《幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施(共16頁(yè)).doc》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施(共16頁(yè)).doc（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上北京江河幕墻裝飾工程有限公司幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施（征求意見(jiàn)稿）編制：監(jiān)理部注：請(qǐng)各有關(guān)人員將意見(jiàn)于一周內(nèi)反饋給監(jiān)理部。幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施一、預(yù)埋件（后補(bǔ)埋件）1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處理預(yù)埋件放置時(shí)位置錯(cuò)誤；預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點(diǎn)結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對(duì)埋件位置進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時(shí)跑位；2后補(bǔ)埋件與結(jié)

2、構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整；后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或砂漿填塞密實(shí)；3后補(bǔ)埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼板，并與原鋼板焊接連接交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低交底時(shí)應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在5，即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊；4后補(bǔ)埋件用錨栓外露長(zhǎng)度不符合要求交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說(shuō)明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止孔打深；5補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，以控制其焊接質(zhì)量。6后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過(guò)多結(jié)構(gòu)

3、鋼筋位置影響使用鋼筋探測(cè)儀；廢孔用砂漿填實(shí)7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)定，安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施二、龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求定位放線(xiàn)不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識(shí)差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線(xiàn)，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工對(duì)施工隊(duì)的測(cè)量放線(xiàn)工作嚴(yán)格把關(guān),做好龍骨安裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍.2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線(xiàn)錯(cuò)誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn)行校核4次龍骨間距和標(biāo)高不滿(mǎn)足要求放線(xiàn)不準(zhǔn)掛線(xiàn)安裝，對(duì)龍骨分格

4、應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按規(guī)范要求應(yīng)將鋼材表面做防腐處理,交底到位,嚴(yán)禁采用電焊吹眼,鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣.6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長(zhǎng)度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前采用樣板通過(guò)制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿(mǎn)刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫大立柱分格大對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)

5、測(cè)實(shí)量；橫梁短，半成品、工序驗(yàn)收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，工序應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范允許偏差項(xiàng)目驗(yàn)收11不同金屬材料（鋼角碼與鋁立柱）接觸部位無(wú)防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插芯長(zhǎng)度不夠下料錯(cuò)誤閉口型材插芯長(zhǎng)度不小于250，開(kāi)口型材按設(shè)計(jì)要求下料，鋼龍骨插芯長(zhǎng)度不小于400施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。因材料丟失，施工隊(duì)不想補(bǔ)料，施工質(zhì)量意識(shí)淡薄，將插芯鋸斷13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應(yīng)采用機(jī)械連接，按圖施工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查15鋁龍骨組裝時(shí)用鍍鋅螺釘交底不到位，施工人員偷工減料施工前作好技術(shù)交底，按規(guī)范要求采用不銹鋼螺釘或自鉆自攻釘16橫梁

6、翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時(shí)要與螺栓相配套。幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施三、石材幕墻1背栓松動(dòng)不牢，墊片太??；鉆孔大或背栓上的墊片脫落按照設(shè)計(jì)及幕墻系統(tǒng)本身的要求選用合理的鉆頭石材背拴有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細(xì)，背栓掛件與豎龍骨矛盾處方案不明確,施工人員安全、質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查2石材缺棱掉角； 石材進(jìn)場(chǎng)未驗(yàn)收或驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中受到硬物的磕碰；石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)石材開(kāi)槽加工時(shí)不加軟墊且石材未清理就安裝；在開(kāi)槽加工時(shí)加軟墊以防止磕碰；石材縫中的螺母穩(wěn)固石材不取出或取出破壞石

7、材邊角；采用硬質(zhì)木塊做墊塊，干掛膠固化后及時(shí)取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色線(xiàn)等缺陷石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收，且在安裝前，未進(jìn)行排板；加強(qiáng)對(duì)石材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，剔除超過(guò)規(guī)范要求的板材；并且在石材安裝前應(yīng)進(jìn)行排板，挑出色差嚴(yán)重的石材4石材開(kāi)槽過(guò)寬或距板邊距離過(guò)小交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；安裝前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求石材開(kāi)槽寬度控制在67之間；5開(kāi)槽有效長(zhǎng)度短，錨入深度不夠交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長(zhǎng)度不小于80mm，一般情況下，掛鉤錨入深度在1012。6槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)量意識(shí)低；灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)7槽口灌膠不飽滿(mǎn)；工

8、人質(zhì)量意識(shí)低；干掛膠應(yīng)飽滿(mǎn)，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8石材安裝完成面不平整，垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線(xiàn)、魚(yú)絲線(xiàn)；石材在上墻安裝前，應(yīng)按照?qǐng)D紙分格分別設(shè)置豎向鋼絲線(xiàn)、橫向魚(yú)絲線(xiàn)，以控制板材的平整度及板縫寬度9板縫寬窄不一，不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)未掛線(xiàn)，工人質(zhì)量意識(shí)差；掛線(xiàn)安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)用塞尺檢驗(yàn)10掛件螺母擰緊程度不夠且無(wú)彈墊工人質(zhì)量意識(shí)低；安裝過(guò)程中隨時(shí)抽查11干掛膠和密封膠污染石材表面操作不當(dāng)；膠不適合石材；加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)意識(shí)；大面施工前應(yīng)做樣板，無(wú)污染后方可正式使用，密封膠要有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào)告12陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低；掛線(xiàn)安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查13不銹鋼掛件與次

9、龍骨連接使用普通焊條焊接交底不詳細(xì)，施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、金屬幕墻1板面不平整，接縫不平齊有錯(cuò)臺(tái)連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連接件的固定碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線(xiàn)定位金屬板本身不平整加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)金屬板的質(zhì)量驗(yàn)收工作2鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無(wú)防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片3金屬面板被劃傷保護(hù)措施不到位金屬板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施4用拉鉚釘進(jìn)行固定交底不細(xì)，檢查不到位鋁板的固定不能采用拉鉚釘，只能選用機(jī)制螺絲56金屬板存在色差進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收工作，盡可能一個(gè)工程選用一個(gè)鋁板

10、廠家選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)偏差7其他同石材幕墻幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（框架幕墻）1明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長(zhǎng)度不夠交底不到位，施工人員偷工減料每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)、長(zhǎng)度不小于10的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量不足交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差按圖施工，且固定點(diǎn)間距不小于300，距邊部不小于1803扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，驗(yàn)收不嚴(yán)施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)4面板平整度、垂直度不符合要求5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或者型材下料不規(guī)則按加工圖進(jìn)行加工，加強(qiáng)

11、過(guò)程質(zhì)量控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個(gè)平面8開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐（鉸鏈）的位置后在大面施工，應(yīng)保證開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度不大于30度，開(kāi)啟距離不大于309開(kāi)啟扇開(kāi)啟不靈活風(fēng)撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金； 10開(kāi)啟扇密閉性能差鎖點(diǎn)位置不當(dāng)，膠條不配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)11膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。12開(kāi)啟扇脫落同門(mén)窗部分同門(mén)窗部分幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（大玻璃幕墻）1大玻璃鋼槽幾何尺寸不符合要求（過(guò)大，或過(guò)?。┻x

12、用的材料不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)圖紙要求使用材料2玻璃肋鋼槽位置偏差，上下不在同一垂直面不掛線(xiàn)，工人質(zhì)量意識(shí)差使用儀器定位后，在安裝過(guò)程中應(yīng)掛線(xiàn)安裝，隨時(shí)進(jìn)行檢查3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼支座位置不正確交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事玻璃槽使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直4大玻璃墊塊位置偏差，不在1/4均分處且墊塊不合格，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差施工前，做好技術(shù)交底，墊塊數(shù)量及其位置按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行布設(shè)5大玻璃不在同一平面內(nèi)，玻璃肋與大玻璃不留68的縫，而是直接將玻璃肋緊靠在面玻上對(duì)規(guī)范/圖紙熟悉程度不夠施工前應(yīng)熟悉規(guī)范/圖紙，玻璃肋安裝時(shí)應(yīng)保持肋與面板之間保留68的縫隙

13、，或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠不均勻光潔交底不到位，工人水平低，驗(yàn)收松做好技術(shù)交底，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行操作7大玻璃底墊塊安置不平整，致使玻璃縫大小不一質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)，驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)玻璃安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)板縫進(jìn)行檢查調(diào)整8吊掛橫梁不平直且長(zhǎng)孔位置偏差，開(kāi)孔過(guò)大安裝過(guò)程中未拉線(xiàn)，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)吊掛橫梁安裝時(shí)要拉線(xiàn)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要加強(qiáng)驗(yàn)收，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事夾具緊固時(shí)用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)值11安裝夾片時(shí)玻璃板面不清理干凈就上結(jié)構(gòu)專(zhuān)用膠夾片安裝前應(yīng)用二甲苯等有機(jī)溶劑清理玻璃，然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專(zhuān)用膠攪拌不均勻夾具專(zhuān)用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過(guò)橫梁不加墊塊或墊塊不防腐處理加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)粔こ淌┕べ|(zhì)量通病及其防治措施種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、點(diǎn)式幕墻（拉索、拉桿）1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、定位、焊接質(zhì)量差，定點(diǎn)不準(zhǔn)確，施工技術(shù)水平低。按規(guī)范要求對(duì)爪件進(jìn)行驗(yàn)收，大面施工前先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，讓施工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)。2支撐裝置安裝不牢固進(jìn)入下道工序前應(yīng)對(duì)支撐裝置逐一檢查，以防止其固定不牢固3幕墻平面度、垂直度不夠工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差4相臨板