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1、管樁筏板基礎(chǔ)施工工藝,本施工做法僅適用于西安地區(qū)筏板基礎(chǔ)施工,目錄,一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范二、施工工藝流程三、地基處理四、工程樁施工五、樁間土開挖、截樁頭六、樁頂與承臺連接七、墊層及防水層施工八、筏板施工,一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范,國家工程建設(shè)標準強制性條文建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程（CECS197-2006）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010地下工程防水技術(shù)技術(shù)規(guī)范GB50108-2008,地基處理： 定位放線 擠密成

2、孔素土夯填檢測管樁施工：定位放線壓樁檢測樁間土開挖:定位放線抗水板、筏板層土方開挖承臺基坑定位放線基坑土方開挖截樁頭人工精平（夯實）、基坑斜面人工造型墊層及防水層施工：灰土墊層鋪裝夯實（擋墻下條形基礎(chǔ)設(shè)置）標高抄測100C20墊層施工磚模砌筑及抹灰接樁頭施工卷材防水施工 50厚C20細石砼保護層施工筏板施工: 定位放線樁頭鋼筋撥開處理地梁鋼筋綁扎/承臺鋼筋綁扎抗水板（筏板）鋼筋綁扎地梁模板支設(shè)（主樓）柱墻插筋施工砼澆筑,二、筏板基礎(chǔ)施工工藝流程,定位放線,平基土方開挖,地基處理,管樁施工,樁間土開挖、截樁頭,墊層及防水層施工,筏板施工,三、地基處理素土擠密樁施工,1、定位放線： 坐標投測 依據(jù)

3、建設(shè)單位提供的坐標點用全站儀或GPS進行工程定位，在基坑上邊選擇可永久保留位置埋設(shè)、固定最少4個控制點，東西、南北方向各兩個點，并在基坑底部施放出樓的四條周邊軸線，打入木樁并釘小鐵釘，地面以上外漏3050cm。 高程投測 依據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點用水準儀在基坑周邊制定出長期保留的樓的0.000，依此在樓基坑四周坑壁上釘鋼筋頭，做出基坑高程控制點。 樁位放線 依據(jù)基坑底部四條邊軸線按照圖紙設(shè)計樁間距、排距定出樁位，在樁心釘入鐵釬，并做白灰明示。,2、擠密樁成孔 成孔施工前，應(yīng)先制定出成孔路線圖，并對所有樁進行編號。 依據(jù)圖紙設(shè)計選用成孔機械進行施工，并保證成孔桿豎直，對準樁心，在成孔桿頂端位

4、置用紅油漆畫出設(shè)計樁深，以控制成孔深度滿足設(shè)計要求。 成孔過程，采用由外向內(nèi)，隔排跳打進行。3、素土夯填 夯實機械為2T強夯機，人工回填。 依據(jù)試驗室出具的素土擊實報告控制現(xiàn)場含水率。 夯實機械就位后，夯錘對準孔心，先夯實孔底2次，再用優(yōu)質(zhì)黃土進行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯擊3次，重錘提升高度5m。依此從下往上進行，單樁施工過程中，做好填料量，成樁時間記錄。4、樁基檢測 由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。5、素土擠密樁施工質(zhì)量標準 樁位平面位置誤差70mm內(nèi)。,擠密樁施工流程示意圖,定位放線后機械成孔,機械配合人工分層回填,檢查成孔

5、深度是否滿足要求,夯填時重錘提升高度為5m，允許誤差-300mm。 回填土選用優(yōu)質(zhì)黃土，有機料不得超過3%，土徑不大于15mm。6、質(zhì)量控制措施 成孔時在成孔桿上用紅油漆畫出成孔深度控制線，目測成孔桿是否豎直； 夯填過程中嚴格控制和選用素土，對于粒徑過大的可進行篩土處理。 重錘提升高度在鋼絲繩上做標記進行高度控制。 做好單樁施工記錄，防止漏打。 素土擠密樁第一遍夯實完成后，對基坑內(nèi)樁位、邊軸線進行復(fù)核，重新校正后再進行第二遍夯實施工。成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有縮孔現(xiàn)象要及時與建設(shè)單位及設(shè)計院取得聯(lián)系。,四、管樁施工1、管樁定位放線先從十字控制線投測四邊軸線于基坑底部，再依據(jù)樁位圖定出樁位中心線，釘入

6、鋼釬并以白灰明示。校對基坑處高程點，以作壓樁施工高程控制。,2、壓樁 用靜力壓樁機進行壓樁。 壓樁施工前，應(yīng)先制定出壓樁路線圖，并對所有樁編號。壓裝機行進至樁位處，調(diào)平設(shè)備，核對樁位編號無誤后，即可開始吊樁，管樁對準樁位中心，用兩臺經(jīng)緯儀成近90度進行樁身垂直度控制，壓樁過程中，事先在送樁器上標明送深，保證記號明顯，達到設(shè)計標高，要求終止送樁，樁的送深用水準儀測定。3、樁基檢測 由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。,4、質(zhì)量標準（見下表）,5、質(zhì)量控制措施 管樁進場后，應(yīng)先核查外觀尺寸及質(zhì)量。 吊樁時要系好鋼絲繩，并緩慢起吊，進入壓裝機時注意避

7、免與配重塊發(fā)生較大碰撞。 壓樁過程應(yīng)有專人負責現(xiàn)場檢查，如樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，沉入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)立即停止壓樁施工，并報告建設(shè)單位，待核查清地下土質(zhì)情況后繼續(xù)施工。 壓樁施工全過程要做好每一根樁的施工記錄，包括樁位編號，成樁時間，樁頂標高。,五、樁間土開挖、截樁1、定位放線依據(jù)十字控制線按照設(shè)計圖紙放出樓的四條邊軸線，復(fù)核現(xiàn)場基坑四壁所引高程控制點是否變動、破壞。按照基礎(chǔ)平面圖放出基礎(chǔ)抗水板、筏板位置線。2、抗水板、筏板土方開挖 用小型挖掘機，人工配合的方式進行樁間土挖除。開挖順序自基坑最里角處向外進行，最后從基坑坡道處退出。整個施工過程測量

8、人員用水準儀嚴格控制標高，不得超挖，按夯實機械不同可適當抬高基底設(shè)計標高35cm。,3、承臺基坑定位放線依據(jù)樓四條邊軸線及圖紙放出基礎(chǔ)承臺基坑線。采用小型挖掘機進行挖除，人工配合，并用水準儀嚴格控制標高，不得超挖。,4、截樁頭在樁間土開挖過程中，同時進行截樁頭?，F(xiàn)場測量人員用水準儀依據(jù)圖紙設(shè)計標高在樁身上做出截取高度線，用手持式切割機進行破樁。,5、人工精平人工用鐵锨、洋鎬等工具依據(jù)基坑抗水板、筏板、承臺邊線進行人工平整，測量人員現(xiàn)場抄平，控制標高，并根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸放出電梯基坑、集水坑等造型界線，最后人工用蛙式打夯機進行基地夯實，基坑尺寸較小或比較狹窄時選用立式夯機進行夯實。,6、質(zhì)量標準

9、基坑土開挖，應(yīng)使用小型挖掘機進行挖土。 截樁頭時，要嚴格按照設(shè)計標高進行破樁，嚴禁截低或截高，誤差20mm。 人工精平基坑并做造型時，尺寸誤差-20mm，夯實基底時，應(yīng)控制基底平整度在30mm內(nèi)。7、質(zhì)量控制措施 樁間土開挖時，現(xiàn)場必須有專人負責指揮挖掘機進行施工，避免挖掘機斗碰觸樁身，嚴禁未經(jīng)人工打鏨直接用挖掘機斗挖斷工程樁；土方開挖過程中嚴禁超挖。 截樁頭必須人工打鏨，楔入樁身不小于50mm，3面打鏨。 截樁頭時要嚴格控制標高，不得出現(xiàn)超高或超矮現(xiàn)象。 人工精平處理電梯坑斷面造型時，嚴格對照施工圖，不應(yīng)出現(xiàn)土方超挖，并控制好坡面角度。,六、樁頂與承臺連接,樁頂與承臺連接參照圖集10G109

10、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1、不截樁樁頂與承臺連接 樁填芯混凝土應(yīng)采用與承臺或基礎(chǔ)梁同強度等級混凝土，宜與承臺或基礎(chǔ)梁一起澆筑,2、截樁樁頂與承臺連接 樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，樁填芯混凝土應(yīng)采用與承臺或基礎(chǔ)梁同強度等級混凝土。 管樁頂填芯混凝土高度H，當為承壓樁時，H3D；當為抗拔樁時，詳圖集10G409第41頁第7條。,3、接樁樁頂與承臺連接 樁頂標高低于承臺設(shè)計標高時，優(yōu)先考慮降低承臺設(shè)計標高，當兩者高差小于兩倍樁徑時，可按右圖施工。管樁頂填芯混凝土高度H，當為承壓樁時，H3D，且不小于1.5m；當為抗拔樁時，詳圖集10G409第41頁第7條。,截樁樁頂與承臺連接流程示意圖,將鋼筋骨架放入樁

11、心,截樁樁頂與承臺連接鋼筋骨架,固定鋼筋骨架,鋼筋骨架制作,基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑前標準,基礎(chǔ)墊層模板,承臺造型成型質(zhì)量,承臺邊線及大面成型質(zhì)量,管樁與承臺連接,1、灰土墊層鋪裝夯實（擋墻下條形基礎(chǔ)設(shè)置） 按照設(shè)計圖紙與試驗室出具的灰土比例、灰土擊實報告進行技術(shù)控制，主要為現(xiàn)場灰土含水率、灰土比例、虛鋪厚度及壓實度，施工方式為機械拌制，人工鋪填、機械夯實。2、標高抄測 按照圖紙設(shè)計標高，確定灰土鋪填層數(shù)，并用水準儀嚴格控制，尤其最后一步灰土壓實后頂標高。3、100mm厚C20砼墊層施工 在灰土墊層上按照圖紙設(shè)計放出墊層模板線，釘入鋼筋頭并作出砼上坪標高控制線，當墊層寬度大于3m時，需在墊層中間位置

12、做灰餅。,七、墊層及防水層施工,承臺邊坡墊層,承臺邊坡墊層,筏板墊層收面及養(yǎng)護,筏板墊層混凝土澆筑,4、磚模砌筑及抹灰 磚模砌筑 按照圖紙設(shè)計基礎(chǔ)梁、筏板邊線，在砼墊層外側(cè)放出磚墻線，并抄定標高（基底和墻頂），材料選用實心粘土磚，24011553mm，M5水泥砂漿。 抹灰 在磚模內(nèi)側(cè)，用1:2.5水泥砂漿進行抹灰，厚度15mm，在基底所有陰陽角處作八字腳（圓?。┨幚怼?、接樁頭施工 依據(jù)樁基形式按照規(guī)范、圖集進行接樁。 嚴格控制標高，不得超高。6、卷材防水層施工 墊層表面清理干凈，并干燥。 墊層面涂刷冷底油，包括磚模內(nèi)側(cè)及頂部。 在基底所有陰陽角處鋪貼防水卷材附加層。,磚胎膜砌體施工,磚胎膜抹

13、灰施工,防水施工完成,防水施工,防水卷材附加層施工完畢后，先確定卷材鋪貼方向，再大面積展開防水卷材施工；防水卷材伸出墊層不小于30cm。7、50mm厚C20細石砼保護層 卷材防水層施工完畢后，注意成品保護，不得破損。 用水準儀測定保護層上標高，在卷材上做灰餅，間距4m4m?；拙聿姆浪畬由蠞M澆砼，電梯井基坑、集水坑四周坡面、磚模頂部、內(nèi)壁不澆，用擠塑聚苯板做保護。8、質(zhì)量標準 灰土墊層施工要選用干凈黃土，粒徑不大于15mm，且無雜質(zhì)；白灰為球磨熟石灰。含水率、壓實度依據(jù)擊實報告控制。每步灰土虛鋪厚度不得大于250mm。 標高控制在20mm以內(nèi)。 C20砼墊層振搗密實，二次收面并覆蓋塑料薄膜進行

14、灑水養(yǎng)護，標高誤差。 磚模砌筑前要對磚進行灑水濕潤，選用PC32.5合格水泥，粗砂含泥量在3%以內(nèi)。,按三一法砌筑，垂直度在5mm內(nèi)，最上一皮磚進行灌縫處理。 磚模內(nèi)側(cè)抹灰面應(yīng)壓光，抹灰前適量灑水潤濕墻面。 接樁頭 砼強度等級按設(shè)計要求（與樁身砼相同、或與基礎(chǔ)筏板相同）。 鋼筋錨固長度應(yīng)滿足抗震錨固長度要求。 卷材防水層 基底涂刷冷底油時，基層必須干燥，涂刷后無漏白。 在基底所有陰、陽角做防水卷材附加層，兩邊各150mm。 基底大面積做防水卷材應(yīng)順縱向鋪貼，無空鼓，縱向搭接不小于100mm，橫向不小于80mm。 防水卷材所有封邊必須嚴實。 50mm厚細石砼保護層 基底砼表面平整度20mm，標高

15、誤差+10mm。,八、筏板施工,1、定位放線 從十字控制線，用經(jīng)緯儀投測各軸線于砼保護層上，并作軸線編號標記，再根據(jù)圖紙放出各基礎(chǔ)梁、柱、筏板邊線，并彈墨線，軸線編號、柱子邊線用紅色廣告色標記。2、承臺鋼筋綁扎 嚴格按照鋼筋圖集要求進行施工。,3、地梁鋼筋綁扎 按照地梁邊線及地梁編號進行綁扎。 綁扎時，用簡易鋼管架將地梁縱筋架起，以方便綁扎，在縱筋上按圖紙設(shè)計箍筋間距用白色粉筆畫出箍筋綁扎點。 當相鄰縱橫向地梁鋼筋綁完后，就可撤去簡易鋼管架。 在箍筋底下按600600mm間距設(shè)置40mm厚大理石墊塊。4、樁頭鋼筋撥開處理 人工用工具從樁頭外伸鋼筋底部做75度（與地面夾角）撥開。,5、抗水板（筏

16、板）鋼筋綁扎 底筋綁扎 按照圖紙設(shè)計先綁扎筏板底層網(wǎng)片鋼筋，綁扎時，在砼面上用粉筆畫出縱橫向鋼筋位置點。 縱向鋼筋置于橫向鋼筋之下。 馬凳筋綁扎 底筋綁完后，將馬鐙鋼筋按1.2m1.5m間距布置綁扎。 墊塊安裝 按照圖紙設(shè)計基礎(chǔ)砼保護層厚度，加入40mm厚大理石墊塊，間距600600mm。 面筋綁扎 綁扎面部鋼筋網(wǎng)片時，可將一條縱、橫向鋼筋放于馬鐙筋上，并畫出其它鋼筋為置點，然后依次綁扎。 抗水板（筏板）封邊具體做法按照設(shè)計要求參考圖集綁扎。6、地梁模板支設(shè) 基礎(chǔ)模板采用竹膠板，模板拼縫采用硬拼縫，背楞采用5080mm方木，支撐加固采用普通架管，筏板頂面以上承臺梁采用吊模方案。吊模安裝前，采用HPB300型12通長設(shè) “L型”鋼筋1200間隔點焊在筏板頂筋及承臺梁箍筋上,基礎(chǔ)筏板模板支護及加固,基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎,墻、柱插筋,筏板、基礎(chǔ)梁施工流程,基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎,，作為吊模支撐同時地梁從頂面向下30cm處及85cm處各設(shè)一道M12對拉螺栓，水平間距600mm,外側(cè)承臺梁對拉螺栓中間要加焊37070止水鋼片，中部承臺梁對拉螺栓應(yīng)設(shè)半硬質(zhì)PVC套管以便對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用。 中間地梁采用6m長普