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1、精選文檔住宅工程質(zhì)量通病防治措施住宅工程質(zhì)量通病防治措施為了認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l理，有效提高住宅工程質(zhì)量，維護(hù)公眾利益，根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主要求結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定如下具體措施：一、墻體裂縫防治1、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工）。3、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。4、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。在粉刷前砼面先作界面處理，并灑水濕潤，與剪力

2、墻、框架柱、梁與砌體的接縫處用400寬鋼絲網(wǎng)片鋪貼后再抹灰。5、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。6、填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。7、采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治1、防止現(xiàn)澆板收縮裂縫，砼的施工配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室配合比單及施工現(xiàn)場砂（中粗）、石子的天然含水量進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及塌落度達(dá)到要求?；炷劣龆尽⒂昙臼┕け仨毤皶r(shí)調(diào)整現(xiàn)場配合比，且做好保護(hù)措施。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨

3、蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎短鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土前保證鋼筋不位移。3、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉面線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4、混凝土的攪拌時(shí)間大于120S。混凝土的澆注：應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，澆注混凝土的間隔時(shí)180min。5、混凝土澆筑完畢后，凝固之前嚴(yán)禁上人踩踏，在必經(jīng)之處搭鋪腳手板。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，方可在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重

4、物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)：溫度高于5應(yīng)在澆注后1012h狀態(tài)養(yǎng)護(hù)（澆水），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。對(duì)摻用緩凝劑的混凝土，不得少于14天。三、屋面、廁浴間滲漏治理一是要把好防水施工人員的技術(shù)素質(zhì)關(guān)，操作人員要清楚防水施工的基本要求，熟悉住宅廚房、衛(wèi)生間、屋面防水施工中的技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)。二是嚴(yán)格把好進(jìn)場防水材料的質(zhì)量關(guān)，要采用建設(shè)部推薦的材料。（1）、在防水工程施工前，做出屋面防水施工方案，提交甲方及監(jiān)理審核，審核批準(zhǔn)后再實(shí)施。（2）、進(jìn)場的防水材料，須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（3）、廚、衛(wèi)間內(nèi)管道穿樓板處，堵管周邊孔隙時(shí)，先將洞口清洗干凈、毛化處理、

5、涂刷加膠水泥漿，作粘結(jié)層。洞口堵塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，再用微膨脹細(xì)石混凝土封面，管道周圍用防水砂漿做出高于地面20mm厚度的止水圓環(huán)。管道安裝完后，在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，確定不滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。有防水要求的樓、地面在施工完成后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度2030mm。（4）、屋面、找平層要求分水、泛水坡向、坡度正確。防水層施工完畢，必須進(jìn)行潑水、閉水試驗(yàn)，經(jīng)檢查確信不漏、不積水，方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)于雨水主管部位，則必須作通球試驗(yàn)，保證雨水管道的暢通無阻塞。、屋面基層與突出屋面結(jié)

6、構(gòu)（女兒墻、立墻、煙道、管道、變形縫等）連結(jié)處以及基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處（水管口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm。、屋面保溫層上做排氣道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。間距為6m，縱橫設(shè)置，排氣道管徑選用25，管壁設(shè)排氣孔。、卷材找平屋設(shè)分格縫，寬20mm，并嵌填密封材料，縱橫間距不宜大于6m。天溝與屋面交接處的附加層應(yīng)空鋪，寬為200mm，天溝卷材收頭應(yīng)固定密封。、鋪貼卷材時(shí)，噴嘴跟卷材面應(yīng)適中，幅度內(nèi)加熱要均勻，卷材熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，并要排除卷材下面的空氣，使之平層，不皺折，輥壓粘結(jié)牢固。 四、門窗滲漏防治（1）、塑鋼門窗安裝固定方法必須符合驗(yàn)收規(guī)范要求，框

7、料與洞口間的伸縮縫采用防寒氈條或閉孔泡沫塑料等彈性材料填充?？蛄现苓叾纯谀ɑ視r(shí)，應(yīng)留出8-10mm深的槽口，用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。（2）、塑鋼窗在安裝前必須按國家要求進(jìn)行氣密性、水密性和抗風(fēng)性“三性”試驗(yàn)。（3）、木門框安裝前，釘好斜拉條，防止在運(yùn)輸和安裝時(shí)變形?？蛟谡{(diào)正后固定在墻內(nèi)的木磚上，每邊固定不少于兩根8-10cm長的釘子，其間距應(yīng)不大于1.2m。（4）、掩扇（安裝）：根據(jù)設(shè)計(jì)確定開啟方向，鉸鏈安裝距上下端宜取立挺高度的1/10，螺絲先釘入1/3，再擰入2/3，螺絲不得歪斜。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活，門鎖安裝位置應(yīng)避開帽頭，按在立挺的位置，以免傷榫。嚴(yán)禁木門有倒翹、回彈現(xiàn)象。（5）、外窗臺(tái)泛水

8、坡度宜大于10%，窗臺(tái)宜突出墻面，窗內(nèi)側(cè)一周水泥砂漿一次性做成寬40mm、高15mm的止水帶。 五、外墻抹灰飾面空鼓、龜裂及滲漏治理（1）、門窗洞口、墻面、踢腳板等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79mm。、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同

9、時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。（2）、混凝土表面預(yù)先刷801膠水泥漿或界面處理劑，門窗與墻縫用水泥砂漿填實(shí)。工程外墻抹灰刮糙宜使用1：3的防水砂漿，刮糙遍數(shù)不得少于2遍。每遍厚度控制在7-9mm。兩遍刮糙時(shí)間間隔不應(yīng)太緊。抹灰砂漿不得采用粉砂或含泥量較大的細(xì)砂。（3）、外窗臺(tái)泛水坡度宜大于10%，窗臺(tái)宜突出墻面，窗內(nèi)側(cè)一周用水泥砂漿做寬40mm、高15mm的止水帶。六、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制（1）、要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等五個(gè)方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學(xué)、合理，操作規(guī)范，按程序進(jìn)行管理，對(duì)各要素進(jìn)行預(yù)控。（2）

10、、準(zhǔn)備控制做好測量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)資料，按選定的測量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算；測量計(jì)算做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，計(jì)算有序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計(jì)算工作的依據(jù)，計(jì)算成果要經(jīng)兩人獨(dú)立核算后方可實(shí)施；測量前應(yīng)校檢現(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，保證位置、高程準(zhǔn)確；測設(shè)前應(yīng)校檢測量儀器和用具。（3）、過程控制要確保測量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后，將成果資料送報(bào)有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度。實(shí)測時(shí)要做好原始記錄。對(duì)測量記錄的要求是原始真實(shí)，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應(yīng)隨時(shí)校對(duì)觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。（4）、檢驗(yàn)控制檢查驗(yàn)收測

11、量成果時(shí)應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗(yàn)收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。必須獨(dú)立驗(yàn)線。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。（5）、軸線控制措施、控制網(wǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同測量員事先繪制測量控制網(wǎng)作業(yè)圖。、引樁設(shè)定：用J2經(jīng)緯儀將規(guī)劃測量部門測定的建筑物四角定位樁，向外大于8.5m作引樁，用木樁鐵釘標(biāo)志，混凝土周邊固定，砌磚圍護(hù)等措施保證樁的可靠和穩(wěn)定。、用50黑鐵管，沿建筑物周邊軸線外4m做整體圈圍，用水準(zhǔn)儀抄平，使鋼管整體基本水平。、用經(jīng)緯儀根據(jù)引樁將建筑物軸線、土方開挖邊等投到圍護(hù)鋼管上，用紅漆標(biāo)記。、各樓層主控基線用垂直儀按控制網(wǎng)要求逐層向上傳遞。、根據(jù)主控基線用鋼尺派出其它軸線，經(jīng)復(fù)核后方可進(jìn)行下一道

12、工序施工。（6）、標(biāo)高控制措施、高程控制點(diǎn)測設(shè)：以甲方和規(guī)劃給定的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將相對(duì)標(biāo)高0.00測量到建筑物附近相對(duì)穩(wěn)定的（構(gòu)）筑物上用紅漆標(biāo)志，并做復(fù)測水準(zhǔn)基點(diǎn)。、基礎(chǔ)標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀測量土方開挖范圍自然地面標(biāo)高，作好標(biāo)記，基礎(chǔ)開挖深度、距離設(shè)計(jì)深度50cm時(shí)，用水準(zhǔn)儀再抄平一次，用竹樁做標(biāo)高標(biāo)記，然后再開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。、樓層標(biāo)高控制：施工到0.00時(shí)，在外角框架柱上用紅漆作0.00標(biāo)記，樓上各層按此點(diǎn)用鋼尺向上引測。、室內(nèi)安裝工程標(biāo)高控制：每層砌體完畢后立即彈出50cm水平線，作為安裝基準(zhǔn)線。七、安裝工程、導(dǎo)線連接、避雷帶安裝、排水管材質(zhì)與安裝坡度 （1）、有保溫以及暗線敷設(shè)給水

13、管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，埋設(shè)和鋪設(shè)在磚墻里的給水管道防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，墻體上的管道應(yīng)事后開槽埋入，避免砌筑中同時(shí)敷設(shè)。 （2）、給水管道穿越樓板和墻體應(yīng)設(shè)置套管，套管上部高出地面30mm-50mm；給水管道竣工后交付使用前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。 （3）、樓地面上的管道孔位（衛(wèi)生器具、地漏、管道）的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿。 （4）、箱式消火栓箱體厚度不得小于240mm；消火栓支管從箱底預(yù)留孔位正確引入；室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門尺寸應(yīng)符合規(guī)范或當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T規(guī)定的要求。 （5）、室內(nèi)所用塑料管用硬塑管、半硬塑管和波紋塑料管，但必須都滿足離火自熄的要求，嚴(yán)禁使用軟管，波紋塑料管嚴(yán)禁在

14、現(xiàn)澆混凝土中使用，塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)。 （6）、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防銹涂料，埋入混凝土內(nèi)管的外壁除外，埋入土層內(nèi)金屬管應(yīng)刷兩遍瀝青漆或使用鍍鋅鋼管；穿線關(guān)要進(jìn)行掃管，以清除管內(nèi)雜物水分。 （7）、暗配箱開關(guān)和開關(guān)標(biāo)高一般為1.3m（或按設(shè)計(jì)標(biāo)高），離門框邊為150mm-200mm；暗插座離地一般不低于300mm，特殊場所一般不低于150mm；相鄰開關(guān)箱、插座箱、盒高低差不大于0.5mm；同一室內(nèi)開關(guān)、插座箱高低差不大于5mm。 （8）、配線管道的直徑、彎曲數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，線路安裝完畢就及時(shí)由質(zhì)檢部門做絕緣電阻測試。 （9）、避雷線彎曲處不得小于90度，

15、彎曲半徑不得小于圓鋼直徑10倍；引下線與避雷線焊接時(shí)不能拐死彎，焊接長度應(yīng)滿足要求并做好防腐處理；接地體用扁鋼連接時(shí)，扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放；接地體現(xiàn)（線）的連接應(yīng)采用焊接，搭焊應(yīng)滿足規(guī)范要求，接地體連接完畢，應(yīng)及時(shí)由質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)。八、模板支設(shè) （1）、模板及支撐選擇：復(fù)合九夾板，配4835的鋼管和各種尺寸規(guī)格的方木，確保梁、柱、板的模板良好連接，不得使用鋼模板。 （2）、特殊部位均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，細(xì)部構(gòu)造大樣圖，經(jīng)審核交班組施工。 （3）、剪力墻根部、洞口邊緣采用12的定位筋限位。 （4）、柱子根部采用“#”字型鋼筋限位，限位筋12mm。 （5）、當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。 （6）、模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 （7）、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 （8）、模板安裝完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)模板及支架的承載力、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確保能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看模”。 （9）、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必