生產(chǎn)效率和管理 版本 B 生產(chǎn)效率控制指引 編制 頁數(shù) 3 審核 日期 文件編號: WI-PE-013B 批準(zhǔn) 日期 版 本 條 款 更 改 內(nèi) 容 2012.9.15 B 5.2.4 生產(chǎn)產(chǎn)能的定義 2012.9.15 B 5.2.5 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的定義 2012.9.15 B 5.3.3 直通率的管控 1.定義﹕ 以投入與產(chǎn)出的比例來表現(xiàn)作業(yè)者的努力度,熟練度, 管理監(jiān)督者的指標(biāo).對投入資源的效率性使用 的成果向上進行表現(xiàn). 2.目的﹕ 對作業(yè)效率進行管理,使生產(chǎn)能力極大化. 3. 適用單位﹕ 公司各生產(chǎn)單位. 4.應(yīng)用范圍﹕ 各生產(chǎn)部對生產(chǎn)效率的管理. 5. 生產(chǎn)效率的計算和管理 5.1 生產(chǎn)效率的計算公式： A. 生產(chǎn)產(chǎn)能為實際生產(chǎn)的產(chǎn)能 B. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為IE訂制的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 5.2 對新機種的生產(chǎn)效率的爬升管理： 5.2.1 MP第一周的作業(yè)效率不低于70%; 5.2.2 MP第二周的作業(yè)效率不低于90%; 5.2.3 根據(jù)生產(chǎn)效率管理的目標(biāo)，針對未達標(biāo)的拉線，IE需組織PE和生產(chǎn)單位進行數(shù)據(jù)分析，找出造成缺失的根本原因，并根據(jù)根本原因制定矯正及預(yù)防措施，涉及到品質(zhì)或設(shè)計工程的問題，IE也需一同邀請品管，工程及開發(fā)一起參加. 5.2.4 生產(chǎn)產(chǎn)能的定義：產(chǎn)線按標(biāo)準(zhǔn)人均產(chǎn)能生產(chǎn)，每小時實際生產(chǎn)（產(chǎn)線正常）出來的產(chǎn)品，為生產(chǎn)產(chǎn)能。由生產(chǎn)各拉線管理人員負責(zé)（產(chǎn)線領(lǐng)班），并將實際產(chǎn)能數(shù)據(jù)記錄于看板中，每小時記錄一次；當(dāng)日看板數(shù)據(jù)需填寫到生產(chǎn)效率報表中（產(chǎn)線領(lǐng)班），于次日8：00上交到生產(chǎn)部文員統(tǒng)計（不能超出9：00）. 5.2.5 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的定義：由IE組通過測量方式（產(chǎn)線正常生產(chǎn)），測量一份產(chǎn)品正常生產(chǎn)的平衡分析地表，根據(jù)平衡分析表評估相對應(yīng)的產(chǎn)能，為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能. 5.3 直通率的定義及計算方式： 5.3.1 直通率的定義： 制程中投入產(chǎn)品的件數(shù)與該制程中一次性良品輸出之件數(shù)的比率為直通率，它體現(xiàn)制程的能力，作為持續(xù)改善的依據(jù). 5.3.2 直通率的計算方式： 產(chǎn)品直通率 = P1 * P2 * P3 *P4 …... *100% A. P 1，P2，P3，P4為各站點良品率 B. 良品率 = 制程中投入產(chǎn)品的件數(shù)與該制程中輸出良品之件數(shù)的比率 5.3.3 直通率由各產(chǎn)線管理人員負責(zé)計算、填寫，每小時計算一次，并記錄于看板中；直通率由品質(zhì)部門 管控，直通不良率超出品質(zhì)管控范圍，需相關(guān)部門分析原因、臨時改善、會議對策、損耗承擔(dān)等. 6. 生產(chǎn)效率不達成責(zé)任分解 6.1 效率不達成的定義： 6.1.1 因材料來料品質(zhì)問題篩選后生產(chǎn)不良率偏高影響效率或出貨延誤，按公司制度由各部門及供應(yīng)商分擔(dān)責(zé)任； 6.1.2 生產(chǎn)根據(jù)PMC計劃產(chǎn)能沒有按時完成計劃，在沒有其它因數(shù)條件影響下生產(chǎn)效率不達標(biāo)，生產(chǎn)需要分析原因及改善對策； 6.1.3 因來料加工及加工困難影響到生產(chǎn)不良率高，根據(jù)PIE分析結(jié)果，責(zé)任分擔(dān)，生產(chǎn)加工工時及損失工時算由供應(yīng)商或工程，開發(fā)，品管來分擔(dān)工時； 7．記錄： 文件名稱 保存期 保存者 《CAR》 五年 生技部 8．附錄： 版本 B 修改人 日期 3 / 3