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1、2021注冊平安工程師平安生產(chǎn)事故案例分析知識重點第一章 平安生產(chǎn)事故預防的根本知識1、 什么是危害?危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。危險源：可能造成事故、疾病、破壞或損失的根源或狀態(tài)。根據(jù)危害在事故發(fā)生、開展過程中的作用，危害可分為以下兩類：第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閥值的能量引起的各種能量的轉(zhuǎn)移 。第二類傷害是由影響了局部或全身性能量交換引起的，包括中毒、窒息和凍傷。 2、 什么是事故隱患?事故隱患是指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)以及人的不平安行為和管理上的缺陷

2、。危險源可能存在隱患，也可能無隱患。3、生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為幾大類?按導致事故的直接原因進行分類,即根據(jù)?生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼?(GB/T 13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類，37小類。1物理性危險、危害因素：電噪振磁設防信號，凍灼明粉運作標志(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷)。(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷)。(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。

3、(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲。(5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動)。(6)電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)。(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)。(8)明火危害。(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。(11)粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性

4、粉塵與氣溶膠)。(12)作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、根底下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。(13)信號缺陷危害(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷)。(14)標志缺陷危害(無標志、標志不清楚、標志不標準、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷)。(15)其他物理性危險和危害因素。2化學性危險、危害因素：燃爆自燃毒腐(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣

5、溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。(2)自燃性物質(zhì)。(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))。(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。(5)其他化學性危險、危害因素。3生物性危險、危害因素：致病微生物；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險.危害因素。4心理.生理性危險、危害因素：負荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；心理異常；辨識功能缺陷；其他心理.生理性危險危害因素。5行為性危險、危害因素：指揮錯誤；操作失誤；監(jiān)護失誤；其他錯誤；其他行為性危險和有害因素。6其他危險、危害因素：作業(yè)空間缺乏；標識不清；其他危險、危害因

6、素。4、?企業(yè)職工傷亡事故分類標準?(GB 6441-1986)將危險因素分20類機車起物中，觸淹灼其火，坍透放高冒，火鍋容其瓦1.物體打擊；2.車輛傷害；3.機械傷害；4.起重傷害；5.觸電；6.淹溺；7.灼燙；8.火災；9.高處墜落；10.坍塌；11.冒頂片幫；12.透水；13.放炮；14.瓦斯爆炸；15.火藥爆炸；16.鍋爐爆炸；17.容器爆炸；18.其他爆炸；19.中毒和窒息；20.其他傷害。參照?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素7類。5、危害因素辨識的主要內(nèi)容：廠布路建，藝裝環(huán)管1.廠址：工程地質(zhì)、地貌

7、、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等。2.總平面布置：考慮功能分區(qū)、防火間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設施、動力設施、道路、貯運設施等。3.道路及運輸：從運輸.裝卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)确矫娣治觥?.建構(gòu)筑物：廠房：生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu).層數(shù)、占地面積、防火間距.平安疏散等方面識別。庫房：儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、.層數(shù)、占地面積.防火間距.平安疏散等方面識別。5.生產(chǎn)工藝過程：1對新.改.擴建工程：設計是否合理，是否根據(jù)需要采取了消除、預防、減少、隔離、連鎖、平安警示標志等措施。2對在線工程：主要根

8、據(jù)行業(yè)和專業(yè)的特點，利用各行業(yè)和專業(yè)制定的平安標準.規(guī)程進行分析.識別。3典型單元過程根本單位.根本過程：主要通過查閱相關(guān)手冊.標準.規(guī)程和規(guī)定。6.生產(chǎn)設備.裝置：1對工藝設備：重點關(guān)注：高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關(guān)鍵部位的備用設備、控制.操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面分析；2對電氣設備：重點關(guān)注：觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面分析；3對機械設備：重點關(guān)注：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面分析。7.作業(yè)環(huán)境：重點考慮毒物、噪聲、振動、高溫低溫、輻射、粉塵及其他有害因素。8.平安管理措施：從組織機構(gòu)、管理制度、應急預案、作業(yè)

9、許可、平安監(jiān)管等方面。6、事故預防對策的根本要求：(1)預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素。(2)排除工作場所的危險和危害因素。(3)處理危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限制內(nèi)。(4)預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素。(5)發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。7、事故預防技術(shù)措施：1直接平安技術(shù)措施：生產(chǎn)設備本身具有本質(zhì)平安性能，不出現(xiàn)事故和危害。2間接平安技術(shù)措施：為生產(chǎn)設備設計出一種或多種平安防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。3指示性平安技術(shù)措施：采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。4采用平安操

10、作規(guī)程、平安教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。8、選擇事故預防對策的原那么：消除預防減弱隔離連鎖警告 6項。1消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素；如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等；2預防：當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術(shù)措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用平安閥、平安屏護、漏電保護裝置、平安電壓下熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等；3減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除

11、靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等；4隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、平安罩；防護屏、隔離操作室、平安距離、事故發(fā)生時的自救裝置 (如防毒服、各類防護面具)等；5連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦到達危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生；6警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的平安色、平安標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。9、控制危險危害因素的對策：1改良生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化生產(chǎn)；2設置平安裝置；3機械強度實驗；4電器平安對策(1)平安認證。(2)備用電源。(3)防觸電。(4)電氣防火防爆。

12、(5)防靜電措施。5.機械設備的維護保養(yǎng)和方案檢修；6.工作地點的布置與整潔；7.個人防護用品。10、事故預防對策應具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。防止事故發(fā)生的平安技術(shù)：1.消除危險源；2.限制能量或危險物；3.隔離。防止或減少事故損失的平安技術(shù)：1.隔離：遠離、封閉、緩沖；2.個體防護；3.薄弱環(huán)節(jié)；4.避難與援救。11、采取措施減少故障的發(fā)生：1.平安系數(shù)；2.提高可靠性；3.平安監(jiān)控系統(tǒng)。12、國家安監(jiān)總局的文件規(guī)定重大危險源申報登記的類型如下：儲罐區(qū)；庫區(qū)；生產(chǎn)場所；壓力管道；鍋爐；壓力容器；煤礦井工開采；金屬、非金屬地下礦；尾礦庫。重大危險源，是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用

13、或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元包括場所和設施。不含核設施、軍事設施、采掘業(yè)、危險物質(zhì)的運輸。13、預防事故的根本指導思想：(1)消除-防止產(chǎn)生危險和危害因素。 (2)降低-排除或降低已產(chǎn)生的危險有害因素。 (3)失效平安-預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素 (4)應急行動-發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。14、重大事故隱患：根據(jù)作業(yè)場所、設備及設施的不平安狀態(tài)，人的不平安行為和管理上的缺陷可能導致事故損失的程度分為兩級：特別重大事故隱患是指可能造成死亡人以上，或直接經(jīng)濟損失萬元以上的事故隱患。重大事故隱患是指可能造成死亡人以上，或直接經(jīng)濟損

14、失萬元以上的事故隱患。15、?職業(yè)病危害工程申報管理方法?作了規(guī)定職業(yè)危害工程申報內(nèi)容：1用人單位的根本情況；2工作場所職業(yè)危害因素種類、濃度或強度；3產(chǎn)生職業(yè)危害因素的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和材料；4職業(yè)危害防護設施，應急救援設施。16、危險、危害因素的辨識分析方法：1.直觀經(jīng)驗分析方法：1對照、經(jīng)驗法，2類比方法；2.  系統(tǒng)平安分析方法：有預先危險性分析(PHA)、危險度分析、事件樹(ETA)、事故樹(FTA)、材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法、故障類型及影響分析等。17、選擇風險控制措施時的優(yōu)先順序：個體防護；管理控制；工程技術(shù)控制；局限危害；對人員或危害進行隔離；改使用危害性較低的物質(zhì)-修

15、改程序以減輕危害性；停止使用該危害性物質(zhì)或以無害物代替。第二章平安生產(chǎn)事故調(diào)查的原因分析事故的調(diào)查取證：(1)現(xiàn)場處理；(2)物證搜集；(3)事故事實材料的搜集；(4)證人材料搜集；(5)現(xiàn)場攝影及繪圖。要求見前五點1、事故現(xiàn)場處理的主要工作有哪些?(1)救護受傷害者，采取措施制止事故蔓延擴大；(2)認真保護事故現(xiàn)場和現(xiàn)場區(qū)域(除非還有危險存在)，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞；(3)為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標志；(4)準備必需的草圖梗概和圖片，仔細記錄或進行拍照、錄像并保持記錄的準確性。2、事故有關(guān)物證的收集有哪些?收集現(xiàn)場物證，包括破損部件、碎片、殘留物

16、、致害物的位置等；在收集到的所有物件貼上標簽，注明地點、時間、管理者；所有物件應保持原樣，不準沖洗擦拭；對健康有危害的物品，應采取不損壞原始證據(jù)的平安防護措施；對事故的描述，以及估計的破壞程度；正常的運作程序；事故發(fā)生地點、地圖(地方與總圖)；證據(jù)列表以及事故發(fā)生前的事件。3、事故事實材料的收集有哪些?(1)與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料：a.發(fā)生事故的單位、地點、時間；b.受害人和肇事者的姓名、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術(shù)等級、工齡、本工種工齡、支付工資的形式；c.受害人和肇事者的技術(shù)狀況、接受平安教育情況；d.出事當天，受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作(或位置)；e.受害人和肇事者過去的事故記錄。(2)事故發(fā)生的有關(guān)事實：a.事故發(fā)生前設備、設施等的性能和質(zhì)