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1、精選文檔建筑工程質(zhì)量通病防治措施建筑工程質(zhì)量通病防治措施第一章建筑施工測(cè)量一、 軸線法定位點(diǎn)選擇不正確1、 現(xiàn)象：平面控制網(wǎng)選擇主軸線進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)定位點(diǎn)測(cè)量軸線時(shí)，校核工作無(wú)法開(kāi)展。2、 原因分析：（1）由于建筑外形的原因，使得平面控制網(wǎng)不便于組成閉合網(wǎng)形。（2）主軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進(jìn)行測(cè)設(shè)校核。3、 防治措施：對(duì)于不便于組成閉合網(wǎng)形的場(chǎng)地，投測(cè)點(diǎn)宜測(cè)設(shè)成“一”、“L”、“+”和“艸”形主軸線，或平行于建筑物的折線形的主軸線，但在測(cè)設(shè)中，要有嚴(yán)格的測(cè)設(shè)校核。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視；其次在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Ｕc(diǎn)，還要確保定位點(diǎn)的位置，以便于加密和擴(kuò)展。二、 測(cè)角偏差 1、

2、現(xiàn)象：使用經(jīng)緯儀測(cè)量角度時(shí)，出現(xiàn)測(cè)量角度數(shù)據(jù)偏差。2、 原因分析：（1）儀器視準(zhǔn)軸與水平軸不垂直，水平軸與豎軸不垂直。（2）儀器度盤(pán)存在偏心差，儀器未整平，水平度盤(pán)不水平，經(jīng)緯儀對(duì)中不準(zhǔn)確。3、 （3）目標(biāo)花桿不垂直，或花桿未插穩(wěn)。（4）外界自然因素（如大風(fēng)、霧天、烈日、暴曬等惡劣天氣）的影響。4、 防治措施：（1）測(cè)角時(shí)，采取盤(pán)左盤(pán)右的兩個(gè)位置觀測(cè)，取平均值，消除視準(zhǔn)軸與水平軸不垂直，水平軸與豎軸不垂直，以及儀器度盤(pán)的偏心差等誤差。（2）經(jīng)緯儀對(duì)中力求準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)，對(duì)中的偏心差不得超過(guò)1mm.。（3）照準(zhǔn)目標(biāo)力求準(zhǔn)確，必須用十字絲交點(diǎn)正對(duì)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)志。（4）整平儀器，使水平度盤(pán)盡可能保證水平位

3、置。（5）盡可能避開(kāi)不利的因素，以免影響測(cè)角精度。三、 管道工程中線定位及高程控制不準(zhǔn)1、 現(xiàn)象：管線空間定位位置及高程控制不準(zhǔn)，坡度方向不正確。2、 原因分析：（1）地形圖上未全部明確標(biāo)出管道的主點(diǎn)（起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)）與地物的關(guān)系數(shù)據(jù)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度不夠。（2）地形圖上同時(shí)給出了管道主點(diǎn)和控制點(diǎn)，與實(shí)際道路中心線或建筑物軸線不平行或不垂直，相互矛盾。（3）管線主點(diǎn)之間線段落定位偏位。（4）管線高程控制臨時(shí)水準(zhǔn)間距太大。（5）高程控制網(wǎng)精度選擇不夠。3、 預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)圖紙交底，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）在城建區(qū)管線走向與道路中心線或建筑物軸線平行（垂直）或成角度時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的

4、位置，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)進(jìn)行管線定位。（3）當(dāng)管道規(guī)劃設(shè)計(jì)地形圖上同時(shí)給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)和主點(diǎn)控制點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。（4）當(dāng)管道規(guī)劃設(shè)計(jì)地形圖上給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)而無(wú)坐標(biāo)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)于管道線近處布設(shè)控制導(dǎo)線，采取極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法定位，測(cè)角精度為30。，量距精度為1/5000。（5）在管道施工時(shí)，要沿管線要敷設(shè)方向布置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)固定物，應(yīng)提前標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)右根據(jù)不低于等精度水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距，自流管道和架空管道應(yīng)不大于200m，其他管道不大于300m。4、 治理方法：管線定位容差應(yīng)符合表2-4規(guī)定，當(dāng)管線偏位超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)檢查校正主點(diǎn)的定位位置，測(cè)量檢查

5、實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，使其符合設(shè)計(jì)值要求。距離實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不超過(guò)1/2000，否則應(yīng)將重要部位重新返工。管線定位容差表（下表）測(cè)定內(nèi)容定位容差（mm）測(cè)定內(nèi)容定位容差（mm）廠房?jī)?nèi)部管線7廠區(qū)外地下管道200廠區(qū)內(nèi)地上和地下管線30廠區(qū)內(nèi)輸電線路100廠區(qū)外架空管道100廠區(qū)外輸電線路300四、 工業(yè)廠房基礎(chǔ)柱測(cè)量偏差大1、 現(xiàn)象：基礎(chǔ)及柱間軸線偏差、牛腿和柱頂標(biāo)高以及柱身垂直度偏差大，影響吊車梁和屋架的就位。2、 原因分析：（1）柱基礎(chǔ)杯底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高不一致（2）柱與基礎(chǔ)中心線未對(duì)齊（3）柱安裝未用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正（4）預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸容許偏差超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、 預(yù)防措施：

6、（1）安裝前先逐一復(fù)檢預(yù)制柱的牛腿、柱頂?shù)雀髦饕P(guān)鍵部位的幾何尺寸的實(shí)際關(guān)系，算出并調(diào)整基礎(chǔ)頂面相應(yīng)的標(biāo)高值，安裝墊塊或鑿除局部混凝土，用水準(zhǔn)儀抄平使其符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝前在杯形基礎(chǔ)頂面上彈出十字中心線，柱身上面三面彈出相應(yīng)的中心線，安裝時(shí)應(yīng)使枉底三面中心線與石油中中心線對(duì)齊，使用經(jīng)緯儀校正 ，并加以固定，復(fù)核無(wú)誤后才能脫鉤。4、 治理方法：柱垂直偏差大時(shí)，在柱縱橫軸線上，離柱距離約為柱高的1.5倍處，安置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，先照準(zhǔn)柱底中心線，再慢慢仰視到柱頂，指揮調(diào)節(jié)支撐或拉繩，敲打鋼楔，確保柱中心線與軸線偏差小于5mm。如柱高不大于10m，垂直偏差應(yīng)10mm。柱高大于10m時(shí)，垂直度偏差應(yīng)H

7、/1000且20mm。五、 激光鉛垂儀法投點(diǎn)偏差大1、 現(xiàn)象：使用激光鉛垂儀投測(cè)軸線進(jìn)行豎向控制，精度不能滿足要求。2、 原因分析：（1）首層結(jié)構(gòu)平面上軸線控制點(diǎn)精度不能保證。（2）儀器未調(diào)置好或儀器自身未校核好。（3）未消除堅(jiān)軸不垂直于水平軸產(chǎn)生的誤差。3、 防治措施：（1）首層樓面上的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)必須要保證精度，預(yù)埋鋼板上的投測(cè)點(diǎn)要校核無(wú)誤后刻上“”字標(biāo)識(shí)。在澆筑上升的各層混凝土?xí)r，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留200mm200mm與首層樓面控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的孔洞，保證能使激光束垂直向上穿過(guò)預(yù)留孔。（2）為保證軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在首層控制點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對(duì)中，嚴(yán)格整平后方可啟動(dòng)電源，使激光

8、器起輝發(fā)射出可見(jiàn)的紅色光束。光斑通過(guò)結(jié)構(gòu)板面對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔洞，顯示在蓋著的玻璃板或白紙上，將儀器水平轉(zhuǎn)一周，若光斑在白板上的軌跡為一閉合環(huán)時(shí)，調(diào)節(jié)激光管的校正螺絲，使其軌跡趨于一點(diǎn)為止。（3）為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤(pán)分別在0、90、180、270四個(gè)位置上，觀察光斑變動(dòng)位置，并作標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)的位置成十字的對(duì)稱型，對(duì)稱連線的交點(diǎn)即為精確的鉛垂儀正中點(diǎn)。六、 沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間不當(dāng)1、 現(xiàn)象：沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間不合理，導(dǎo)致觀測(cè)成果不能及時(shí)準(zhǔn)確反映建筑物的實(shí)際沉降變化。2、 原因分析：（1）施工期間沉降觀測(cè)次數(shù)安排不合理，導(dǎo)致觀測(cè)成果不能準(zhǔn)確反映沉降

9、曲線的細(xì)部變化。（2） 工程移交后沉降觀測(cè)時(shí)間安排不合理，掌握工程沉降情況不準(zhǔn)確、不及時(shí)。3、 防治措施：（1）施工期間較大荷重增加前后，如基礎(chǔ)澆筑、回填土、安裝柱子、結(jié)構(gòu)每完成一層、設(shè)備安裝、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工業(yè)爐砌筑期間、煙囪每增加15m左右等，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。（2）如果施工期間中途停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工后分別進(jìn)行觀測(cè)。（3）當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖土方等，均應(yīng)觀測(cè)。（4）工程投入生產(chǎn)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，可根據(jù)沉降量大小和速度確定觀測(cè)時(shí)間的間隔，在開(kāi)始時(shí)間間隔可短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長(zhǎng)，直至沉降穩(wěn)定為止。（5）施工期間，建筑物沉降觀測(cè)

10、的周期，高層建筑每增加12 層應(yīng)觀測(cè)一次，其他建筑的觀測(cè)總次數(shù)不應(yīng)少于5次?？⒐ず蟮挠^測(cè)周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。七、 沉降與變形曲線在首次觀測(cè)后發(fā)生回升現(xiàn)象1、 現(xiàn)象：沉降觀測(cè)在第二次觀測(cè)時(shí)即發(fā)生曲線上升，到第三次后曲線又逐漸下降。2、 原因分析：由于第一次觀測(cè)精度不高，使觀察成果存在較大誤差。3、 防治措施：（1）使用的儀器必須是經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢定合格的儀器。（2）觀測(cè)過(guò)程中要“三固定”：儀器固定，人員固定，觀測(cè)線路固定。（3）如果曲線回升超過(guò)5mm，應(yīng)將第一次觀測(cè)成果廢除，而采取第二次觀測(cè)成果為初測(cè)成果；如果曲線回升在5mm以內(nèi)，則調(diào)整初測(cè)標(biāo)高與第二次觀測(cè)標(biāo)高一致。第二章土方

11、工程一、 挖方邊坡塌方、 現(xiàn)象：在場(chǎng)地平整過(guò)程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。、 原因分析：（1）采用機(jī)械整平，未遵循由上而下分層開(kāi)挖的順序，坡度過(guò)陡或?qū)⑵履_破壞，使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或溜坡。（2）在有地表水、地下水作用的地段開(kāi)挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力降低，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。（3）軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。、 預(yù)防措施：（1）在斜坡地段開(kāi)挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下、分層開(kāi)挖的順序，合理放坡，不使過(guò)陡，同時(shí)避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失隱而造成塌方。

12、（2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。特別在軟土地段開(kāi)挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。（3）施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)，以減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方。、 治理方法：對(duì)臨時(shí)性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移或次坡度改緩；對(duì)永久性邊坡局部塌方，在將塌方松土清除后，用塊石填砌或由下而上分層回填28或37灰土嵌補(bǔ)，與土坡面接觸部位作成臺(tái)階式搭接，使接合緊密。二、 填方出現(xiàn)橡皮土、 現(xiàn)象：填土受夯打（碾壓）后，基土發(fā)生顫動(dòng)，受夯擊（碾壓）處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而

13、體積并沒(méi)有壓縮，人踩上去有一種顫動(dòng)感覺(jué)。在人工填土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。、 原因分析：在含水量很大的粘土與粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不易消失。、 預(yù)防措施：（1）夯（壓）實(shí)填土?xí)r,應(yīng)適應(yīng)控制填土的含水量,土的最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)定,也可采用Wpp+

14、2作為土的施工控制含水量（Wp為土的塑限）。工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)，一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。（2）避免在含水量過(guò)大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。（3）填方區(qū)如有地表水時(shí),應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降低至基底0.5m以下。（4）暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。、 治理方法：（1）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中,吸收土中水分,降低土的含水量。（2）將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最佳含水量范圍,再夯（壓）實(shí)。（3）將橡皮土挖除,采取換土回填夯（壓）實(shí),或填以37 、灰土級(jí)配砂石夯（壓）實(shí)。三、 坑（槽）開(kāi)挖遇流砂、 現(xiàn)象：當(dāng)基坑（槽）開(kāi)挖深于地下水位0.5m

15、以下，采取坑內(nèi)抽水時(shí)，坑（槽）底下面的土產(chǎn)生流動(dòng)狀態(tài)，隨地下水一起涌進(jìn)坑內(nèi)，出現(xiàn)邊挖、邊冒，無(wú)法挖深的現(xiàn)象。發(fā)生流砂時(shí)，土完全失去承載力，不但使施工條件惡化，而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起基礎(chǔ)邊坡塌方，附近建筑物會(huì)因地基被掏空而下沉、傾斜，甚至倒塌。、 原因分析：（1）當(dāng)坑外水位高于坑內(nèi)抽水后的水位,坑外水壓向坑內(nèi)流動(dòng)的動(dòng)水壓等于或大于顆粒的浸水密度，使土粒懸浮失去穩(wěn)定變成流動(dòng)狀態(tài)，隨水從坑底或四周涌入坑內(nèi)，如施工時(shí)采取強(qiáng)挖，抽水愈深，動(dòng)水壓就愈大，流砂就愈嚴(yán)重。（2）由于土顆粒周圍附著親水膠體顆粒，飽和時(shí)膠體顆粒吸水膨脹，使土粒密度減小，因而在不大的水沖力下能懸浮流動(dòng)。（3）飽和砂土在振動(dòng)作用下，結(jié)構(gòu)被破

16、壞，使土顆粒懸浮于水中并隨水流動(dòng)。（4）易產(chǎn)生流砂的條件是：1)水力坡度較大,流速大,當(dāng)動(dòng)水壓力超過(guò)土粒重量，達(dá)到能使土粒懸浮時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；2)土層中有厚度大于250mm的粉砂土層；3)土的含水率大于3%以上或空隙率大于43%；4)土的顆粒組成中土粒土含量小于10%，粉砂含量大于75%；5)砂土的滲透系數(shù)很小,排水性能很差。、 防治措施：（1）防治方法主要是“減小或平衡動(dòng)水壓力”或“使動(dòng)水壓力向下”，使坑底土粒穩(wěn)定，不受水壓干擾。（2）安排在全年最低水位季節(jié)施工，使基坑內(nèi)動(dòng)水壓減小。（3）采取水下挖土（不抽水或少抽水），使坑內(nèi)水壓與坑外地下水壓相平衡或縮小水頭差。（4）采用井點(diǎn)降水，使

17、水位降至距基坑底0.5m以上，使動(dòng)水壓力方向朝下，坑底土面保持無(wú)水狀態(tài)。（5）沿基坑外圍四周打板樁，深入坑底下面一定深度，增加地下水從坑外流入坑內(nèi)的滲流路線和滲水量，減小動(dòng)水壓力。（6）采用化學(xué)壓力注漿或高壓水泥注漿，固結(jié)基坑周圍粉砂層，使形成防滲帷幕。（7）往坑底拋大石塊，增加土的壓重和減小動(dòng)水壓力，同時(shí)組織快速施工。（8）當(dāng)基坑面積較小，也可采取在四周設(shè)鋼板護(hù)筒，隨著挖土不斷加深，直至穿過(guò)流砂層。四、 基坑（槽）回填土沉陷、 現(xiàn)象：基坑（槽）填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。、 原因分析：（1）基坑（槽）中的積

18、水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑（槽），夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。（2）基槽寬度較窄，采用手夯回填夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。（3）回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。（4）回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求。、 預(yù)防措施：（1）基坑（槽）回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下水或地表滯水，應(yīng)有排水措施。（2）回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不得大于300mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度要按

19、規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。（3）填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用28或37灰土回填夯實(shí)。（4）嚴(yán)禁用水沉法回填土方。、 治理方法：（1）基坑（槽）回填土沉陷造成墻散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石,側(cè)向擠壓搗實(shí)；若面層已徑裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土碎石混合物夯實(shí)，再作面層。（2）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)情況采取加固措施。第三章淺基礎(chǔ)工程一、 基底標(biāo)高或土質(zhì)不符合要求、 現(xiàn)象：（1）基槽（坑）底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，造成淺基礎(chǔ)埋置深度不

20、足或超挖。（2）基底持力層土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，或被人工擾動(dòng)，造成持力層承載能力降低。、 原因分析：（1）測(cè)量放線錯(cuò)誤,造成基底標(biāo)高不足或過(guò)深。（2）地質(zhì)勘察資料與實(shí)際情況不符，雖已挖至設(shè)計(jì)規(guī)定深度，但土質(zhì)仍不符合設(shè)計(jì)要求。（3）選用的施工機(jī)械和施工方法不當(dāng)，造成超挖。、 預(yù)防措施：（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)控制樁或標(biāo)志板有被碰撞和移動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)復(fù)查校正，防止標(biāo)高出現(xiàn)過(guò)大誤差。（2）防止超挖。采用機(jī)械開(kāi)挖基槽（坑）時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層土用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。（3）基槽（坑）挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。、 治理方法：

21、（1）當(dāng)開(kāi)挖深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，而土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。（2）如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。第四章模板工程一、 軸線位移、 現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板后，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線有偏移。、 原因分析：（1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。（2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。（3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。（4）支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（5）模板剛度

22、差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。（6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。（7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。、 防治措施：（1）嚴(yán)格按1/101/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。（2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直

23、度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板主其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。二、 接縫不嚴(yán)、 現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。、 原因分析：（1）翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（2）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。（3）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。（

24、5）鋼模板變形未及時(shí)修整。（6）鋼模板接縫措施不當(dāng)。（7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。、 防治措施：（1）翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。（4）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。（6）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。三、

25、 封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、 現(xiàn)象：由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。、 原因分析：（1）墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。（2）高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，易造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。、 防治措施：（1）墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。（2）高柱、高墻（超過(guò)3m）側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。四、 異形柱模板缺陷1、 現(xiàn)象：異形柱在陰角處常會(huì)出現(xiàn)脹

26、模、爛根、漏漿現(xiàn)象。2、 原因分析：（1）異形柱陰角處無(wú)法設(shè)置柱箍，陰角處木模完全靠銷栓或?qū)菟ü潭ǎN栓和螺栓數(shù)量配備不足，使混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹模。（2）板面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵，封模后用水泥袋紙、木片等塞縫，混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)水泥漿外溢，拆模后有木片、紙片等嵌入混凝土內(nèi)。（3）模板拼縫不嚴(yán)，陰角處模板剛度不足，振搗棒插入混凝土內(nèi)過(guò)深，振搗時(shí)間過(guò)久，使模板底部承受的側(cè)壓力過(guò)大而漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋。（4）柱子混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿，柱模板未澆水濕潤(rùn)。3、 防治措施：（1）彎曲變形剛度不足的模板應(yīng)剔除，陰角處模板設(shè)銷栓固定，模板陰角處加設(shè)豎向壓杠，采用對(duì)拉螺栓固

27、定鋼管圍檁，對(duì)拉螺栓要靠近陰角處。（2）立模前對(duì)樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵。（3）檢查模板拼縫類密情況，并于立模前驗(yàn)收?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層混凝土500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200mm，延續(xù)振搗時(shí)間30s左右，不得過(guò)振。（4）柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水充分濕潤(rùn)。五、 樓梯模板缺陷、 現(xiàn)象：樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。、 原因分析：（1）樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí)，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。（2）底板平整度偏差過(guò)大，支撐不牢靠。、 防治措施：（1）側(cè)幫在梯段處可用鋼模

28、板,以2mm厚薄鋼板模和8號(hào)槽鋼點(diǎn)焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用型卡連接。（2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，應(yīng)加剪刀撐撐牢。（3）采用膠合板組合模板時(shí)，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300500mm，支承和橫托的間距為8001000mm，托木兩端用斜支撐支柱，面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板下口釘1根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。第五章鋼筋加工與安裝一、 表面銹蝕 、 現(xiàn)象：（1）浮銹：鋼筋表面附有較均勻的細(xì)粉末，呈黃色或淡紅色。（2）陳銹：銹跡粉末較粗，用手捻略有微粒感，顏色轉(zhuǎn)紅，有的呈紅褐色。（3）老銹：銹斑明顯，有麻坑，出

29、現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴(yán)重的接近黑色。、 原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蝕；存放期過(guò)長(zhǎng)；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。、 預(yù)防措施：鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放其盡量縮短。、 治理方法：（1）浮銹：浮銹處于鐵銹形成的初期 ，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結(jié)，因此除了焊接操作時(shí)在焊點(diǎn)附近需擦干凈之外，一般可不作處理

30、。但是，有時(shí)為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。（2）陳銹：可采用鋼絲刷或麻袋布擦等手工方法；具備條件的工地應(yīng)盡可能采用機(jī)械方法。盤(pán)條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如自制圓盤(pán)鋼絲刷除銹機(jī)（在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝兩個(gè)圓盤(pán)鋼絲刷刷銹）（3）老銹：對(duì)于有起層銹片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機(jī)除銹；因麻坑斑點(diǎn)以及銹皮去層會(huì)使鋼筋截面損傷，用所以使用前應(yīng)鑒定是否降級(jí)使用或另作其他處置。二、 箍筋彎鉤形式不對(duì)、 現(xiàn)象：箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。、 原因分析：不熟悉箍筋使用條件，忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍，配料任務(wù)多，各種彎鉤形式

31、取樣混亂。、 預(yù)防措施：熟悉半圓（180）彎鉤、直（90）彎鉤、斜（135）彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過(guò)程要注意圖紙上標(biāo)和說(shuō)明。因?yàn)椴⒉皇强拐鹪O(shè)防地區(qū)的所有構(gòu)件中箍筋都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位才用斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。如果圖紙上表述不清或有疑問(wèn)，應(yīng)了解確切后再配料。、 治理方法：對(duì)于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋（包括彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不符合要求），應(yīng)做以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的應(yīng)作為廢品）。三、 平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)、 現(xiàn)象：（1）澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。（2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開(kāi)混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)。、 原因分析：（1）保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。（2）當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置上方（澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)模板，也有這種情況），由于沒(méi)有可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。、 預(yù)防措施：（1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，