面，角度，穿戴勞保，梯下，穿戴勞保，梯下看護看護梯下看護，配梯下看護，配工具袋，不得工具袋，不得拿物上下梯拿物上下梯注意觀察站注意觀察站位，戴手套位，戴手套裝卸燈泡裝卸燈泡JSA第五步：第五步：與員工溝通 JSA 結(jié)果成功的成功的工作安全分析取決于成功的溝通工作安全分析取決于成功的溝通召開作召開作業(yè)業(yè)前安全會，前安全會，讓員讓員工分析工分析討論討論作作業(yè)業(yè)危害危害作作業(yè)業(yè)前安全會的前安全會的 4 個功能：個功能：1.讓每位每位員工了解：工了解：工作的工作的詳細步步驟安排和相安排和相鄰相關(guān)工作的安排相關(guān)工作的安排每個步每個步驟的潛在危害的潛在危害控制危害的措施控制危害的措施每每項工作的具體工作的具體時間和和負責(zé)人人2.鼓勵鼓勵員工提出建工提出建議3.讓所有參與作所有參與作業(yè)的人取得一致意的人取得一致意見；如果不能達成一致，不；如果不能達成一致，不要開始作要開始作業(yè)4.如果作如果作業(yè)計劃、人劃、人員或條件改或條件改變，則應(yīng)從新從新評估作估作業(yè)風(fēng)險；否否則應(yīng)立即停止作立即停止作業(yè)JSA第六步：第六步：跟蹤和審查 JSA確保作業(yè)場所沒有產(chǎn)生新的危害收集現(xiàn)場作業(yè)員工的反饋確保員工遵守 JSA 中的程序和安全作業(yè)標(biāo)準考慮是否需要重新評估 JSA實施持續(xù)改進JSA在事故調(diào)查中的應(yīng)用1.事故狀態(tài)下的工作步驟和控制措施2.分析中的工作步驟和控制措施（事前或事后）3.兩者進行比較4.找出事故的原因5.分析消除事故的措施6.完善JSA42JSA的“五大優(yōu)點”l找出風(fēng)險，研擬解決對策l預(yù)防傷害與事故的發(fā)生l有組織的,系統(tǒng)化的，讓工作更正確、有效率的執(zhí)行l(wèi)擬定人人皆可使用的程序l讓人們養(yǎng)成安全的工作習(xí)慣基于經(jīng)驗JSA 由一個或一組人對作業(yè)進行分析.分析的結(jié)果在很大程度上取決于這些人對作業(yè)和安全的認識和經(jīng)驗不夠系統(tǒng)全面JSA 只能進行定性分析,不能定量評估發(fā)生危險的可能性JSA 的局限性44 謝謝大家！