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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高鐵路基CFG樁施工技術(shù)交底一、工程概況1、設(shè)計(jì)范圍本段包括三段路基,基底處理都設(shè)計(jì)有CFG樁，總長度24035m。2、沿線自然地貌情況線路位于于成都沖洪積平原冰水流水堆積區(qū)，地勢東南低西北高，地勢平緩。3、適用條件 CFG樁適用于處理黏性土、粉土、砂土、和正常固結(jié)的素填土等地基，以及天然地基承載力不小于80kpa的淤泥質(zhì)土。二使用材料 樁體材料：樁體材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。樁身水泥采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí)，按工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖要求添加抗侵蝕性外加劑），水泥摻入量不大于200kg/m3，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰（等級(jí)不低于級(jí)），粉

2、煤灰摻量為7090kg/m3，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料，滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3。碎石最大粒徑：振動(dòng)沉管法不大于40mm，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法不大于25mm。混合料28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于15MPa。三CFG樁施工步驟及技術(shù)要求1、施工機(jī)具及方法 根據(jù)本管段工程的地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)資料，施工時(shí)采用長螺旋鉆機(jī)。長螺旋鉆機(jī)適用于密實(shí)度較高及地基加固層內(nèi)土質(zhì)變化較大，特別是夾有硬土層或軟巖的地基加固段。 具體設(shè)備型號(hào)的選用根據(jù)樁徑及設(shè)計(jì)加固深度確定。2、施工工藝見施工工藝流程圖。2.1施工準(zhǔn)備2.1.1水田地段排水疏干后挖除地表0.5m左右厚種植

3、土、旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。對(duì)需要報(bào)廢水塘排水疏干、對(duì)不能報(bào)廢水塘圍堰抽水后，挖除表層0.5m厚流塑狀軟土，用粘性土回填至水塘坎高程（原地面）處。平整施工場地，清除地表腐植土及障礙物，以保證鉆機(jī)作業(yè)時(shí)重心穩(wěn)定，鉆桿垂直并順利移位；2.1.2選擇合格的原材料，復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選擇合適的配合比，長螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度為1620cm；2.1.3施工前先進(jìn)行試驗(yàn)樁施工（3根），確定合適的施工工藝和參數(shù)（混合物配合比、坍落度、拌和時(shí)間、投料量、提鉆速率）；2.1.4確定施工順序，本項(xiàng)目隊(duì)管段CFG樁均為滿堂布樁，從一邊向另一邊推進(jìn)施工。2.1.

4、5 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)路基范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改，對(duì)沒有遷改而施工中又可能對(duì)其造成影響的管線，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。2.2樁位測量放樣2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的施工區(qū)域及樁位平面布置形式進(jìn)行樁位放樣，并在非加固區(qū)域埋設(shè)護(hù)樁，在施工時(shí)隨時(shí)復(fù)核樁位的準(zhǔn)確性；原材料復(fù)驗(yàn)配合比選定計(jì)量投料拌和料攪拌坍落度檢驗(yàn)試塊制作施工準(zhǔn)備試驗(yàn)樁施工原地面處理樁位測量放樣鉆機(jī)就位至設(shè)計(jì)深度停 機(jī)拌和料泵壓入管提鉆至樁頂鉆機(jī)移位 CFG樁施工工藝流程圖2.2.2過渡段樁位放樣，當(dāng)?shù)匦?、地質(zhì)變化不大時(shí)，在加固區(qū)域內(nèi)沿線路方向兩端部不小于10米范圍內(nèi)設(shè)加固區(qū)與非加固區(qū)過渡段，采用平面樁間縱、橫間距逐級(jí)遞增0.1

5、米方式過渡；當(dāng)?shù)匦?、地質(zhì)變化明顯時(shí)，在加固區(qū)域內(nèi)沿線路方向兩端部不大于10米范圍內(nèi)設(shè)加固區(qū)與非加固區(qū)過渡段，采用逐排遞增1.0米樁長方式過渡；復(fù)合地基與橋、涵、隧等建筑物相連時(shí)，一般不設(shè)過渡段。 2.3螺旋鉆機(jī)就位2.3.1設(shè)備就位前根據(jù)軸線、周圍樁或護(hù)樁的位置仔細(xì)復(fù)合需施工的樁位，保證樁位準(zhǔn)確；2.3.2設(shè)備就位后測量鉆桿長度是否滿足設(shè)計(jì)深度并做好標(biāo)記，用吊線檢測鉆桿是否滿足規(guī)范要求。2.4鉆進(jìn)成孔2.4.1成孔過程中隨時(shí)檢測土樣，并對(duì)土樣變化處予以說明，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度；2.4.2鉆進(jìn)過程中利用鉆機(jī)塔身的前后和左右垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直

6、對(duì)準(zhǔn)樁位中心，2.4.3鉆進(jìn)成孔采用先慢后快的方法進(jìn)行，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔偏差，以便及時(shí)糾正。2.5混合料拌制2.5.1根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、配合比計(jì)算投料量，按試驗(yàn)樁確定的坍落度、拌和時(shí)間拌制混合料；2.5.2上料順序?yàn)橄妊b碎石，再加水泥、粉煤灰、砂，使水泥、粉煤灰夾在砂石之間，不易飛揚(yáng)和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻，2.5.3混合料的拌和時(shí)間不得少于1min；2.5.4鉆機(jī)每臺(tái)班做1組（3塊）試塊。2.6拌和料入管長螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)位置停機(jī)后，向管內(nèi)連續(xù)泵送混合料。2.7提鉆長螺旋鉆機(jī)采用靜止提拔，拔管數(shù)率亦按試驗(yàn)樁確定的參數(shù)控制，正常的拔管速率應(yīng)控制在23米分，施工中保證勻速連

7、續(xù)提拔，嚴(yán)禁出現(xiàn)超速拔管, 如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度適當(dāng)放慢。2.8成樁2.8.1樁頂標(biāo)高宜高除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于50cm；2.8.2成樁后樁頂采用濕粘土或水泥袋封頂。2.9樁頭處理：成樁七天后，人工采用風(fēng)鎬處理樁頭，嚴(yán)禁采用機(jī)械砍除樁頭。 四、質(zhì)量控制措施1、CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)10%的樁，根據(jù)基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程進(jìn)行低應(yīng)變檢測。2、CFG樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基平板載荷實(shí)驗(yàn)，載荷實(shí)驗(yàn)必須要在樁身強(qiáng)度滿足實(shí)驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.2%，且每檢驗(yàn)批不少于3根。3、做好成孔、攪

8、拌、投料、提鉆各道工序的密切配合,提鉆速度應(yīng)與混凝土泵送量相匹配,嚴(yán)格掌握混凝土的輸入量大于提鉆產(chǎn)生的空孔體積,使混凝土面經(jīng)常保持在鉆頭以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、設(shè)置保護(hù)樁長。使樁在加料時(shí)，CFG樁施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m，對(duì)樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)稻固的措施。施工完后按設(shè)計(jì)標(biāo)高截除樁頭；5、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量。五、質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁屬地下隱蔽工程其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程中,施工檢查應(yīng)符合下表規(guī)定：1、成樁28天后進(jìn)行樁身質(zhì)量、完整性檢驗(yàn)：檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的10；檢驗(yàn)

9、方法：低應(yīng)變檢測；2、復(fù)合地基承載力、變形模量檢驗(yàn)：檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗(yàn)批不少于3根；檢驗(yàn)方法：平板荷載試驗(yàn)3、施工允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽檢，且每檢驗(yàn)批不少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺2垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測量鉆桿3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm深度，鋼尺丈量。六、常見異常問題、預(yù)防措施及解決辦法：1、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾

10、率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):1.1混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在170kg/m3190kg/m3的范圍內(nèi),坍落度在160mm200mm之間。1.2混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。1.3施工操

11、作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。1.4設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。解決方法：拆除導(dǎo)管，提導(dǎo)管上下來回的抖動(dòng)；凝土在下落到底部的時(shí)候是有聲音的(很悶的響聲),如果沒有聲音了,那就是堵管的可能性比較大了，提前解決堵管的辦法2、竄孔：在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完X號(hào)樁后,在施工相鄰的Y樁時(shí),發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的

12、X號(hào)樁的樁頂突然下落,當(dāng)Y號(hào)樁泵入混合料時(shí),X號(hào)樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂;2)鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3)土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:2.1采取隔樁、隔排跳打方法;2.2設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng);2.3減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;2.4合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。3、樁頭空芯：主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣

13、排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。解決辦法：保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中造成樁頂含氣泡；按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。4、樁端不飽滿：這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。解決辦法：及時(shí)清楚或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中；樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)保證超灌50cm后，排除浮漿才終孔成樁。七、安全保證措施

14、1、 安全保證體系及管理組織（1）建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以工區(qū)長為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。（2）本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理即：一級(jí)管理由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由工區(qū)長負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé)，各級(jí)設(shè)專職安全人員。2、安全管理措施（1）按照頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（2）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由工區(qū)組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。工區(qū)專職監(jiān)察工程師對(duì)安全技術(shù)措

15、施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄和反饋信息。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育1)針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的電工、機(jī)械工、機(jī)械操作手、機(jī)動(dòng)車輛駕駛等進(jìn)行培訓(xùn)教育。2)未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。3)特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。4)通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。