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1、 第四章 服裝生產(chǎn)過程的組織與管理 第四章第四章 服裝生產(chǎn)的組織與管理服裝生產(chǎn)的組織與管理本節(jié)主要內(nèi)容：本節(jié)主要內(nèi)容：l服裝生產(chǎn)過程的空間組織服裝生產(chǎn)過程的空間組織l服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織重點(diǎn)和難點(diǎn)：重點(diǎn)和難點(diǎn)：縫紉車間各種生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用縫紉車間各種生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式2 第三節(jié)第三節(jié) 服裝生產(chǎn)過程的組織服裝生產(chǎn)過程的組織一、服裝生產(chǎn)的縫合方式單獨(dú)整件生產(chǎn)單獨(dú)整件生產(chǎn) 粗分工生產(chǎn)粗分工生產(chǎn)精細(xì)分工生產(chǎn)精細(xì)分工生產(chǎn)3 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（一）單獨(dú)整件生產(chǎn)操作：由一個(gè)熟練工人使用通用設(shè)備單獨(dú)完成整件

2、服裝的縫紉 過程。1.優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)（1）投資少。（2）靈活。（3）在制品數(shù)量低。（4）管理較易。2.缺點(diǎn)缺點(diǎn)（1）需高技術(shù)的工人。（2）人工工資高。（3）產(chǎn)品質(zhì)量與工人的技術(shù)密切相關(guān)。（4）生產(chǎn)效率低。應(yīng)用應(yīng)用：制板、高級(jí)時(shí)裝等。4 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（二）粗分工序生產(chǎn)操作：按服裝常用生產(chǎn)程序，分成若干個(gè)工序，每個(gè)工人負(fù)責(zé)服裝某部分的制作。1.優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)（1）靈活。（2）分組操作，管理較易。（3）生產(chǎn)線較易平衡。2.缺點(diǎn)缺點(diǎn)（1）不夠?qū)I(yè)化。（2）生產(chǎn)效率較低。（3）生產(chǎn)周期長(zhǎng)。應(yīng)用應(yīng)用：多品種，小批量。5 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（二）粗分工序生產(chǎn)粗粗分分工工序序生生產(chǎn)產(chǎn)圖圖例例6 一、服裝生產(chǎn)

3、的縫合方式（三）精細(xì)分工序生產(chǎn)操作：將服裝的工序分成最小的單元，每個(gè)工人操作和 設(shè)備高度專業(yè)化。1.優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)（1）機(jī)器的專業(yè)化高。（2）生產(chǎn)效率高。（3）品質(zhì)高。（4）生產(chǎn)成本低。2.缺點(diǎn)缺點(diǎn)（1）管理水平高。（2）靈活程度低。（3）生產(chǎn)節(jié)拍性強(qiáng)。（4）投資成本大。（5）機(jī)器的利用低。應(yīng)用：應(yīng)用：品種少，產(chǎn)量大。品種少，產(chǎn)量大。7 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（三）精細(xì)分工序生產(chǎn)精精細(xì)細(xì)分分工工序序生生產(chǎn)產(chǎn)8 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（四）三種縫合方式的比較 1.生產(chǎn)形式 2.操作方法 3.工作程序安排 4.設(shè)備的利用率 5.生產(chǎn)流通時(shí)間 6.工人的技術(shù)水平 7.生產(chǎn)批量9 一、服裝生產(chǎn)的縫合方式（四

4、）三種縫合方式的比較 8.品質(zhì)控制 9.管理水平 10.設(shè)備投資 11.產(chǎn)量比例 12.廠房面積 13.車間在制品流動(dòng)存量 10 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置1.車間布置的目的（1）減少物料的運(yùn)送時(shí)間，保證在制品的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，使）減少物料的運(yùn)送時(shí)間，保證在制品的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)流程更順暢；生產(chǎn)流程更順暢；（2）可有效地利用車間的空間，使車間的空間得到最大）可有效地利用車間的空間，使車間的空間得到最大限度地利用；限度地利用；（3）更好地利用人力，提供一個(gè)方便、安全和舒適的工）更好地利用人力，提供一個(gè)方便、安全和舒適的工作環(huán)境，使工人有效地工作，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。作環(huán)境，使工人有效地工作，

5、進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。11 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按產(chǎn)品流程布置按工序分類配置按作業(yè)功能配置大批量少品種生產(chǎn)小批量、多或中品種生產(chǎn)12 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按產(chǎn)品流程布置13 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按產(chǎn)品流程布置處理和運(yùn)送物料的工作量可以減至最少。物料的運(yùn)送時(shí)間縮短，使整個(gè)生產(chǎn)程序所需的時(shí)間減少縮短生產(chǎn)周期。工序按工藝流程確定編排好后，生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單、方便。不需要太多的儲(chǔ)存空間。不適應(yīng)經(jīng)常需變換款式的服裝生產(chǎn)。工序間的影響比較大。設(shè)備投資比較大。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用：應(yīng)用：品種少、產(chǎn)量大的生產(chǎn)。14

6、二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按工序分類布置15 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按工序分類布置機(jī)器的利用率高；不受個(gè)別機(jī)器故障或工人缺勤的影響；類似的機(jī)器集中在一起，便于專業(yè)化管理；可以加強(qiáng)對(duì)一些復(fù)雜或精細(xì)工序的控制；生產(chǎn)管理和工藝組合靈活，不需為轉(zhuǎn)換款式和品種而重新編排機(jī)器。需要較多的儲(chǔ)存空間；生產(chǎn)周期長(zhǎng)流程線路長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)交叉、迂回現(xiàn)象；生產(chǎn)控制復(fù)雜。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用應(yīng)用：品種多、產(chǎn)量小：品種多、產(chǎn)量小。16 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置2.車間布置的種類按作業(yè)功能布置部位名稱操作步驟領(lǐng)袖頭前襟1粘襯粘襯粘襯2翻領(lǐng)翻袖頭翻前襟3車領(lǐng)

7、車袖頭車前襟17 二、縫紉車間的布置二、縫紉車間的布置3.車間布置的原則l使物料在縫制過程中傳遞順暢 l使物料的運(yùn)送時(shí)間和流動(dòng)路線最短，以提高生產(chǎn)效率；l保持一定彈性l車間布置要與工廠平面布置密切結(jié)合 l車間布置時(shí)要結(jié)合機(jī)器的排列 l車間布置時(shí)，車間平面圖盡量布置成矩形18 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)l了解縫制設(shè)備圖示平縫機(jī)平縫機(jī)手工作業(yè)手工作業(yè)特種機(jī)特種機(jī)放置放置傳遞傳遞作業(yè)人員兼職人員19 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 流水同步生產(chǎn)系統(tǒng)操作：操作：以一件產(chǎn)品為單元，按服裝產(chǎn)品加工工藝流程的順序進(jìn)行作業(yè)的方式，機(jī)器排列完全依照工藝順序和各工序工作量的大小進(jìn)行

8、配置。特點(diǎn)：特點(diǎn)：l生產(chǎn)節(jié)拍性強(qiáng)。l減少了半成品的搬運(yùn)。l在制品數(shù)量少。l作業(yè)進(jìn)度易掌握。l生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短。l高度專業(yè)化。l產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均一。l工序間的相互影響大。20直線式 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 流水同步生產(chǎn)系統(tǒng)21支流式 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 流水同步生產(chǎn)系統(tǒng)22支流式 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 流水同步生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用：應(yīng)用：適應(yīng)襯衫、工作服適應(yīng)襯衫、工作服等常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)。等常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)。23 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 集團(tuán)式生產(chǎn)系統(tǒng)24 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 單元同步

9、生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用：應(yīng)用：適合于批量小、品種變換快、交貨期短的生產(chǎn)。25該系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：把一件產(chǎn)品劃分為多個(gè)工作單元，單元之間達(dá)到把一件產(chǎn)品劃分為多個(gè)工作單元，單元之間達(dá)到生產(chǎn)同步、平衡生產(chǎn)的目的。生產(chǎn)同步、平衡生產(chǎn)的目的。對(duì)作業(yè)者技術(shù)能力要求高，每位操作員具有多種對(duì)作業(yè)者技術(shù)能力要求高，每位操作員具有多種技能，達(dá)到一專多能的要求。技能，達(dá)到一專多能的要求。用捆扎方式進(jìn)行傳送，每個(gè)捆扎數(shù)量一般為用捆扎方式進(jìn)行傳送，每個(gè)捆扎數(shù)量一般為6-246-24件不等。件不等。管理人員要具有較高的協(xié)調(diào)管理能力，并對(duì)產(chǎn)品管理人員要具有較高的協(xié)調(diào)管理能力，并對(duì)產(chǎn)品工藝流程非常熟悉。工藝流程非常熟悉。四、縫紉車間的

10、生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)26該系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：設(shè)備布局靈活，品種齊全。設(shè)備布局靈活，品種齊全。生產(chǎn)周期短，每組可在很短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一款完整的生產(chǎn)周期短，每組可在很短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一款完整的服裝。服裝。在制品的庫(kù)存量可降到最低，容易進(jìn)行進(jìn)度管理，在制品的庫(kù)存量可降到最低，容易進(jìn)行進(jìn)度管理，也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線的平衡問題。也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線的平衡問題。單元同步系統(tǒng)具有快速反映的特點(diǎn)，特別適合小批單元同步系統(tǒng)具有快速反映的特點(diǎn)，特別適合小批量、品種頻繁變換、交貨期短的生產(chǎn)條件。量、品種頻繁變換、交貨期短的生產(chǎn)條件。四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)27 四、縫紉

11、車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)28 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)29 四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)30該系統(tǒng)（吊掛傳輸柔韌性生產(chǎn)系統(tǒng)）現(xiàn)代制衣系統(tǒng)中最先進(jìn)的生產(chǎn)方式之一現(xiàn)代制衣系統(tǒng)中最先進(jìn)的生產(chǎn)方式之一代表主要有美國(guó)格柏的代表主要有美國(guó)格柏的GM-100GM-100型、型、GM-300GM-300型，瑞型，瑞典伊頓典伊頓20002000型、型、21002100型以及日本重機(jī)、兄弟、德型以及日本重機(jī)、兄弟、德國(guó)杜克普等公司開發(fā)的吊掛系統(tǒng)國(guó)杜克普等公司開發(fā)的吊掛系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，節(jié)約人力、物力及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)點(diǎn)：

12、生產(chǎn)效率高，節(jié)約人力、物力及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間的空間缺點(diǎn)：投資較昂貴，成本較高缺點(diǎn)：投資較昂貴，成本較高適用于有實(shí)力的大型企業(yè)，多用于襯衫、西服等適用于有實(shí)力的大型企業(yè)，多用于襯衫、西服等款式變化較小、工藝流程較穩(wěn)定的成衣生產(chǎn)?？钍阶兓^小、工藝流程較穩(wěn)定的成衣生產(chǎn)。四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng)四、縫紉車間的生產(chǎn)系統(tǒng) 吊掛式生產(chǎn)系統(tǒng)31 三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織1、時(shí)間組織的目的、時(shí)間組織的目的（1）要節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期；）要節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期；（2）科學(xué)地有計(jì)劃地分配勞動(dòng)時(shí)間，杜絕生產(chǎn)時(shí)間的損失）科學(xué)地有計(jì)劃地分配勞動(dòng)時(shí)間，杜絕生產(chǎn)時(shí)間的損失和浪費(fèi)；和浪費(fèi)；

13、（3）提高生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性；）提高生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性；（4）在既定的生產(chǎn)條件和工人、設(shè)備負(fù)荷允許的限度內(nèi)，）在既定的生產(chǎn)條件和工人、設(shè)備負(fù)荷允許的限度內(nèi)，盡量組織平行作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。盡量組織平行作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。322、產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間構(gòu)成 三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織33（1）順序移動(dòng)方式 三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 3、產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式34（2）平行移動(dòng)方式 三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 3、產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式間歇停頓35（3）平行順序移動(dòng)方式思考：思考：當(dāng)后一道工序的工時(shí)比前一道工序工時(shí)小時(shí)，為了

14、使整批服裝在后一道工序加工的連續(xù)性，后一道工序開始時(shí)間應(yīng)比前一道工序滯后多長(zhǎng)時(shí)間？三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 3、產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式36（3）平行順序移動(dòng)方式設(shè)K為總件數(shù)，第N道工時(shí)為tn，第N+1道工時(shí)為 tn+1（tn+1 tn），那么第N+1道工序開工時(shí)間應(yīng)比第N道滯后時(shí)間:T=K tn-(K-1)tn+1思考：思考：當(dāng)后一道工序的工時(shí)比前一道工序工時(shí)小時(shí)，為了使整批服裝在后一道工序加工的連續(xù)性，后一道工序開始時(shí)間應(yīng)比前一道工序滯后多長(zhǎng)時(shí)間？三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 3、產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式374、選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素、選擇

15、移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的緩急情況產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的緩急情況 車間的生產(chǎn)組織形式車間的生產(chǎn)組織形式工序勞動(dòng)量的大小和零部件的重量工序勞動(dòng)量的大小和零部件的重量改變加工的款式調(diào)整設(shè)備所需的工作量改變加工的款式調(diào)整設(shè)備所需的工作量 三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織三、服裝生產(chǎn)過程的時(shí)間組織38本本 節(jié)節(jié) 總總 結(jié)結(jié)l 本節(jié)闡述了服裝生產(chǎn)過程的構(gòu)成、生產(chǎn)類型 的劃分；l重點(diǎn)介紹了服裝工序分析的目的、方法、工序流程圖的繪制及服裝生產(chǎn)的組織原則。39結(jié)束語當(dāng)你盡了自己的最大努力時(shí)，失敗也是偉大的，所以不要放棄，堅(jiān)持就是正確的。When You Do Your Best,Failure Is Great,So DonT Give Up,Stick To The End感謝聆聽不足之處請(qǐng)大家批評(píng)指導(dǎo)Please Criticize And Guide The Shortcomings演講人：XXXXXX 時(shí) 間：XX年XX月XX日