《HC-007-2009焦化廠化產(chǎn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理管理制度.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《HC-007-2009焦化廠化產(chǎn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理管理制度.doc（20頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、化產(chǎn)生產(chǎn)管理管理制度目 錄文 件 名 稱質(zhì)量管理制度質(zhì)量會議制度“三工序”活動管理制度“兩個100%”管理制度培訓(xùn)管理制度生產(chǎn)操作管理制度不合格品糾正/預(yù)防制度化工產(chǎn)品外發(fā)考核管理制度硫銨庫房管理制度質(zhì)量管理制度總 則1、質(zhì)量管理實(shí)行作業(yè)長負(fù)責(zé)制，由工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。2、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。3、質(zhì)量指標(biāo)層層分解落實(shí)，形成全員抓質(zhì)量，人人保質(zhì)量的氛圍。一、原始記錄1、原始記錄、報表、臺帳、交接班記錄等實(shí)行“誰填寫、誰負(fù)責(zé)、大組長監(jiān)督、作業(yè)區(qū)抽查”的管理模式。2、原始記錄不得胡寫亂畫、涂改、錯填、漏填或數(shù)字虛假，凡有上述現(xiàn)象者，每處考核20元。3、原始記錄要按表格要求10

2、0記錄，要準(zhǔn)確、及時、認(rèn)真，不得提前或推后（正點(diǎn)±5分鐘），違反者考核20元。4、采用仿宋體記錄，用鋼筆、中性筆填寫（不能使用圓珠筆等），如有更改，數(shù)字中間畫橫線，加蓋個人圖章,不按標(biāo)準(zhǔn)考核50元。5、原始記錄按日期的先后循序疊放，不得錯號，違反者每處考核10元。6、重要的原始記錄、報表作業(yè)區(qū)保存，按月整理裝訂成冊，銷毀按廠作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定。其它原始記錄、報表等大組自行保存。二、產(chǎn)品質(zhì)量1、焦油水份，按規(guī)定送樣分析檢驗(yàn)。2、硫銨水份，游離酸.，含氮量.8，每班送點(diǎn)樣化驗(yàn)分析。出廠產(chǎn)品，包裝整潔，無破損、油污，重量50±5Kg。3、輕苯干點(diǎn)，按規(guī)定送樣分析化驗(yàn)。4、苯類產(chǎn)品、其

3、它小產(chǎn)品按有關(guān)質(zhì)量規(guī)定控制。三、生產(chǎn)經(jīng)營1、各班組的生產(chǎn)任務(wù)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、材料費(fèi)用等，按作業(yè)區(qū)分解的任務(wù)和指標(biāo)執(zhí)行，完不成按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核進(jìn)行處罰。2、生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵守崗位技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、安全標(biāo)準(zhǔn)。3、檢修質(zhì)量、現(xiàn)場管理等參照各專業(yè)的相關(guān)制度執(zhí)行。4、生產(chǎn)正常后焦油水份不達(dá)標(biāo)，每次扣除當(dāng)班全體人員50元/次.人，硫銨產(chǎn)品不合格，每次扣除當(dāng)班全體人員50元/次.人。輕苯點(diǎn)樣不合格，每次扣除當(dāng)班全體人員50元/次.人，外發(fā)產(chǎn)品有一次不合格每次扣除當(dāng)班全體人員50元/次.人。5、被公司、廠檢查出問題的自行承擔(dān)考核結(jié)果。四、考核詳細(xì)則新化產(chǎn)作業(yè)區(qū)質(zhì)量體系評價細(xì)則五、本釋權(quán)歸新化產(chǎn)作業(yè)區(qū)化

4、產(chǎn)作業(yè)區(qū)質(zhì)量會議制度1、作業(yè)區(qū)每月召開一次質(zhì)量會議，由作業(yè)長主持，技術(shù)員、大組長、相關(guān)崗位人員參加。2、質(zhì)量會議一般利用作業(yè)區(qū)安全講話會進(jìn)行，不再另外召開，特殊情況例外（特殊情況指突發(fā)性的質(zhì)量事故發(fā)生等）。3、日常的有關(guān)質(zhì)量問題利用上午、下午碰頭會解決。4、作業(yè)區(qū)每周二上午對硫銨成品重量進(jìn)行抽檢。5、輕苯干點(diǎn)由粗苯大組長、班長每日檢查，作業(yè)區(qū)不定期抽查。6、焦油水分根據(jù)化驗(yàn)室分析報告由鼓風(fēng)大組長檢查考核。7、硫銨母液酸度、硫銨外發(fā)由硫銨大組長檢查考核。8、會議按要求進(jìn)行填寫登記，必須寫明會議的紀(jì)要與效果。9、作業(yè)區(qū)每天下午開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，遲到扣20元、不到扣50元。10、凡通知時間參加會議的人員

5、，必須準(zhǔn)時到會，遲到扣20元，無故不到扣50元?！叭ば颉被顒庸芾碇贫纫?、驗(yàn)收上工序：1、氨水回流量注意觀察，及時與調(diào)度聯(lián)系，了解焦?fàn)t循環(huán)氨水系統(tǒng)是否正常，保證循環(huán)氨水供給穩(wěn)定。2、密切注意新1#焦?fàn)t集氣管壓力，與調(diào)度聯(lián)系，做到盡量不放散。3、鼓風(fēng)機(jī)用潤滑油采樣油化驗(yàn)合格，不可使用牌號不適合或性質(zhì)不明的潤滑油。4、外購硫酸采樣化驗(yàn)合格后方可卸酸。5、新加洗油采樣化驗(yàn)合格后方可接收來油。6、循環(huán)水系統(tǒng)密切注意焦化循環(huán)水、低溫水的供給情況，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時反饋大組長及作業(yè)長，由作業(yè)長協(xié)調(diào)組織處理及上報。7、粗苯及時與精苯油庫聯(lián)系，控制輕苯的干點(diǎn)，合格后，方可進(jìn)行處理。二、控制本工序：（一）鼓風(fēng)機(jī)

6、系統(tǒng)及時調(diào)整，確保荒煤氣放散或不放散。1、及時調(diào)整保證煤氣冷卻至2327，分出其中的焦油與氨水，并使氨水與焦油，焦油與焦油渣澄清分離。2、從煤氣管道及煤氣冷卻器流出的冷凝液應(yīng)連續(xù)不間斷，各處水封槽運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、冬季，室外的水封槽及冷凝液管應(yīng)用蒸汽加熱，以免凍結(jié)。4、焦油中間罐的焦油每班必須泵送至焦油罐，以保持規(guī)定的最低焦油液面。5、焦油水分控制在4%，保證焦油罐溫度7080，油罐滿后，必須脫完水后再倒罐生產(chǎn)，并送樣化驗(yàn)控制質(zhì)量。（二）硫銨工序。本工序主要任務(wù)是生產(chǎn)合格硫銨產(chǎn)品。1、飽和器后煤氣含氨量應(yīng)不超過0.03gNm3.2、精心操作,降低原燃材料等消耗。3、飽和器內(nèi)母液酸度保持4，比重應(yīng)大

7、于1.274、滿流槽內(nèi)母液應(yīng)穩(wěn)定在滿流管處。（三）粗苯工序。生產(chǎn)合乎規(guī)格的粗苯或輕、重苯。1、生產(chǎn)粗苯時，180前餾出量應(yīng)大于92%，生產(chǎn)兩種苯時，輕苯干點(diǎn)大于140小于150；重苯初餾點(diǎn)不小于150，200前餾出量大于50%。2、洗苯塔后含苯量小于2.5克/標(biāo) 立方米。3、終冷塔后煤氣溫度小于28。4、為了避免煤氣中水冷凝入洗油中，送到洗苯塔的洗油溫度夏天應(yīng)高于煤氣溫度12，冬天47。三、服務(wù)下工序。1、鼓風(fēng)工序精心操作，盡量少放散或不放散，為后部提供充足的焦?fàn)t煤氣。2、硫銨加強(qiáng)操作，盡量把氨脫除下來符合規(guī)定，3、粗苯加強(qiáng)操作，使煤氣含苯合乎規(guī)定。4、硫銨產(chǎn)品質(zhì)量合乎規(guī)定，包裝符合標(biāo)準(zhǔn)。5、

8、輕、重苯質(zhì)量合乎要求。6、產(chǎn)品的送油庫嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，服務(wù)讓用戶滿意?！皟蓚€100%”管理制度一、 兩個100%：即：100%執(zhí)行規(guī)程，對違規(guī)行為實(shí)施100%的考核。二、 崗位人員必須熟知三大規(guī)程，在實(shí)際操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，杜絕違規(guī)操作和習(xí)慣操作。三、 作業(yè)區(qū)每周對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，建立“兩個100%”管理臺帳，做好各崗位規(guī)程執(zhí)行情況及違規(guī)考核記錄。四、 崗位人員每發(fā)生一次一般性違規(guī)，扣獎20元，累計(jì)三次責(zé)令其下崗，回作業(yè)區(qū)待崗學(xué)習(xí)，屢教不改者，送廠勞資科。五、 各班月累計(jì)被查出違規(guī)5人（次），扣當(dāng)月綜合獎50%，并限期整改。六、 對嚴(yán)重違規(guī)行為造成生產(chǎn)、設(shè)備、人身事故者，

9、扣責(zé)任者當(dāng)月獎100%，并責(zé)令其下崗學(xué)習(xí)，對帶班長及工段主要領(lǐng)導(dǎo)扣當(dāng)月獎的50%及行政處理。培 訓(xùn) 管 理 制 度1、 目的為了適應(yīng)生產(chǎn)新形勢的發(fā)展需要，提高我工段職工整體素質(zhì)，特制訂本制度。2、 適用范圍本制度適用于新化產(chǎn)作業(yè)區(qū)職工。3、 職責(zé)3.1新化產(chǎn)作業(yè)區(qū)在每年11月份，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，向人力資源部提報下年職工培訓(xùn)需求或計(jì)劃 ，由作業(yè)長負(fù)責(zé)。3.2作業(yè)長負(fù)責(zé)管理、黨建等方面的培訓(xùn)計(jì)劃的制訂和實(shí)施。工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝、環(huán)保、質(zhì)量等方面的培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施工段級培訓(xùn)。設(shè)備點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)設(shè)備、點(diǎn)檢、壓力容器等方面的培訓(xùn)計(jì)劃的制訂和實(shí)施。電氣點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)電氣等方面的培訓(xùn)計(jì)劃的制訂和實(shí)施。安全員負(fù)

10、責(zé)安全、消防等方面的培訓(xùn)計(jì)劃的制訂和實(shí)施。3.3班組的培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施由各大組長負(fù)責(zé)，工段不定期檢查。4.1每月20日前各授課人向工藝技術(shù)員提報下月的培訓(xùn)計(jì)劃，由工藝技術(shù)員統(tǒng)一平衡并上報人力資源部。4.2每月25日前各授課人向工藝技術(shù)員報本月培訓(xùn)總結(jié)。4.3培訓(xùn)安排在上午8:3010:30，下午3:005:00，每次培訓(xùn)原則上不得少于2個小時。4.4各授課人負(fù)責(zé)自己培訓(xùn)的考勤和考核。4、 考核5.1各授課人的培訓(xùn)計(jì)劃要100%完成，若因故確實(shí)無法實(shí)施的，必須提前以書面形勢報工藝技術(shù)員，否則按未完成任務(wù)進(jìn)行績效考核，扣崗薪30元/次，2分/次。5.2不按時報培訓(xùn)計(jì)劃和總結(jié)的，扣30元/次，2分/次

11、。5.3作業(yè)區(qū)組織的培訓(xùn)，凡無故不參加的考核20元/次，培訓(xùn)遲到的考核10元/次，培訓(xùn)中途退席或不注意聽講的按不參加情況考核，考試不達(dá)要求的考核20元/次并進(jìn)行補(bǔ)考，同時對相關(guān)管理人員做一定的考核。5.4作業(yè)區(qū)組織的培訓(xùn)有無故不到被廠考核工段的，考核結(jié)果由不到者自行承擔(dān)。5.5對培訓(xùn)組織、管理不力的考核20元，績效考核3分。5、 記錄由作業(yè)區(qū)技術(shù)員作統(tǒng)一記錄6、 本制度從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。生 產(chǎn) 操 作 管 理 制 度一 總則：（一） 五堅(jiān)持： 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化操作。 堅(jiān)持執(zhí)行三大規(guī)程。 堅(jiān)持班中巡檢。 堅(jiān)持安全操作責(zé)任制。 堅(jiān)持各大員上崗檢查。（二） 五不準(zhǔn)： 不準(zhǔn)現(xiàn)場吸煙。 不準(zhǔn)操作時閑談，打

12、鬧，看與工作無關(guān)書籍。 不準(zhǔn)脫崗，竄崗，干私活。 不準(zhǔn)謊填或涂改原始記錄。 不準(zhǔn)拆卸安全裝置。（三） 五不走： 沒有接班不走。 交接班不清不走。 出了事故未交清不走。 故障未排除不走。 當(dāng)班任務(wù)未完不走。二管理內(nèi)容及考核： 保證初冷器阻力不大于PA，如大于此值，又不及時 處理，扣責(zé)任人100元/次。 噴灑液含焦油量不小于2530%，如超出扣責(zé)任人每次50元/次。 初冷器后溫度2327，超出此值，扣相關(guān)責(zé)任人50元/次。 焦油船，焦油罐及其它設(shè)備，由于操作不認(rèn)真，造成溢水，溢油，除當(dāng)事人清理現(xiàn)場外，并扣責(zé)任人30元/次，情節(jié)嚴(yán)重的，下崗處理。 焦油生產(chǎn)，必須脫完水再倒罐生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人3

13、0元/次。 橫管初冷器在循環(huán)水溫度控制在2832，低溫水控制在1618，若不合格則考核50元/次。 硫銨阻力保證不大于1500PA，如超出此值又不及時處理，扣責(zé)任人3050元。 硫銨產(chǎn)品碼放整齊，包裝整潔，計(jì)量合格（碼放13層），如有一次違反，扣責(zé)任人3050元。 各崗位跑冒滴漏，在保證安全前提下，能及時處理，不處理的扣責(zé)任人20元。 要求循環(huán)洗油溫度2630攝氏度，煤氣溫度2326攝氏度，貧油含苯小于0.5%，塔后含苯小于2.5克/立方米，如超出此范圍，扣責(zé)任者2030元。 貧富油泵要及時調(diào)節(jié)，如類溢流地面，除清理現(xiàn)場外，扣責(zé)任人3050元。 粗苯油泵分離必須嚴(yán)格操作，造成帶油，帶水，扣責(zé)任

14、人50100元。 各工藝設(shè)備，管道，冬季必須防凍并保溫，如有一次凍結(jié)，扣責(zé)任人200元/次。 上、下段冷凝液罐的溫度保持在40攝氏度左右，最低為30度，最高為45度，發(fā)現(xiàn)超過此值將考核當(dāng)班班長100元，大組長未發(fā)現(xiàn)的考核大組長50元/次。 制冷要勤調(diào)節(jié)循環(huán)水池液位，溢流超過10分鐘，扣責(zé)任人20元。 制冷要保證低溫水在1216攝氏度，初冷泵房中溫段上水溫度不大于32攝氏度，超出此值一次扣責(zé)任人20元。 在開啟地下罐的液下泵時，一定要先對底部焦油或其它雜質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，吹掃泵的進(jìn)出口管，吹通后，在罐底部能蒸汽加熱焦油雜質(zhì)，并開啟冷卻水，開啟液下泵進(jìn)行輸送，一般要求開2小時停30分鐘，泵完畢，吹掃進(jìn)出口管道，防止堵塞。若發(fā)現(xiàn)不按標(biāo)準(zhǔn)操作，將考核當(dāng)班責(zé)任人100元，班長50元，大組長20元，本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的態(tài)度。 各工序要及時按規(guī)定盤罐，并記錄，匯報，有一次違反，扣責(zé)任人20元。 凡精心操作，認(rèn)真執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程制度，能提前發(fā)現(xiàn)