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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吊籃安拆施工方案目 錄 1、工程概況 2 2、吊籃簡(jiǎn)介 33、吊籃布置 54、施工準(zhǔn)備 55、安裝程序 76、安裝竣工驗(yàn)收 107、吊籃拆卸 118、安全措施 119、環(huán)保措施 1210、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 1311、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程131、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱智誠御府雅苑工程2工程地址文州路與淝河路交叉口3建設(shè)單位智誠置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位安徽新時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位安徽建科建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位安徽廣宇建設(shè)集團(tuán)有限公司7安全文明杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之一以內(nèi)。重大危險(xiǎn)源得到100的控制

2、。水、氣、聲、渣排放符合要求；施工現(xiàn)場(chǎng)無塵、無污染、低噪聲綠色環(huán)保管理，重大環(huán)境因素得到100的控制，危險(xiǎn)化學(xué)品的購買、存放、使用得到100控制，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。 2、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1、吊籃型號(hào)ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長×寬×高)最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD630功 率3kw每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N

3、83;m安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)

4、于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N ÷（1106kg÷9

5、.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲

6、繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、吊籃布置3.1、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.2、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織

7、。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署：1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出1名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，詳工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖。總負(fù)責(zé)人張洋洋吊籃管理員劉鈞技術(shù)內(nèi)業(yè)郭志成安全員訾楊吊籃班班長 劉林達(dá)各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同

8、時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝

9、流程安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與

10、建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)

11、鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺(tái)。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安

12、全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。5.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。5.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支