PPAP培訓(xùn)資料-完整版.pptx
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1、PPAP,TS16949五大工具培訓(xùn)教材系列三,1.引言2 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的含義3 PPAP的過(guò)程要求 4 顧客的通知和提交要求 5.提交要求證據(jù)的等級(jí),PPAP目的:,生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,包括生產(chǎn)和散裝材料見(jiàn)術(shù)語(yǔ)。PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。,一、引言,PPAP不能單獨(dú)使用,它屬于五大工具中的一大工具1.五大工具之間有什么相互關(guān)聯(lián)的相互關(guān)系呢? PPAP屬于美國(guó)三大汽車公司的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工具 1987年ISO9000出來(lái)時(shí),美國(guó)三大汽車公
2、司總裁在一起開(kāi)會(huì),考慮一個(gè)問(wèn)題,ISO9000是個(gè)不錯(cuò)的工具,為什么不納入三大汽車公司來(lái)呢? 后來(lái)他們成立了三大汽車編寫委員會(huì),提出了三大汽車行業(yè)體系要求QS9000 QS9000是美國(guó)三大汽車標(biāo)準(zhǔn)未納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),與ISO有個(gè)協(xié)議,允許在全世界范圍去推行,但有個(gè)期限:現(xiàn)QS9000已經(jīng)失效,它留下了五大手冊(cè)五大手冊(cè)對(duì)企業(yè)務(wù)實(shí)確實(shí)有幫助QS9000現(xiàn)已被TS16949:2021取代TS16949在統(tǒng)一全世界汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以后,綜合了全球八大汽車公司的要求外,它保存了五大手冊(cè)。意義:對(duì)企業(yè)很有幫助,五大工具介紹:APQP更新最慢客戶要求轉(zhuǎn)化成我們的設(shè)計(jì)要求、過(guò)程要求、具體的生產(chǎn)要求。轉(zhuǎn)化過(guò)程中:希望
3、客戶的呼聲VOP在隨后的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程開(kāi)發(fā)以及我們的試生產(chǎn)過(guò)程中不要消失掉。把產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)路途分成5大塊:五大塊與我們的8D一樣一般會(huì)有: 一個(gè)零階段:確定范圍階段,2生產(chǎn)件批準(zhǔn)的含義,一階段:方案與定義階段,新產(chǎn)品籌劃二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)四階段:驗(yàn)證階段,對(duì)前產(chǎn)品、過(guò)程驗(yàn)證是否有效五階段:批量生產(chǎn)階段,無(wú)問(wèn)題進(jìn)入在每個(gè)階段,每一個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,均要反響到前面那個(gè)階段進(jìn)行分析糾正例如:試生產(chǎn),工藝參數(shù)不對(duì) 看工藝開(kāi)發(fā)、工藝籌劃有無(wú)漏項(xiàng)、不全等情況,APQP:一種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法,這種縱向的結(jié)構(gòu)化的方法把APQP的五個(gè)階段全部串起來(lái)。每個(gè)階段用ISO9000一個(gè)過(guò)程方法的
4、概念任何一個(gè)過(guò)程: 輸入:我們的需求 輸出:我們期望的結(jié)果 還會(huì)有一個(gè)監(jiān)控機(jī)制怎么流出,怎么返回,對(duì)企業(yè)來(lái)講,過(guò)程中往往易無(wú)視掉APQP本身引用ISO過(guò)程方法很完整,例:材料清單、工藝流程圖、控制方案等需求來(lái)自哪里,做完后會(huì)流到哪里去?目前2種方法: 1.德國(guó)汽車行業(yè)的工程管理 2.APQPAPQP:在針對(duì)單一產(chǎn)品或合約時(shí)啟動(dòng),如果針對(duì)多個(gè)產(chǎn)品,啟動(dòng)APQP會(huì)顯得很吃力,特別是在重復(fù)性的工作。這時(shí)信息流比較亂,建議采用工程管理“PPAP與APQP的關(guān)系: PPAP是APQP試生產(chǎn)階段的一個(gè)輸出。 試生產(chǎn)階段向顧客提交PPAP資料,證明什么?SPC、MSA、FMEA與APQP的關(guān)系:,SPC、M
5、SA、FMEA是APQP的工具,使APQP系統(tǒng)要激活,發(fā)揮更大的效益。PPAP與SPC、MSA、FMEA關(guān)系:是PPAP提交19項(xiàng)資料中的三項(xiàng)SPC與MSA的關(guān)系:MSA穩(wěn)定決定SPC的真實(shí)性,如卡尺:觀察值=真值+變異先MSA后SPC做MSA要用統(tǒng)計(jì)手法故兩者相輔相成,FMEA與SPC關(guān)系:FMEA中一些風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大的、針對(duì)嚴(yán)重度數(shù)、RPN值高的采用統(tǒng)計(jì)手法SPC,利用SPC監(jiān)控過(guò)程。SPC、MSA、FMEA圍繞APQP在轉(zhuǎn),PPAP在試生產(chǎn)完后向顧客提交。PPAP不是一個(gè)單獨(dú)的課程,把它回到APQP中去應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)本身對(duì)PPAP的要求美國(guó)三大汽車公司在ISO9000根底上加上三大汽車行業(yè)的特殊要
6、求形成一個(gè)體系QS9000,QS9000要求:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序總那么供方完全符合生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)里規(guī)定的所有要求對(duì)分承包方的要求供方對(duì)分承包方應(yīng)采用零件批準(zhǔn)程序注:某些顧客要求供方對(duì)其分承包方采用PPAP工程更改確認(rèn)供方應(yīng)驗(yàn)證工程更改被適當(dāng)確實(shí)認(rèn)注:該要求適用于供方和分承包方,當(dāng)我們?cè)嚿a(chǎn)完以后,向顧客提交PPAP相反QS9000:我們要求供方提交類似的PPAP,沒(méi)有強(qiáng)制要求PPAP:零件批準(zhǔn)程序的一局部,是一種類型用樣品成認(rèn)、用成認(rèn)書的形式,完全可以接受目前汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)完全統(tǒng)一: 德國(guó)VDA、法國(guó)EAQT、美國(guó)QS、意大利AVSQ等八大汽車公司商議由國(guó)際汽車特別行動(dòng)小組來(lái)主導(dǎo)推出一個(gè)統(tǒng)
7、一汽車行業(yè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn): TS16949:2021標(biāo)準(zhǔn)對(duì)PPAP有要求產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程:組織必須符合客戶認(rèn)可的產(chǎn)品和過(guò)程批準(zhǔn)程序備注:零件批準(zhǔn)應(yīng)在制造過(guò)程完成之后完成此產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序必須同樣地應(yīng)用于供方即公司必須完全符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品以及過(guò)程的一個(gè)批準(zhǔn)程序,這和,QS9000完全一致,即我們要向顧客去提交PPAP,除了我們向顧客提交外,反過(guò)來(lái)我們要求我們的供給商向我們提交PPAP. 前面提到的QS要求供給商提交類似于PPAP的零部件批準(zhǔn)程序,即你可以按照PPAP的方式來(lái)做,也可以采取其他方式,但TS16949完全淡化掉了這個(gè)概念,它要求ppap同樣適用于供給商。 這是標(biāo)準(zhǔn)本身對(duì)于提交的一個(gè)要求
8、,這是QS以及TS對(duì)生產(chǎn)件的一個(gè)要求。提交的目的: 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,通過(guò)供方準(zhǔn)備和提交文件、樣品,使顧客能夠確定:-供方是否理解顧客設(shè)計(jì)記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。-生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力,按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。,例:給上海群眾供貨,上海群眾很想給我們下訂單,它把圖紙給了你,讓你去設(shè)計(jì)或工藝開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、試生產(chǎn)、量產(chǎn),站在客戶角度上海群眾很想知道兩個(gè)問(wèn)題: 1.我給你的圖紙圖面里面的要求,你有沒(méi)有明白,有沒(méi)有看懂,有沒(méi)有完全吃透,領(lǐng)會(huì)我的要求。圖紙圖面里面里的尺寸、外觀、功能、性能包括公差要求你到底有沒(méi)有理解,有沒(méi)有知道我要在這個(gè)范圍之內(nèi)。 2.給你的圖紙圖面里面的產(chǎn)品要求,
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