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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施工程名稱： 施工單位： 根據(jù)有關(guān)治理工程質(zhì)量通病的文件精神，以達(dá)到徹底消除工程質(zhì)量通病為目的，以提高結(jié)構(gòu)安全、使用舒適為宗旨，以我公司質(zhì)量興業(yè)的方針為導(dǎo)向，認(rèn)真開展“創(chuàng)無質(zhì)量通病工程”的活動。組織落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消除質(zhì)量通病領(lǐng)導(dǎo)小組，形成網(wǎng)絡(luò)管理體系，并徹底實(shí)施分項(xiàng)工程樣板開路驗(yàn)收措施，以點(diǎn)帶面形成全方位、全過程的系統(tǒng)化預(yù)控。將此項(xiàng)管理滲透于各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)，通過預(yù)控措施，將質(zhì)量通病消除在萌芽之中，爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程。為此我公司針對各分項(xiàng)工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定了詳細(xì)的預(yù)控措施。一、鋼筋位移、間距、保護(hù)層超差的防治技術(shù)措施： 嚴(yán)格

2、控制鋼筋下料尺寸，使主筋和箍筋彎鉤準(zhǔn)確、平直、方正，為鋼筋綁扎后的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確打好基礎(chǔ)。 1、主筋、箍筋間、排距一定要準(zhǔn)確，主筋綁扎到位，如梁、柱四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣、松扣，混凝土柱面及梁的兩側(cè)必須綁扎保護(hù)層墊塊，墊塊面向模板，其間距一般為1.2-1.5米，每一混凝土柱面每步要綁塊，混凝土板底和梁底嚴(yán)禁用石子、磚頭代替現(xiàn)澆墊塊，墊塊墊放間距為1.0-1.2米，為確保鋼筋綁扎牢固，綁扎直徑在12mm以下的鋼筋要用多股22#鐵絲綁扎，直徑12-25mm的鋼筋，要用多股20#鐵絲，直徑在25mm以上的鋼筋，應(yīng)用多股18#鐵絲綁扎。2、在每層的根部和頂部采用定位卡，卡

3、住柱主筋，確保鋼筋生根位置和間距準(zhǔn)確，定位卡按柱筋內(nèi)部斜撐固定受力筋，使其不產(chǎn)生變形。二、現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施1、砂、石、水泥進(jìn)場必須有合格證及原材料檢驗(yàn)報告和原材料復(fù)試報告，把好原材料質(zhì)量關(guān)。2、在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到踩踏變形?；炷翝仓r安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。3、當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間且不易立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝

4、土澆筑順利且振搗密實(shí)。4、現(xiàn)澆板澆筑后，在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，每天的養(yǎng)護(hù)遍數(shù)應(yīng)隨天氣溫度情況確定，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa后，方可施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，不得超載堆放重物。6、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護(hù)層厚度。7、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板底模及支架的拆除時間，要根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。8、嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，以免導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足。初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前進(jìn)行二次抹壓。9、嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫和進(jìn)行施工縫處理。當(dāng)班澆筑完剩余的混凝土嚴(yán)禁隨意傾倒到現(xiàn)澆板

5、模板上。 10、混凝土表面要搓平得當(dāng)，合理掌握搓平時間和遍數(shù)，搓平不少于兩遍。三、內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施： （一）、墻體裂縫： 1、嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置墻體拉結(jié)筋，窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)3道26鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm。 2、頂層所有墻體設(shè)26鋼筋通長，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm。 3、墻體與混凝土構(gòu)件、墻體中孔洞接縫處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度>150mm，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.6mm，鋼絲網(wǎng)片用鋼釘加墊片固定，掛網(wǎng)做到平整、牢固。 （二）、內(nèi)外墻抹灰空鼓： 1、墻面清理干凈，腳手架架眼補(bǔ)設(shè)好，砼梁板凹凸部位必

6、須剔鑿補(bǔ)平。 2、墻面在前一天濕潤，要澆透澆勻。 3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 4、嚴(yán)格控制砂漿配合比，和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。 四、屋面、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施： 1、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求及防水施工方案進(jìn)行施工，做好工序交接，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工，并做好成品保護(hù)。 2、管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹水泥填塞密實(shí)，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。 3、控制好找平層質(zhì)量，包括坡度、平整度、強(qiáng)度、表面質(zhì)量。 4、脊瓦在兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。 5、廚、衛(wèi)防水臺要與樓面混凝土一次澆筑。 6、廚、衛(wèi)地漏、給排水管套管預(yù)留適當(dāng)高度。 7、廚、衛(wèi)防水上翻高度不低于250mm

7、。 8、屋面防水施工完畢后，在雨后或持續(xù)淋水2小時后進(jìn)行驗(yàn)收。 9、廚、衛(wèi)防水進(jìn)行兩次蓄水試驗(yàn)，防水施工完畢后應(yīng)進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，時間為24小時，蓄水深度20-30mm，在做完防水材料保護(hù)層后再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)。五、外窗滲漏防治的技術(shù)措施1、窗下框固定采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。2窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間留5-8mm縫隙，潔凈干燥后施打阻燃型發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，發(fā)泡膨脹均勻。內(nèi)外口均采用硅酮建筑密封膠封縫。膠縫盡可能設(shè)置為立縫，盡量避免平縫。密封膠嚴(yán)謹(jǐn)打在基層膩?zhàn)?/p>

8、或涂層上。3、中空玻璃采用雙道密封，即采用透氣率低的丁基類熱容型密封劑作為第一道密封，采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐候性良好的聚合物類或硅酮類密封劑作為第二道密封。4、凡是組合窗的拼樘料嚴(yán)禁平面拼接，采用套插或搭接連接，外縫打硅酮建筑密封膠。5、窗框下部設(shè)置大于C20的細(xì)石混凝土，里口厚度大于120mm，每邊深入墻體50mm，待強(qiáng)度大于50%時，進(jìn)行窗的固定，以解決外窗臺表面裂紋。6、施工時避免窗臺里低外高，外窗臺有1%以上的坡度。六、外保溫外墻滲漏防治的技術(shù)措施1、外墻外保溫專業(yè)承包單位納入施工總包管理，是工商注冊的法人單位，具有安全生產(chǎn)許可證，相關(guān)人員有培訓(xùn)合格上崗證，保溫體系經(jīng)山東省新型墻體材料應(yīng)用

9、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室認(rèn)定，取得認(rèn)定證書，在德州市墻改辦備案。2、外墻外保溫施工前作出專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。3、外墻外保溫工程施工前做好樣板。樣板包括山墻大角一處和平窗、凸窗、陽臺各一個，經(jīng)相關(guān)各方驗(yàn)收合格后進(jìn)行全面施工。4、外墻找平層抹灰前先堵好架眼及孔洞?；鶎訅γ妫òㄩT窗口）進(jìn)行整體找平處理，找平為防水砂漿，找平層施工要求施工：4.1、基層墻面清理干凈，墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm剔除。4.2、封堵腳手架架眼和孔洞，將洞內(nèi)雜物、灰塵等清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)，對填充墻上灰縫不飽滿的用砂漿填塞密實(shí)。4.3、混凝土基層界面做毛化處理。4.4、

10、水平或傾斜的出挑部位做防水處理。4.5、找平層表面作拉毛處理，與基底粘接牢固，平整度控制在4mm以內(nèi)。5、保溫板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)；5.1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在找平處理的外墻表面上沿散水標(biāo)高彈出水平線，當(dāng)設(shè)計要求有變形縫時在相應(yīng)位置彈出水平線，標(biāo)出保溫板的粘貼位置。5.2、粘貼保溫板有條粘法及點(diǎn)框法，條粘法需用專用鋸齒涂抹，涂抹面積為100%；點(diǎn)框法粘接面積涂料裝飾不小于40%，面磚裝飾不小于50%。5.3、采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位，采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不少于3個；當(dāng)用XPS板做保溫層，從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米

11、不少于4個。錨栓拉拔力不小于0.3MPa。5.4、保溫板對頭縫擠緊，并與相鄰板齊平。膠粘劑的壓實(shí)厚實(shí)一控制在3-5mm，粘好后立即刮出板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間縫隙采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件差不大于1.5mm，否則打磨平整。5.5、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。女兒墻混凝土壓頂采用向外懸挑的形式，以利于保溫末端收頭，外挑長度不小于外墻保溫層厚度。門窗洞口四角聚苯板不拼接，采用整板切割成型。5.6、薄抹一層抹面砂漿貼壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布從上而下鋪粘，表面應(yīng)平整、不皺折、拼接處搭接處理。薄抹灰面層厚度控制在4-6mm。七、樓板、

12、分戶墻不隔音防治的技術(shù)措施1、水暖電氣穿過樓板和墻體時，對孔洞周邊用阻燃密實(shí)材料和油膏密實(shí)處理達(dá)到設(shè)計要求。2、混凝土樓板施工時，施工單位加強(qiáng)控制，監(jiān)理單位進(jìn)行旁站，確保樓板厚度。3、嚴(yán)格控制砌體砌筑質(zhì)量，砌體不存在透明縫，瞎縫、假縫。4、砌體砌筑時，電器開關(guān)、插座、智能工程的終端盒等預(yù)埋或剔鑿埋設(shè)，不在砌筑時留預(yù)留孔洞。5、門窗安裝后，四周用發(fā)泡膠發(fā)泡飽滿。八、廚房、衛(wèi)生間排煙氣道串煙、串味防治的技術(shù)措施1、排、煙氣道施工在主體結(jié)構(gòu)完工、樓面預(yù)留洞拆模之后，在裝飾工程和設(shè)備管道安裝之前進(jìn)行。2、安裝前對排、煙氣道的標(biāo)志、尺寸及外觀進(jìn)行檢查，并校對型號及層號。3、檢查樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計要求

13、，上下樓板孔洞是否垂直對中，不符合要求進(jìn)行修整。4、安裝從底層開始，自下而上逐層安裝，起始層安裝時用1：2水泥砂漿找平。5、上下排、煙氣道對接用水泥砂漿加膠粘劑密封，座漿飽滿、接口嚴(yán)實(shí)、管體中心線垂直對中。6、排、煙氣道全部就位后，用C20細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)，排、煙氣道與樓板預(yù)留洞之間的縫隙，再做防水處理。7、排、煙氣道的管壁嚴(yán)禁開洞，不另外改裝或加裝進(jìn)風(fēng)口。8、在施工過程中，為防治雜物掉入排煙氣道內(nèi)，管口采取遮蓋措施。九、電氣工程質(zhì)量通病的治理措施1、根椐終端電器選用及驗(yàn)收規(guī)程CECSl07:2000的要求，制作配電箱的金屬板的厚度應(yīng)不小于1.2mm,寬度大于600mm的配電箱應(yīng)按設(shè)計要求制

14、作。2、配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應(yīng)留有足夠的尺寸，一般不小于50mm。3、配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)零線和保護(hù)接地匯流排，零線匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的上方，保護(hù)接地匯流排應(yīng)設(shè)在斷路器的下方。4、配電箱埋設(shè)應(yīng)加砼過梁，并嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度，箱門應(yīng)緊貼墻面；高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，底邊距地面為1.5m；箱體涂漆應(yīng)完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。5、 定做配電箱應(yīng)按設(shè)計要求的進(jìn)出回路和管徑大小預(yù)留敲落孔，在安裝時應(yīng)保證配管垂直入箱，露出箱內(nèi)3mm，鎖口、護(hù)口應(yīng)齊全，嚴(yán)禁用電焊開孔或擴(kuò)孔；金屬線管進(jìn)箱處要有跨接地線。6、配電箱、柜(盤)內(nèi)要求回路編號齊全，標(biāo)識正確,便于今后使用和維修。7、 配電箱總斷路

15、器出線端零線應(yīng)接在零線匯流排上，各分支斷路器的進(jìn)線應(yīng)與零線匯流排連接；箱體、箱門和各回路的插座保護(hù)線應(yīng)接在保護(hù)接地匯流排上，入戶的保護(hù)線應(yīng)與保護(hù)接地匯流排連接；定做配電箱時應(yīng)根據(jù)線路的多少及線徑的大小，選配大小尺寸合適的匯流排端子。例如：規(guī)范規(guī)定入戶保護(hù)線不小于10mm2，則匯流排必須有大于10mm2的壓線孔或壓線羅絲。8、 配電箱、柜(盤)內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊、順直有序，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接要牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈應(yīng)齊全，采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。9、按照民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范的要求，每幢住宅的總電源進(jìn)線斷路器應(yīng)具有漏電保護(hù)功能，總電源箱和戶內(nèi)箱的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)在安裝前按照設(shè)計、規(guī)范和出廠說明書要求對漏電電流和脫扣時間進(jìn)行整定。漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，脫扣時間不大于0.1s。戶內(nèi)漏電裝置的動作電流、脫扣時間應(yīng)小于總電源的漏電裝置的動作電流、脫扣時間。10 、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊對口連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊，壁厚小于等于2mm的薄壁鋼導(dǎo)管，