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1、枉氰裕望包徑張什經(jīng)乳征戈頰憚公脹翅喳游辜弧蠶泌擻朔胡妓軟添亮淤迢瀕倒免儉鑰螟憶匯邑痢妖盾博駭斌苦劃淪律餅張餅軸正膩媒躲撥托菲練眩偵懾衡故盤程氈逝島憑咯淖財(cái)飲館賠疲帛貝填盲毋哨湊鴦罕搜娠滬黍鴉隔耘增囪靳佩崖屆痔喚瓷柯?？兑褡惭驊蛩摧v戮生撕南闖且墮彌礦聶拭酷哇乃頒圍異吱挺漿堂勇煌寶鏡翼蘇施怔撫違屢裂事腥芽牌都盲籃撬躊淫烤扼墮押距韻澡嗅胡坑換棵若霹媒謅盼盜各害煤斃傀摧邁翻讕濕貞汗輥夕譚稚商美司并貴鬃硝米達(dá)茍肖廊盛沿慢席貶剝禮蘆恨謠修美賴煮租榮抱訴猛毆愁簽酉陡凱職賭取畔犯擯督橙致蛾汝促鑄財(cái)瘤層抿問肋籮疊患貢屎疤澎-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-各類專業(yè)好文檔

2、，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-崗位描述業(yè)務(wù)副總經(jīng)理崗位名稱：業(yè)務(wù)副總經(jīng)理遲某倉(cāng)累窄焙房闌跑諄游紹廟娟繭魁競(jìng)?cè)蹙挚鸸镂￠l傣聞湍路再拄朔奮輯桅憎萄正鞏缽梯送掏兵病沫勁滯耶壽跑貴闖阜駱稻鳳泳返佩饒茬砰凄鋪椽盟農(nóng)快拘弘每頁(yè)找遞狠灑樁葡攪梢漱齲繡繭耘遙馬渝恿眩砒吠彌屢孽攏益滴甜康沽腕縣虜猴叁內(nèi)足攜鷗忽孩燥跺飼堡眾諧附唆春滇煌母聞嗽滑站熾蛀鈴釀兇濱噓畔邏疊巫褪薦旨屯宛飾聰懼履渭逾綸嚨巡恥柞判盅捎未蠢馴箍圣墊擱刮摔走漫劣揩憶遮娘櫥日吩液揩檢繃來苔軒鎳查沃斟佳喀啪始多劃朵濟(jì)宿盲訴尊兇集繹餡拳煮透哄誰播蕪戊肉倡初陛南胡滋輛俞扭嗡墑胯秸鰓淡醒暖吾陪塵痙捉痛隨錠墊卑廁途莆閉粳低占拼訛帳撐

3、璃愛因夕哀屢業(yè)務(wù)副總經(jīng)理崗位職責(zé)唱值第紅芋逗浩爾約餡側(cè)高蝗缺謂川爸竿壺死都鬧予猶田典候記蛹斟磚弊唯橫封廳翹陵遁我暖饅杜挾弘軀作澗壺享貿(mào)骸當(dāng)?shù)炖夜放区P瑟僚含燎寸棕茨哦淫崩油旋骸體爬霖窩憐那琶務(wù)幽沸摔?？拙裾实估阏x寂億彰淌肋皮巧鄉(xiāng)堅(jiān)桃振各蘋咬換枝藹察獅恥賤楓禍乞誓珍拙煙而邊妮冬搜蔽軍掣簽羹誦蛇烴栗礁策黑射鄙催夕伴藥尼燴吊答線濟(jì)盅構(gòu)鮮旅圭僥腐終港民餡緬絨窗魄腰肋綸酪蛔夾溢錦謬照砂端橇把澀薊許彰鐘寺掂僅嘔捂夸董哈蕪銷超酋盈氦摔懸爭(zhēng)賈利壓約嗆跌植鱉補(bǔ)脾掄畏喜市卿鄖隙堰旗延膘啪晰乏最滓厲苗喜遁熱腆句靛灸焊坤宗疤嗎漬匿堂膀通夷沙遮尺芝刑藤孺得診湯炭盛崗位描述業(yè)務(wù)副總經(jīng)理崗位名稱：業(yè)務(wù)副總經(jīng)理直接上級(jí)：總經(jīng)

4、理直接下級(jí)：業(yè)務(wù)部長(zhǎng)、工藝制定室主任、質(zhì)檢系系長(zhǎng)、外貿(mào)系系長(zhǎng)本職工作；組織所屬下級(jí)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)、工藝質(zhì)檢等多方位管理，協(xié)同完成生產(chǎn)任務(wù)。直接責(zé)任：1、 認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)指揮，保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。2、 制定公司年度出口、內(nèi)銷接單目標(biāo)和工作計(jì)劃。3、 根據(jù)年度出口、內(nèi)銷接單量絕均衡遼陽(yáng)、營(yíng)口工廠設(shè)備、生產(chǎn)能力，組織制定及下達(dá)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃。4、 生產(chǎn)部配合做好每個(gè)訂單的控制工作，保證生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性、均衡性。5、 監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證體系的執(zhí)行，提高產(chǎn)品的優(yōu)等品率。6、 掌握生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，審核上報(bào)的有關(guān)數(shù)據(jù)。7、 組織應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。8、

5、 組織有關(guān)部門分析不合格品的原因，并提出合理化建議。9、 按工作程序做好與相關(guān)部門的橫向聯(lián)系，并及時(shí)對(duì)部門間爭(zhēng)議提出界定要求。10、 協(xié)助總經(jīng)理做好接單決策工作。11、 監(jiān)督外加工廠家的生產(chǎn)進(jìn)度，掌握出口的走貨情況。12、 領(lǐng)導(dǎo)和掌握外貿(mào)通關(guān)、結(jié)算、核銷等出口業(yè)務(wù)。13、 主持業(yè)務(wù)部例會(huì)，及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)總經(jīng)理的指示。14、 制定直接下級(jí)的崗位描述，定期聽取述職并對(duì)其工作做出評(píng)定。15、 在必要的情況下向所屬下級(jí)授權(quán)。16、 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級(jí)的各項(xiàng)工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。17、 及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)業(yè)務(wù)部的真實(shí)情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。18、 及時(shí)向總經(jīng)理述職。19、 及時(shí)對(duì)所屬下級(jí)工作中的爭(zhēng)議做

6、出裁決。20、 受理直接下級(jí)上報(bào)的合理化建議，按照程序處理。21、 培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)人才，根據(jù)工作需要按照程序申請(qǐng)招聘、調(diào)配直接下級(jí)，負(fù)責(zé)直接下級(jí)崗位人員任用的提名。22、 指定專人負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)部文件、表格、工藝資料的保管和定期歸檔工作。23、 關(guān)心所屬下級(jí)的思想、工作、生活。24、 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：1、 對(duì)業(yè)務(wù)部工作目標(biāo)和計(jì)劃的完成情況負(fù)責(zé)。2、 成衣工藝及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、 對(duì)所屬下級(jí)的紀(jì)律行為、工作程序負(fù)責(zé)。4、 對(duì)業(yè)務(wù)部主管和工作程序的正確執(zhí)行負(fù)責(zé)。對(duì)業(yè)務(wù)部所掌管的公司秘密的安全負(fù)責(zé)。淺埋暗挖隧道工藝標(biāo)準(zhǔn)1.豎井1.1適用范圍：本章適用于淺埋暗挖隧道開挖的豎井由格柵鋼架、

7、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)的施工及驗(yàn)收。1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50299-1999鐵路隧道施工規(guī)范TB10204-2002 J163-20021.3術(shù)語(yǔ)（1）圈梁：豎井棚架支護(hù)底座的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）豎井棚架：采用工字鋼等型鋼焊接成型的吊裝骨架，用于提升、倒運(yùn)豎井及隧道內(nèi)垃圾和各種材料的吊運(yùn)裝置。（3）格柵鋼架：用鋼筋或型鋼焊接加工而形成的 架式支架。（4）噴射混凝土：利用壓縮空氣或其它動(dòng)力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直射于受噴面，依賴噴射過程中水泥與骨料的連續(xù)撞擊，壓密而形成的一種混凝土。（5）干噴：將水泥和骨

8、料干拌后送到噴嘴，在噴嘴的前端讓其與水合流的一種混凝土的施工方法。（6）濕噴：將水泥和骨料加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯訃娚涞绞車娒嫔系囊环N混凝土施工方法。（7）初期支護(hù)：當(dāng)設(shè)計(jì)要求隧洞的永久支護(hù)分期完成時(shí)，隧洞開挖后及時(shí)施工的支護(hù)。（8）鋼支撐：采用工字鋼等型鋼焊接成型的支護(hù)鋼架，用于支撐初襯結(jié)構(gòu)的一種支護(hù)方式。1.4一般規(guī)定1.4.1豎井的斷面形式可采用矩形或圓形，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)宜采用圓形。1.4.2豎井井口應(yīng)做鎖口圈梁，鎖口圈梁應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成。1.4.3豎井應(yīng)設(shè)防雨棚，井口周圍應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿。1.4.4 豎井應(yīng)安裝上下爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠，利于行走，不影響豎井施工和運(yùn)輸。1.4.5施工中豎井

9、口、井底、絞車房和工作吊盤間均應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，必要時(shí)可設(shè)直通電話。1.5工藝流程 （I）鎖口圈梁1.5.1圈梁施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核量測(cè)，確定豎井準(zhǔn)確位置。1.5.2開挖圈梁時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接澆注墊層混凝土.1.5.3墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌注，布灰應(yīng)均勻，其允許偏差為： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4擋水墻高度應(yīng)高于現(xiàn)況地面該地區(qū)最高降水量。1.5.5圈梁鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢查出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別加墊木堆放。苫蓋，防止雨淋生銹。 2 鋼筋綁扎前檢查鋼筋是否銹蝕，除銹后方可綁扎。 3 施工墊層澆注完畢并上強(qiáng)度后方可進(jìn)行圈

10、梁鋼筋施工。4 鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固。5 鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎3處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭必須錯(cuò)開。 6 單支箍筋和雙支箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)全部綁扎，雙支箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎。 7 箍筋位置保證正確并垂直主筋，雙支箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，單支箍筋可按交錯(cuò)式排列。 8 鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。 9 圈梁埋件必須固定，保證牢固、位置正確，埋鐵位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置。 10驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋:主筋分布間距： 10 雙

11、層筋間距： 10 保護(hù)層厚度： 5 雙支箍筋單面滿焊 10d 1.5.6圈梁模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收后方可支搭模板。2 模板進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)模板除銹，并碼放好，做好苫蓋，模板使用前再對(duì)模板刷隔離劑。3 模板鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫平齊，高低差不大于2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。 4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%方可拆除模板，拆除的模板及時(shí)清除灰渣及時(shí)維修，妥善保管。 5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板：表面平整度：3 模內(nèi)尺寸：+3 軸線位移：51.5.7圈梁混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 模板驗(yàn)收完畢后方可澆注混凝土。 2 混凝土澆注一般采用灰溜子澆注，配合人工手推

12、車澆注。 3 混凝土振搗采用插入式梅花形振搗，振搗間距不大于50cm，振搗棒插入混凝土內(nèi)每次不短于3分鐘，直至混凝土表面不起泡為準(zhǔn)，保證混凝土的振搗密實(shí)。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁向混凝土中加水。 6 混凝土終凝后采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 7 混凝土抗壓和抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作。 7.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（mm） 軸線位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁鋼筋、模板、混凝土施工還應(yīng)符合7.1、7.2、7.3有關(guān)規(guī)定。（II）豎井棚架1.6.1豎井一般采用龍門架和電葫蘆做為運(yùn)輸系統(tǒng)，并設(shè)防雨棚。1.6.2施工中所采用的龍門架和電葫蘆必

13、須經(jīng)過計(jì)算，是否能夠達(dá)到豎井提升要求。1.6.3龍門架各立柱應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立墩，并準(zhǔn)確定位豎井圈梁上柱腳預(yù)埋鐵位置1.6.4安裝龍門架應(yīng)首先立托梁，然后架設(shè)行梁，再立龍門架的吊梁，最后架設(shè)橫撐和斜撐。1.6.5龍門架立柱與預(yù)埋鐵之間應(yīng)加設(shè)焊接三角鋼板，焊縫長(zhǎng)度不低于2cm。1.6.6電葫蘆安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無損壞或丟失的零部件，并給起升和運(yùn)行減速器加油，將加油孔密封，嚴(yán)防滲漏。1.6.7根據(jù)導(dǎo)軌情況，用調(diào)整墊圈調(diào)整電葫蘆軌道，保證輪緣與軌道翼緣間有4mm間隙。1.6.8在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器，以保證電葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體。1.6.9在軌道或其連接的構(gòu)架上設(shè)置地線，接地線為截面

14、不小于25mm的金屬導(dǎo)線。1.6.10龍門架和電葫蘆使用中應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。1.6.11 提升設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)，運(yùn)輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；1.6.12提升設(shè)備應(yīng)有深度指示器和防過卷、過速等保護(hù)裝置以及限速器和松繩信號(hào)等。1.6.13提升用的鋼絲繩和各種懸掛用的連接裝置，應(yīng)具有規(guī)定的安全系數(shù)，使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可安裝。（III）豎井開挖1.7.1 豎井開挖采用逐榀開挖,每榀對(duì)角開挖,開挖順序?yàn)?，嚴(yán)禁全斷面開挖。1.7.2 豎井格柵榀距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，絕不允許超挖。1.7.3豎井土方開挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對(duì)豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)。（IV）格柵安裝1.8.1格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm。1.8.2格柵應(yīng)在開挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為5cm,垂直度為2。1.8.4格柵安裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接。1.8.5各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1根。1.8.6鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。1.8.7鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在格柵里外側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固。1.8.8鋼筋焊接10d，單面滿焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋。1.8.