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1、課題6.1. 連接,一.螺紋連接螺紋聯(lián)接的類型、特點和應用,2.雙頭螺柱聯(lián)接,3.螺釘聯(lián)接,4.緊定螺釘聯(lián)接,1.螺栓聯(lián)接,常用的螺紋聯(lián)接件有：螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊片等。 這些零件都是標準件，結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸都制定有國家標準，設(shè)計時可根據(jù)有關(guān)標準選用。,常見螺紋聯(lián)接件,項目六 常用機械零件,圓 螺 母帶翅墊片,墊 圈,六角 螺 母,緊 定 螺 釘,螺 釘,雙 頭 螺 柱,常見螺紋聯(lián)接件圖,六角頭螺栓,1.螺栓聯(lián)接,在被聯(lián)接件上開有通孔，被聯(lián)接件孔中不加工螺紋。結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，使用時不受被聯(lián)接件材料的限制，應用極廣。用于通孔并能從連接兩邊進行裝配的場合。,普通螺栓聯(lián)接,鉸制孔用螺栓

2、聯(lián)接,普通螺栓聯(lián)接 螺栓桿與被聯(lián)接件孔壁之間有間隙。通孔加工精度低，成本低，應用最廣。,鉸制孔用螺栓聯(lián)接 螺栓桿與被聯(lián)接件孔壁之間無間隙?？缀吐菟U多采用基孔制過渡配合(H7 m6、H7n6)，能精確定位，能承受橫向載荷被聯(lián)接件需鉆孔、鉸孔，成本高。,孔與螺桿之間留有間隙,3.螺釘聯(lián)接 被聯(lián)接件之一為光孔、另一個為螺紋孔。只用螺釘，不用螺母，直接把螺釘擰進被聯(lián)接件的螺釘中。適用于載荷較輕，且不經(jīng)常裝拆的場合。,螺釘聯(lián)接,雙頭螺柱聯(lián)接,2.雙頭螺柱聯(lián)接 用兩頭均有螺紋的螺柱和螺母把被聯(lián)接件聯(lián)接起來, 被聯(lián)接件之一為光孔、另一個為螺紋孔。適用于被聯(lián)接件之一厚度很大，而又不宜鉆通孔，但又經(jīng)常拆卸的不

3、能使用螺栓的地方。比螺釘承受的載荷大，適合高壓的場合。,4. 緊定螺釘聯(lián)接,利用擰入被聯(lián)接件螺紋孔中的螺釘末端頂住另一零件的表面，以固定零件的相對位置，可傳遞不大的力或扭矩。,4. 緊定螺釘聯(lián)接,工作原理：,靠 承受外載,應用：,薄壁件聯(lián)接,其它：地腳螺栓 吊環(huán)螺栓 T形槽螺栓,二、標準螺紋聯(lián)接件,兩端螺紋可相同或不同，螺柱可帶退刀槽或制成腰桿，也可制成全螺紋。,雙頭螺柱,螺釘,頭部形狀有圓頭、扁圓頭、六角頭、圓柱頭和沉頭等。頭部起子槽有一字槽、十字槽和內(nèi)六角孔等形式。,緊定螺釘,錐端適用于被緊定零件的表面硬度較低或不經(jīng)常拆卸的場合；平端接觸面積大，不傷零件表面，常用于頂緊硬度較大的平面或經(jīng)常

4、拆卸的場合；圓柱端壓入軸上的凹坑中，適用于緊定空心軸上的零件位置。,自攻螺釘,頭部形狀有圓頭、平頭、半沉頭及沉頭等。頭部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形狀有錐端和平端兩種。,六角螺母,根據(jù)厚度分為標準螺母和薄型螺母兩種。制造精度分為A、B、C三級，分別與相同級別的螺柱配合使用。根據(jù)形狀又分為六角螺母、圓螺母、槽型螺母。,圓螺母與止動墊圈,圓螺母常與止動墊圈配用，裝配時將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊。,墊圈,平墊圈分為A級和C級兩種。用于同一螺紋直徑的墊圈又分為特大、大、普通和小的四種規(guī)格，特大墊圈主要在鐵木結(jié)構(gòu)上使用。斜墊圈只用于傾斜的支承面上。,4

5、.避免附加彎曲應力,加沉頭座,凸臺、,加斜面墊圈、,避免附加彎曲應力,加球面墊圈、,避免附加彎曲應力,避免附加彎曲應力,三、螺紋聯(lián)接的預緊和防松,1螺紋聯(lián)接的預緊 擰緊的目的,1.提高聯(lián)接的緊密性2.防止聯(lián)接松動3.提高聯(lián)接件強度,預緊力的控制：,測力矩扳手,定力矩扳手,螺紋聯(lián)接的預緊,定力矩扳手,螺旋副的擰緊力矩,注意：對于重要的聯(lián)接，應盡可能不采用直徑過小(M12)的螺栓。,預緊力和預緊力矩之間的關(guān)系：,彈簧墊圈防松,2.螺紋聯(lián)接的防松,1、摩擦防松 （保證螺紋副間有足夠的軸向壓力和摩擦力矩）彈簧墊圈、 對頂螺母，。 結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。,限制螺旋副的相對轉(zhuǎn)動；以防止聯(lián)接的松動，影響正常工

6、作。,防松的實質(zhì),防松方法 （摩擦防松.機械防松 .永久防松 ）,摩擦防松,對頂螺母防松,尼龍圈鎖緊螺母,自鎖螺母防松,2、機械防松,開口銷與開槽六角螺母,止動墊圈,串聯(lián)鋼絲,（在聯(lián)接中加入其它機械元件) 開口銷、止動墊圈，串聯(lián)鐵絲等。 適用于沖擊振動載荷，重要場合使用，成本高。,機械放松,串聯(lián)鋼絲,開槽螺母和開口銷,帶翅墊片,3)破壞螺紋副的關(guān)系,焊點法,粘合法,螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計,1. 聯(lián)接結(jié)合面形狀應和機器的結(jié)構(gòu)形狀相適應。,2. 螺栓的布置應使各螺栓受力合理。,3. 螺栓的排列應有合理的間距、邊距。,6.1.2 鍵連接,鍵和花鍵連接是最常用的軸轂連接方式，屬于可拆連接。鍵主要用來實現(xiàn)軸和

7、軸上零件之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩。有些類型的鍵還可實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動。一、鍵連接的類型鍵連接的類型有：,鍵都是標準件，其尺寸和鍵槽尺寸都用國家標準。,鍵連接1,1平鍵連接,平鍵的兩側(cè)面是工作面，上表面與輪轂上的鍵槽底面之間留有間隙?？挎I與鍵槽側(cè)面的相互擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。特點：結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，對中性好。,用于靜連接，應用極為廣泛。,普通平鍵聯(lián)接,普通平鍵聯(lián)接是平鍵中最主要的形式。普通平鍵可分為A型、B型和C型三種 ，用作靜聯(lián)接。,導向鍵聯(lián)接和滑鍵用作動聯(lián)接,導向鍵適合軸上零件軸向移動不大的場合。如變速箱中的滑移齒輪。滑鍵適合于軸向移動較大的場合。如車床光杠與溜板箱中零件的連接。,

8、鍵連接2,2半圓鍵連接,鍵連接3,3楔鍵連接,楔鍵的上、下面為工作面，鍵的上表面及輪轂鍵槽底面均有1:100 的斜度。工作時，鍵的上下面分別與輪轂和軸的鍵槽底面相互壓緊。,特點：結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，能承受單向的軸向力。但對中性很差。常用于低速、輕載和對中性要求不高的場合。,楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵,由兩個斜度為1:100的楔鍵組成。一個切向鍵只能傳遞一個方向的轉(zhuǎn)矩，傳遞雙向轉(zhuǎn)矩時，須用互成120130角的兩個鍵。特點：承載能力很大，但對中性差。常用于對中精度要求不高的重型機械中。,鍵連接4,4切向鍵,6.1.3 銷 連 接,銷的主要用途:是來固定零件之間的相互位置(定位),也可用于軸和輪轂或

9、其他零件的連接(連接)?；蛴米靼踩Ｗo裝置過載切斷零件（安全銷）。,按結(jié)構(gòu)形式不同分為：圓柱銷、圓錐銷、槽銷、銷軸和開口銷等。,銷的材料為35、45鋼（開口銷為低碳鋼）。,按用途不同，一般分為：定位銷、連接銷、安全銷。,銷的分類,用作定位的銷,連接：傳遞橫向力和轉(zhuǎn)矩的銷,套筒聯(lián)軸器,銷用于聯(lián)接,安全銷,當設(shè)備運轉(zhuǎn)超過負荷時，安全銷先損壞，起保護作用。,安全銷,安全銷是常用在貨架中的一種常用的標準件，公稱直徑一般3/8（mm）。采用不銹鋼或普碳鋼做插銷部分,頭部以鐵鍍鋅的,還有鋁的.鋁的是經(jīng)過氧化處理.產(chǎn)品用于電器，貨架或在要求比較高的工件連接上。,圓柱銷,圓錐銷,開口銷,6.2.1 軸承的概述

10、,6.2.2 滑動軸承,6.2.3 滾動軸承,1、軸承的功用：支承軸及軸上回轉(zhuǎn)零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。,2軸承的分類按支承處相對運動表面的摩擦性質(zhì)不同,軸承分為滑動摩擦軸承和滾動摩擦軸承,分別簡稱為滑動軸承和滾動軸承。按所受的載荷方向不同，軸承可分為徑向載荷的向心軸承和受軸向載荷的推力軸承。3軸承的特點及應用滾動軸承摩擦力矩小，易啟動，載荷、轉(zhuǎn)速及工作溫度的適用范圍較廣，軸向尺寸小，潤滑、維修方便，因此滾動軸承應用很廣泛?；瑒虞S承結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，可以剖分，便于安裝。滑動軸承在汽輪機、內(nèi)燃機、大型電機、儀表、機床、航空發(fā)動機及鐵路機車等機械上被廣泛應用。,課題

11、6.2 軸承,6.2.1軸承概述,6.2.2滑動軸承,徑向滑動軸承,推力滑動軸承,滑動軸承,滑動軸承的類型,一.滑動軸承的適用場合,低速低載、精度不高,非液體摩擦滑動軸承,高速,滾動軸承壽命大為降低,重載,滾動軸承造價高,承受巨大沖擊和振動載荷,油膜的緩沖和阻尼作用,支承精度特別高,滑動軸承零件少,某些特殊場合,受徑向尺寸限制、曲軸軸承等,6.1 滑動軸承,二 滑動軸承的結(jié)構(gòu),按受載方向不同,滑動軸承可分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承。 向心滑動軸承用于承受徑向載荷，推力滑動軸承用于承受軸向載荷。 1.整體式軸承 2.剖分式軸承 3.調(diào)心式滑動軸承,滑動軸承的結(jié)構(gòu),1軸承座；2整體軸瓦；3

12、油孔；4螺紋孔,1.整體式軸承,整體式軸承特點：,2 安裝軸承作軸向位移，不方便,1無法調(diào)節(jié)軸頸和軸承孔間隙，磨損后必須更換軸套,應用場合：,低速、輕載或間歇運轉(zhuǎn),絞車、手動起重機,1軸承座； 2軸承蓋； 3雙頭螺柱； 4螺紋孔； 5油孔； 6油槽； 7剖分式軸瓦,2.剖分式軸承,特點：裝拆方便，間隙可調(diào)，應用廣,所受徑向載荷一般在剖分面的垂直中心線35度范圍內(nèi)，否則須采用斜剖分。,3. 調(diào)心式滑動軸承（當寬徑比B/d1.5-1.75),（a）空心式;（b）、 （c）單環(huán)式 ;（d）多環(huán)式,4. 推力滑動軸承的形式(實心式靠近軸心處壓強很高）,三、軸瓦結(jié)構(gòu),整體式軸瓦,剖分式軸瓦,滑動軸承的失

13、效形式與軸瓦結(jié)構(gòu),整體式軸瓦:為一整體套筒剖分式軸瓦:由上下兩半組成。,軸瓦和軸承座不允許有相對移動，為了防止軸瓦的移動，可將其兩端做出凸緣(圖6-7b)用于軸向定位或用銷釘(或螺釘)將其固定在軸承座上、孔與套過盈配合(圖8-9)。,圖6-9雙金屬軸瓦圖6-10銷釘固定軸瓦,為使軸瓦既有一定的強度，又有良好的減摩性 ，常在軸瓦內(nèi)表面澆注一層減摩好材料（如軸承合金），稱為軸承襯。,軸瓦是軸承的重要元件，與軸承相對滑動構(gòu)成摩擦副，所以軸瓦應用減摩材料制成。,圖 629軸瓦與軸承襯結(jié)合形式,一、油孔及油溝 目的把潤滑油導入整個摩擦面間，使滑動軸承獲得良好的潤滑。,四 滑動軸承的潤滑劑及潤滑裝置,原則

14、（1）油溝的軸向長度應比軸瓦長度短（大約為軸瓦長度的80%），不能沿軸向完全開通，以免油從兩端大量流失； （2）油孔及油溝應開在非承載區(qū)，以免破壞承載區(qū)潤滑油膜的連續(xù)性，降低軸承的承載能力。,油孔及油溝,二、 潤滑劑的選擇 作用 降低摩擦功耗，減少磨損，同時冷卻、吸振、防銹 種類 滑動軸承常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑等。 主要性能指標 黏度（針入度 ）,潤滑油的選擇,(1) 鈣基潤滑脂: 有較好的耐水性, 但不耐熱(使用溫度不超過60)；,(2) 鈉基潤滑脂: 耐熱性較好(使用溫度可達115145), 但抗水性差；,(3)鋰基潤滑脂: 性能良好, 既耐水又耐熱, 在-20150范圍

15、內(nèi)廣泛應用。,潤滑脂,6.2.3 滾動軸承,各零件的作用：,外圈：支承零件或整軸系；,保持架: 將滾動體分開。,內(nèi)圈：支撐軸；,滾動體：滑動摩擦滾動摩擦；,滾動軸承的組成：外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架。,一、滾動軸承的基本構(gòu)造,滾動體與內(nèi)外圈：要求高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。含鉻合金鋼（GCr15、GCr6、 GCr15SiMn、GCr9等），熱處理后硬度可達HRC61-65。,滾動副的材料要求：,保持架（2種）：沖壓低碳鋼，實體有色金屬（如黃銅）或塑料(高速)。,優(yōu)點：摩擦阻力小、起動靈敏、效率高、潤滑簡便、和易于互換等。,缺點：抗沖擊能力差、高速時出現(xiàn)噪音。,接觸角,滾動

16、體與外圈滾道接觸點的法線與軸承的徑向平面（垂直于軸心線）之間的夾角。稱為公稱接觸角。,軸向承載能力,二、 滾動軸承類型及特點,1、滾動軸承的結(jié)構(gòu)特點,（1）接觸角,滾動軸承的公稱接觸角 指軸承的徑向平面（垂直于軸線）與滾動體和滾道接觸點的公法線之間的夾角。,軸向承載能力,（2）角偏位,軸承由于安裝誤差或軸的變形等都會引起內(nèi)、外圈發(fā)生相對傾斜，此傾斜角稱為角偏位,(3)游隙,軸承的內(nèi)、外圈與滾動體之間的間隙量。,在一定的載荷及潤滑條件下，軸承許可的最高轉(zhuǎn)速,(4)極限轉(zhuǎn)速,的措施,提高軸承精度,選用較大的游隙,改用特殊材料及結(jié)構(gòu)的保持架,采用循環(huán)潤滑、油霧潤滑或噴射潤滑,設(shè)置冷卻系統(tǒng),= 0,圓柱滾子,圓錐滾子,球面滾子,滾針,球軸承,滾子軸承,表6-2 滾動軸承的主要類型和特性,軸承名稱、類型代號,結(jié)構(gòu)簡圖,承載方向,極限轉(zhuǎn)速,允許角偏差,主要特性和應用,調(diào)心球軸承10000,中,2 3,主要承受徑向載荷，同時也能承受少量軸向載荷。因為外滾道表面是以軸承中點為中心的球面，故能調(diào)心。,軸承類型,按載荷方向分,按滾動體形狀分,向心軸承,推力軸承,向心推力軸承,三、 滾動軸承的代號,寬(高)