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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上主要施工方法與措施第一節(jié) 鋁合金窗半成品的制作一、生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、鋁型材的加工下料：（1）鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。（2）鋁型材進(jìn)廠必須進(jìn)行復(fù)檢，查驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材，應(yīng)挑選合格或者校正再下料。（3）用于加工鋁型材的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。（4）鋁型材在下料前，應(yīng)認(rèn)真核對施工圖。2、鋁合金窗工廠內(nèi)工序流程圖見表三：放樣下料機(jī)加工組件拼裝放樣注：如采用玻璃膠操作需按有關(guān)程序要求之外，還需注意待膠干后，玻璃才可移動(dòng)。1

2、）放樣：在加工前應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣，校核施工土建尺寸，并據(jù)以制作各節(jié)點(diǎn)部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據(jù)。 2）下料：下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直，下料應(yīng)使用雙頭切割機(jī)。3）機(jī)加工：鋁合金門窗要對桿件進(jìn)行孔、槽、豁、榫的加工后才能安裝，孔：孔位允許偏差 0.5mm ，孔距允許偏 0.5mm ，累計(jì)誤差不大于0.1mm；槽：定位尺寸 0.5mm ；槽尺寸 0.5mm ；豁尺寸 0.5mm ；榫尺寸 0.5mm ；孔的加工方法可采取鉆孔，也可以沖孔。槽、豁、榫加工可采取銑加工成型，也可以采取沖切成型，桿件在加工過程中，堆放時(shí)每層應(yīng)用抱有軟塑料套的墊條隔斷，不得使桿件直接接觸，以免損

3、壞鍍膜表面，墊條間不大于 1m 。上下要對齊，以免影響桿件變形。 4）組件拼裝組件，桿間連接，按設(shè)計(jì)分別采用鉚接，螺栓等，連接應(yīng)牢固，各連接縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。拼裝好的框件應(yīng)垂直堆放，下面用有套的墊木墊好，不準(zhǔn)隨便在地面堆放。5）玻璃的加工：由項(xiàng)目設(shè)計(jì)師提出訂貨的規(guī)格、數(shù)量后由采購部負(fù)責(zé)采購，門窗廠負(fù)責(zé)加工。二、玻璃膠作業(yè)的控制措施：1、準(zhǔn)備工作：1）打膠必須在專門的注膠房中進(jìn)行，注膠房中必須保持清潔無塵。2）注膠前驗(yàn)明玻璃膠的生產(chǎn)廠、型號及有效期，不得用過期玻璃膠。2、嚴(yán)格按有關(guān)工藝規(guī)定進(jìn)行玻璃膠的打膠操作，主要控制環(huán)節(jié)如下：1）膠縫處基材的清潔。2）玻璃墊上柔性膠條。3）注玻璃膠必須

4、用專用機(jī)械注膠。4）靜置和養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存1、標(biāo)志（在鋁合金門窗明顯部位標(biāo)明下列標(biāo)志）：1）制造廠廠名2）產(chǎn)品名稱和標(biāo)志3）包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定2、包裝：1）鋁合金部件應(yīng)有足夠的牢固程度，并保證在運(yùn)輸中不被損壞。2）各類部件包裝保證在運(yùn)輸中不會(huì)發(fā)生相互碰撞。3、運(yùn)輸：1）鋁合金半成品的運(yùn)輸，必須按單位工程、進(jìn)度要求、規(guī)格型號分批裝車發(fā)運(yùn)。2）裝車發(fā)運(yùn)單上應(yīng)注明：單位工程、窗型號、規(guī)格、數(shù)量、簽發(fā)人姓名、驗(yàn)收人姓名。4、儲(chǔ)存：1）部件應(yīng)放在通風(fēng)，干燥的地方，嚴(yán)禁和酸堿等物質(zhì)接觸，并要嚴(yán)防雨水滲入。2）部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mm

5、以上。第三節(jié) 鋁合金窗安裝前的準(zhǔn)備1、施工安裝的基本條件：1）主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場清理干凈，在二次裝修之前進(jìn)行，為爭取工期，可隨主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時(shí)污染，損壞鋁合金窗。2）對鋁合金窗施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在鋁合金窗施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施。3）安裝中應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊、龍門吊等）以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料。4）若洞口墻體為磚墻的部分，應(yīng)先將洞口用水泥砂漿抹修平整。2、施工準(zhǔn)備：1）材料與構(gòu)件：（1）、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、

6、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃成品運(yùn)入相應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊木板，玻璃應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞。（4）鋁材、五金配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。（5）安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。（6）構(gòu)件、材料和零件就在施工現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方，監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。2）作業(yè)條件（1）門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影

7、響門窗安裝的問題及時(shí)進(jìn)行處理。門窗洞口允許偏差單位：mm門窗洞口允許偏差洞口高度、寬度5洞口對角線長度差5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000 且大于 2洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標(biāo)高5（3）、檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。3）鋁型材的輔助加工：門窗上、下橫、邊企等鋁材主要加工已在車間加工完畢，并運(yùn)抵現(xiàn)場，現(xiàn)場輔助加工僅為簡單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設(shè)計(jì)圖相符。3）后備材料：鋁合金窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等

8、備有以定的更換儲(chǔ)備數(shù)量。3、對土建單位的一般要求：1）提供現(xiàn)場材料堆放的臨時(shí)保管間及安裝材料樓層的堆放場所及施工人員的臨時(shí)住所。2）提供施工用水，電源接線箱每層設(shè)置一處。3）提供施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線（提出土建原有基準(zhǔn)線位置，經(jīng)便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線）。4）提供鋁合金窗安裝材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械（指現(xiàn)有土建的吊籠等允許我方使用）。5）做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。窗邊砂漿必須密實(shí)、圓滑。特別在玻璃掛上之前，室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，我方才能開始玻璃的掛裝作業(yè)。6）提供總體工程和單位工程施工計(jì)劃，以便我公司安排施工進(jìn)度。第四節(jié) 門窗安裝的主要施工方法：一、施工工藝工藝流程： 彈線定位門

9、窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金 配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗(yàn)收 二、主要施工方法1、門窗安裝彈線定位 在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗 安裝單位逐個(gè)復(fù)測洞口尺寸及偏差，依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核主體偏差情況，特別是飄窗部分，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設(shè)情況用20號鋼絲放出控制點(diǎn)，并定位來確認(rèn)窗體初步尺寸，并書面報(bào)土建方通過方可定型。對于普通外窗洞口應(yīng)在滿足規(guī)范要求（鋁合金門窗框邊應(yīng)與墻體間隙大于20mm以上）的情況下，在該洞口尺

10、寸范圍內(nèi)量取裝飾面磚兩個(gè)磚縫之間的最大距離即為鋁合金門窗實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸對需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識防腐處理2、砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊 1）當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情 況除外），以便固定門窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不 小于 100mm，長度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm， 其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。2）在安裝制作好的鋁門窗框時(shí)，在鉛錘儀校正水平和垂直。待兩條對角線的長度相等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍

11、內(nèi)，校準(zhǔn)位置后，將框臨時(shí)用木楔固定，臨時(shí)固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對應(yīng)的方法將252501.2mm的燕尾鐵固定在結(jié)構(gòu)上（混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡?，而后固定邊框。門、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150200mm，固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在450600mm間，且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。3、就位和臨時(shí)固定門窗框與墻體的連接固定。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙

12、，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。4、門窗框與墻體的連接固定（1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。（2）連接鐵件用緊固件固定。a、射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。b、特種鋼釘（水泥釘）：用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。e、不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）門窗

13、框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，填塞低堿性水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽，填嵌防水密封膠。6、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。7、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（2）、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（3）、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。三、保護(hù)：在以上安裝工序完工后，須將鋁合金框（帶成品固定玻壓條）所有部分纏繞保護(hù)膜，

14、保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。四、填縫：在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時(shí)必須預(yù)留定位木楔打出通道，待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑補(bǔ)空，最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm之間，填入框底的砂漿要求密實(shí)，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在35mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時(shí)須注意滴水

15、底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟：五、防水：此階段的處理因要?jiǎng)冸x框體的保護(hù)膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進(jìn)行。在處理框體與墻體的防水時(shí)，要先進(jìn)行凹槽的清理工作，在注膠時(shí)，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理表面并壓密實(shí)。六、固定玻的安裝：1、玻璃上框前要先對玻璃表面進(jìn)行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運(yùn)就位。對于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運(yùn)和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實(shí)，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認(rèn)可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時(shí)須放入定位墊片2、將玻璃臨時(shí)定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材58mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選用的內(nèi)膠條?？紤]到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z