《單元二幾何公差與檢測.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《單元二幾何公差與檢測.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.鐢?shù)瀛愭暀妗堟暀瀛﹁錃g.ppt（165頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、2021/12/26,公差配合與技術測量,劉 濤 朱俊達 公茂金 狄菲菲,全國中等職業(yè)技術學校汽車類專業(yè)通用教材,主 編副 主 編,2021/12/26,緒 論,極限配合與尺寸檢測,幾何公差與檢測,表面結構要求與檢測,圓錐和角度的公差與檢測,單元一,單元二,單元三,單元四,單元二 幾何公差與檢測,學習目標,完成本單元學習后，你應能：1理解與幾何公差有關的各種要素的定義及其特點；2熟悉幾何公差的項目分類、項目名稱及對應的符號；3熟悉幾何公差代號和基準符號的組成；4掌握幾何公差的標注方法；5熟悉幾何公差各項目的含義及應用；6了解幾何誤差常用的檢測方法。,建議課時：36課時。,由于機床夾具、刀具及工

2、藝操作水平等因素的影響，經(jīng)過機械加工后， 零件的尺寸、 形狀及表面質量均不能做到完全理想而出現(xiàn)的加工誤差，歸納起來除了有尺寸誤差外，還會出現(xiàn)形狀誤差、方向誤差、位置誤差和表面粗糙度等。如車削時三爪卡盤夾緊的環(huán)形工件，會因夾緊力使工件變形成為棱圓形（形狀誤差)；鉆孔時鉆頭移動方向與工作臺面不垂直，會造成孔的軸線對定位基面的垂直度誤差（方向誤差）,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,一、幾何要素及其分類,任何零件都是由點、線、面構成的，形位公差的研究對象就是構成零件幾何特征的點、線、面，統(tǒng)稱為幾何要素，簡稱要素。圖2-3所示的零件，可以分解成球面、球心、中心線、圓錐面、端平面、圓柱面、圓錐頂點(錐頂

3、)、素線、軸線等要素。,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,零件幾何要素的分類,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,二、幾何公差的項目及符號,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,三、幾何公差帶,加工后的零件，構成其形狀的各實際要素的形狀和位置在空間的各個方向都可能產(chǎn)生誤差，為了限制這兩種誤差，可以根據(jù)零件的功能要求，對實際要素給出一個允許變動的區(qū)域。若實際要素位于這一區(qū)域內(nèi)即為合格，超出這一區(qū)域時則不合格，這個限制實際要素變動的區(qū)域稱為幾何公差帶。圖樣上給出的幾何公差要求，實際上都是對實際要素規(guī)定的一個允許變動的區(qū)域，即給定一個公差帶。一個確定的幾何公差帶是由形狀、

4、大小、方向和位置四個要素確定的。,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,1幾何公差帶形狀,幾何公差帶形狀由公差項目及被測要素與基準要素的幾何特征來確定。圓度公差帶形狀是兩同心圓之間的區(qū)域。而對于直線度，當被測要素為給定平面內(nèi)的直線時，公差帶形狀為兩平行直線之間的區(qū)域；當被測要素為軸線時，公差帶形狀為一個圓柱內(nèi)的區(qū)域，如圖2-6a、b、c所示。,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,幾何公差帶的形狀,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,2021/12/26,幾何公差帶的形狀,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,2021/12/26,幾何公差帶的形狀,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,四、認識零件的幾何公差,

5、圖2-7所示為零件常見的幾何公差要求，結合所學，完成表2-4中的各項內(nèi)容。,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,2021/12/26,模塊1 認識幾何公差的項目及符號,一、幾何公差的代號和基準符號,1幾何公差的代號幾何公差的代號包括幾何公差框格和指引線、幾何公差有關項目的符號、幾何公差數(shù)值和其他有關符號、基準字母和其他有關符號等。如圖2-8所示，公差框格分為兩格或多格式，框格內(nèi)由左向右填寫以下內(nèi)容：第一格填寫幾何公差項目符號第二格填寫幾何公差數(shù)值和有關符號第三格和以后各格填寫基準符號字母和有關符號,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,2基準符號 在幾何公差的標注中，與被測要素

6、相關的基準用一個大寫字母表示。字母標注在基準方格內(nèi)，與一個空白或涂黑的三角形相連以表示基準。涂黑的和空白的基準三角形含義相同，如圖2-9所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,二、被測要素的標注,幾何公差的指引線從框格線的一段指向被測要素，箭頭的方向一般垂直于被測要素，不同的被測要素，箭頭的指示位置也不同。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,1被測要素為輪廓線或輪廓面時時指引線的畫法 當被測要素為輪廓線或輪廓面時，指引線的箭頭直接指向該要素的輪廓線或其延長線，且與尺寸線明顯錯開，如圖2-10所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/

7、26,2被測要素為中心線或中心平面時指引線的畫法 當被測要素為中心線或中心平面時，指引線的箭頭應與相應輪廓的尺寸線對齊 ，如圖2-11所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,三、基準要素的標注,1基準為輪廓線或輪廓面時基準符號的位置當基準為輪廓線或輪廓面時，基準符號的三角形應靠近基準要素的輪廓線或其延長線，且與尺寸線明顯錯開 ，如圖2-12所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2.基準為中心線或中心平面時基準符號的位置當基準為中心線或中心平面時，基準符號的三角形應與相應輪廓的尺寸線對齊。如果沒有足夠的位置標注基準要素尺寸的兩個箭頭時，其中一個箭頭可以用基準三角形替代

8、，如圖2-13所示。,2021/12/26,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,四、幾何公差的其他標注規(guī)定,2021/12/26,1公差框格中所標注的公差值如無附加說明，則被測范圍為箭頭所指的整個組成要素或導出要素。 2如果被測范圍僅為被測要素的一部分時，應用粗點劃線畫出該范圍，并標出尺寸，如圖2-14所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,3若需給出被測要素任一固定長度上（或范圍）的公差值時，其標注方法如表2-5所示。,2021/12/26,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,4給定的公差帶形狀為圓或圓柱時，應在公差數(shù)值前加注“” ；當給定的公差帶形狀為球時，應在公差數(shù)值

9、前加注“S”，如圖2-15所示。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,5幾何公差附加符號，如表2-6所示,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,五、識讀圖樣中的幾何公差,圖2-16所示臺階軸零件，圖中有垂直度、同軸度、平行度、對稱度等要求，在加工或維修零件時應對其含義進行識讀。,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,模塊2 幾何公差的標注及應用識讀,2021/12/26,形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量。包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等。,模塊3

10、解讀并檢測零件的形狀公差,2021/12/26,一、直線度概念及其公差帶 直線度是用于限制平面內(nèi)的直線或空間直線的形狀誤差。國家標準規(guī)定的直線度公差帶有三種，其公差帶含義和標注如表2-7所示。,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,二、解讀導軌直線度公差,2021/12/26,圖2-17中 表示零件的直線度要求，“”是直線度符號，引線箭頭指向的被測要素是平面導軌的表面。,1認識直線度公差框格,框格中的“0.025”，是指形狀公差值，它是被測要素相對于理想要素所允許的變動全量。即V形導軌兩斜面相交的棱線的直線度誤差應限定在間距等于0.025

11、mm的兩水平平行平面之間。,2分析直線度公差帶,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,三、用合像水平儀測量導軌的直線度,1認識合像水平儀及橋板 合像水平儀是一種用來測量微小角度的量儀，合像水平儀的結構如圖2-18所示，其主要結構有底板、棱鏡、目鏡、微分筒和大刻度視窗等。在機械制造中，常用合像水平儀來測量零件的形狀和位置誤差。,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,2導軌直線度的測量 根據(jù)橋板的長度在被測要素上分出若干個首尾相接等間距的節(jié)距點

12、，將放置合像水平儀的橋板放在某相鄰的兩節(jié)距點上，如圖2-20所示。合像水平儀模擬的理想要素是水平直線，通過水平儀可以讀出兩節(jié)距點連線與水平直線之間的微小角度。應為被測要素有直線度誤差，所以不同 的測量部位角度的讀數(shù)就會發(fā)生相應的變化。通過對逐個節(jié)距的測量和讀數(shù)，然后用作圖或計算的方法，即可求出被測要素的直線度誤差值。具體操作步驟如下：,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,1將導軌大體調(diào)整至水平位置。 2根據(jù)橋板長度確定導軌節(jié)距200mm。 3將合像水平儀放于橋板最左端，使微分筒在操作者的右手方向。 4橋板依次沿一個

13、方向放在各節(jié)距點位置，每放一個節(jié)距后，旋轉微分筒，使目鏡中的兩半像重合。如圖2-21所示。然后在側面大刻度視窗中讀取百位數(shù)，在微分筒讀取十位和個位數(shù)。,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,5將測得數(shù)據(jù)填入表2-8中,表2-8 測量數(shù)據(jù)及處理,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,只要計算出的V形導軌的兩斜面相交的棱線的直線度誤差值0.025mm，就表明其直線度符合圖紙要求。根據(jù)計算，所測得的棱線的直線度誤差為0.01375mm，符合圖樣上標注的直線度公差要求，被測導軌直線度誤差合格。,6判斷零件

14、直線度誤差是否合格,模塊3-1 解讀并檢測零件的直線度,2021/12/26,平面度是指單一實際平面所允許的變動全量，其公差帶含義和標注如表2-9所示。,一、平面度概念及其公差帶,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,二、解讀小平板的平面度公差 直線度公差不能用來限制長、寬尺寸都較大的平面的誤差，限制其誤差需要用平面度公差，小平板工作平面的平面度公差要求如圖2-22所示。,1認識平面度公差框格,表示零件的平面度要求,2分析平面度公差帶框格中的“0.025”是平面度公差值，即實際被測平面的平面度誤差應限定在間距等于0.025mm的兩平行平面之間。,是平面度的符號，指引箭頭指向

15、被測要素是工作臺的工作平面。,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,三、準備工具和量具,1認識千分表 分度值有0.001mm、0.002mm和0.005mm三種，測量范圍01mm、02mm、03mm和05mm四種。 （1）千分表的結構 千分表的結構如圖2-23所示。（2）讀數(shù)方法和步驟1）主指針的含義分度值為0.001mm的千分表主指針每轉一格為0.001mm；2）轉數(shù)指針的含義轉數(shù)指針走一格，主指針轉一圈，為0.2mm；從轉數(shù)指針走的格數(shù)可以讀出測量過程中主指針轉的圈數(shù)。3）讀數(shù)視線垂直于表盤，從表盤正面讀出測量過

16、程中轉數(shù)指針和主指針的始末位置，用末位置讀數(shù)減去起始位置讀數(shù)，即可得到測量值。讀數(shù)時，如果針位停在刻線之間，可以估讀。,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,2認識檢測平板 檢測平板在測量時作為基座使用，在工作表面作為測量的基準平面，如圖2-24所示。檢測平板要求有足夠的精度和剛度穩(wěn)定性，常用的檢測平板有鑄鐵平板和巖石平板。,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,四、檢測小平板上表面的平面度誤差,在實際中常用三遠點法測量平面度誤差，其原理是通過被測實際表面上相距最遠切不在同一直線上的三點建立一個基準平面，各測點對此基準平面的偏差中最大值與最小值之差即為平面度誤差，具體測量步驟如下： 1選擇工具和量具 選擇分度值為0.001 mm、測量范圍01mm的千分尺一把，選擇檢驗平板1塊，選擇可調(diào)支撐3個，百分表及表架1套。,2布置測量點 根據(jù)小平板的尺寸大小，在小平板工作表面上，按圖2-25所示的方法布置24個測量點。,模塊3-2 解讀并檢測零件的平面度,2021/12/26,模塊3-2 解讀并檢測