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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上神華寧煤集團(tuán)羊場灣煤礦工業(yè)場地給排水網(wǎng)工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：目 錄91.0編制依據(jù)1、本工程有關(guān)施工圖紙2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50267-973、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024、采用相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集、及驗收規(guī)范 5、現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況2.0工程概述2.1工程概況建設(shè)單位：神華寧煤集團(tuán)羊場灣煤礦施工單位：寧夏第五建筑工程公司監(jiān)理單位：寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理設(shè)計單位：寧夏煤礦設(shè)計研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)工程設(shè)計該工程施工內(nèi)容主要為：1、給排水管路土方開挖、回填、檢查井砌

2、筑、配套井蓋安裝工程（1）包括開挖管溝680m(寬1.2m,深1.4m),砌筑2.1m*1.5m的閥門井13座，1.4m、2m閥門井8座，水管網(wǎng)開挖管溝1100m,砌筑Ø1m檢查井50座，化糞池2座。（2）給水管網(wǎng)安裝DN200鋼管956米，DN100鋼管115米，DN20DN200蝶閥計43個，止回閥10個及配套管件。（3）排水管網(wǎng)DN300鋼筋混凝土管612米。2.2現(xiàn)場施工條件羊場灣煤礦13采區(qū)根據(jù)現(xiàn)場地貌、建筑物、選用施工設(shè)備、材料。施工中應(yīng)進(jìn)行分段、分項施工，施工用水、用電、道路條件具備。3.0施工部署3.1管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計圖紙及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

3、。2、工期目標(biāo)：按合同竣工日期30天要求完成。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：加強(qiáng)工人安全教育，提高工人自我保護(hù)意識，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕重傷和死亡事故。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工樣板工地為標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工管理機(jī)構(gòu)為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地建設(shè)該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理機(jī)構(gòu)，由寧夏第五建筑工程公司對工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。寧夏第五建筑工程公司施工管理機(jī)構(gòu)表主施工技術(shù)負(fù)責(zé)羊場灣外網(wǎng)工程項目部勞務(wù)作業(yè)層行政后勤組資料組材料設(shè)備組工程質(zhì)安組施工技術(shù)組3.3施工安排1、根據(jù)本工程施工之特點和工期要求，為配合整體工程的施工進(jìn)度，合理

4、組織施工。擬將室外給排水網(wǎng)工程劃分為：管溝開挖、檢查井施工、化糞池施工、給排水管路安裝、管道試驗、土方回填、驗收等進(jìn)行組織施工。2、施工順序給排水管道采取分段施工的辦法?？偟氖┕ひ?guī)劃遵循先地下后地上的施工原則：1、給水管施工（1）施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋管溝開挖管基施工管道安裝壓力試驗初步?jīng)_洗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試、回填驗收交工。2、排水管施工施工順序：施工準(zhǔn)備按圖、現(xiàn)場實測放線（詳測排洪溝排水高程）管井開挖、砌筑管溝土方開挖溝底基礎(chǔ)管道鋪設(shè)閉水試驗土方回填驗收交工。如場地滿足堆土的要求，應(yīng)合理組織存放臨時堆土場地，及時組織管道的開挖和回填，避免雨天發(fā)生已經(jīng)開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成損失，同

5、時可安排道路基礎(chǔ)施工。3.4施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀，自審施工圖紙和學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范。開工前會同業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計、工程預(yù)算、供料計劃，作為工程施工的指導(dǎo)性文件；(3)做好技術(shù)交底，包括圖紙、施工方案、設(shè)計變更、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底；(4)備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料；2）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查；(2)根據(jù)業(yè)主提供整個場區(qū)的及標(biāo)高，并設(shè)定現(xiàn)場控制基準(zhǔn)點；(3)各種工程施工材料的調(diào)查和確定，并出具材料合格報告；(4)各種測試儀器設(shè)備檢校并辦理計量合格證書；（5）及時了解施工期間的天氣變化情況，合

6、理安排施工作業(yè)的區(qū)域和分項內(nèi)容。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工程施工前，做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，隨時配合其他工程進(jìn)度分區(qū)分段插入施工，加強(qiáng)管理，有序施工，為工程順利施工工打下良好的基礎(chǔ)。3.5施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主、設(shè)計方的工作協(xié)調(diào)（1）施工前，即與業(yè)主、設(shè)計方聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求。（2）參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計方提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。（3）在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計方按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（4）對選材和定貨，加強(qiáng)材料的經(jīng)常檢驗，確保所有材料符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、與現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工

7、組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。（2）貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工質(zhì)量予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。（3）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備保證為合格品，不給工程造成浪費。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威

8、性。3、現(xiàn)場施工各專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)（1）根據(jù)工程的施工需要，結(jié)合現(xiàn)場實際情況協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組的施工，及時做好協(xié)調(diào)及調(diào)配工作。（2）及時檢查各專業(yè)施工班組是否按照經(jīng)審批的專業(yè)施工組織設(shè)計進(jìn)行施工、是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，以保證工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。（3）強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場施工人員做好施工產(chǎn)品的保護(hù)，互相配合做好成品、半成品的保護(hù)工作4.0主要施工方法和技術(shù)措施4.1施工測量定位放線 1、施工控制網(wǎng)的設(shè)立根據(jù)施工總平面圖上室外管道各標(biāo)注點、坐標(biāo)位置、基線、基點的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程，用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進(jìn)行控制網(wǎng)點測設(shè)。2、建筑物位置關(guān)系、施工放線（1）如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所

9、標(biāo)識的坐標(biāo)點有沖突或與建筑物間距等有矛盾時，及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求，并確保工程施工進(jìn)度。（2）測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點高程進(jìn)行放線，采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設(shè)控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知甲方、監(jiān)理方核準(zhǔn)。管溝底標(biāo)高由現(xiàn)場實測提供的水準(zhǔn)點，確定排洪溝絕對高程為1397.25根據(jù)設(shè)計施工圖紙進(jìn)行排水管道坡度進(jìn)行計算。經(jīng)測量復(fù)驗后，采用水平儀和經(jīng)校準(zhǔn)的塔尺引測到施工位置。給水管直埋管段根據(jù)場坪確定深度，管頂埋深為1.3米，在熱力管溝的給水管根據(jù)設(shè)計圖紙位置敷設(shè)安裝。4.2管溝土方開挖（1）排水管道確定各建筑物排水管出口高度及排洪溝絕對高程，按照設(shè)計圖紙

10、給出的排水管道坡度要求進(jìn)行放坡開挖。管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：（結(jié)合施工現(xiàn)場管路土質(zhì)情況，排水溝槽底部寬度為B=450+2（400+150）=1.55米、給水管道溝槽底部寬度B=200+2（300+150）=1.10米、B=100+2（300+150）=1.0米、管溝兩邊邊坡系數(shù)采用1：0.75，排水管路有坡度要求、放坡需根據(jù)深度做可動調(diào)整）B=D1+2(b1+b2+b3) 式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm); D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm);b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表3.2.1采用；b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠

11、一側(cè)模板的厚度(mm)。管道一側(cè)的工作面寬度(mm)表3.2.1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1 管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500D13000800800深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度表3.2.2 土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1: 0.75 1: 1.001: 1.25硬塑的輕亞粘土 1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石類土 (充填物為粘性土)1: 0.50 1: 0.67

12、1: 0.75硬塑的亞粘土、粘土1: 0.33 1: 0.501: 0.67老黃土1: 0.10 1: 0.251: 0.33軟土(經(jīng)井點降水后)1: 1.00-管溝土方開挖采用人工配合機(jī)械開挖、預(yù)留200mm采用人工清基。管溝兩邊邊坡采取放坡（放坡系數(shù)暫定1：0.75，具體視現(xiàn)場土質(zhì)情況）開挖。如遇地下水影響施工，則采用輕型井點降水把地下水位降至基礎(chǔ)以下50cm再進(jìn)行施工。（2）檢查井底砼基礎(chǔ)及井身砌筑施工檢查井底砼基礎(chǔ)采用現(xiàn)場澆筑，待土方開挖完成，清理好底面后，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行澆筑。基礎(chǔ)做法均按設(shè)計圖紙要求。井身砌筑按設(shè)計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿飽滿（不低于80%

13、），溝面批蕩平整，此外還要做好預(yù)留預(yù)埋工作。（5）排水管道的鋪設(shè)一般要求及準(zhǔn)備工作A、鋪設(shè)前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，核對綜合管線圖，避免碰撞。C、編制實施性施工組織設(shè)計，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工工程。D、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有合格證和出廠試驗資料。E、管道鋪設(shè)時，由吊機(jī)或人工將管吊放入開挖好的管溝內(nèi)，對中校準(zhǔn)，管道底側(cè)兩旁采用水泥砂漿鋪設(shè)固定，管與管接口按設(shè)計要求用水泥砂漿抹帶封密。（6）給水管

14、的鋪設(shè)、做法、質(zhì)量要求管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管，管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定； 焊條應(yīng)干燥。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；焊縫的外觀質(zhì)量外觀：不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度：應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高：應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊：深度應(yīng)