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1、施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控（市政）表C.0.7工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容：1.2.2 施工準(zhǔn)備1.2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及交底工作。2. 收集掌握基礎(chǔ)資料：施工前，根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；工程用地、交通運輸及排水條件；施工供水、供電條件等基礎(chǔ)資料。對現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，標(biāo)注在圖紙上。3. 施工測量：辦理測量交接樁手續(xù)和復(fù)測工作，并完成護樁及加密樁的引測。4. 對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。

2、1.2.2.2 機具設(shè)備1. 設(shè)備：汽車吊、挖掘機、1020t自卸汽車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路機、供電設(shè)備、環(huán)鏈、鋼絲繩等。2. 工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、鉗子、螺絲刀等。1.2.2.4 作業(yè)條件1. 拆遷工作及交通疏導(dǎo)：地上、地下管線設(shè)施改移或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋的搭設(shè)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。2. 現(xiàn)場條件：現(xiàn)場三通一平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚。3. 施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。1.2.3施工工藝1.2.3.1 工藝流程測量放線開槽、驗槽中粗砂墊層及工作坑下管對口檢

3、查管道試壓回填土方?jīng)_洗消毒1.2.3.2 操作工藝1. 溝槽開挖及驗槽(1) 測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。(2) 溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3) 驗槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計要求。槽底寬度根據(jù)設(shè)計情況確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。2. 管道墊層及工作坑(1) 管道墊層：直埋段管道一般鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 工作坑：中粗砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。3. 下管(1) 管材的吊裝、運輸與存放。1) 吊裝：采用兩

4、點法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸處應(yīng)墊緩沖墊，以防吊具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。吊裝時，吊重臂下嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生危險。2) 運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子滾動。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對管外層起到保護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸中管子前竄移動。交底方接收方交底人接收人施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控（市政）表C.0.7工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容：3) 管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后

5、，應(yīng)將管存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置要相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。4) 管材附件的保管接口材料從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好。從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。(2) 管材檢測1) 管材檢測外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應(yīng)做好詳細記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補和調(diào)整。承插口直徑檢查：采

6、用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出04時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組對連接。4.管道敷設(shè)（1）HDPE管1）管材不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；內(nèi)、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整;橡膠圈應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2）采用承插式接口時，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；采用電熔、熱熔接口時，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕。3）承插式柔性接口連

7、接宜在當(dāng)日溫度較高時進行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直；4）熱熔連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進行；熱熔連接時電熱設(shè)備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平。5）管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計要求6）安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實，不得用土或其他材料回填。5.管道與檢查井連接1）管材與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計圖施工。當(dāng)采用

8、承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。2）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。3）預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按中介層方式。4）檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0.5m0.8m的短管按要求與檢查井連接，后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件)長度不大于0.2m的短管，然后再與

9、上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。交底方接收方交底人接收人施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控（市政）表C.0.7工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容：6. 閉水試驗1）管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。宜采用閉水檢驗方法。2）管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行、必要時，可在被檢驗管段的管頂按本5.1.1回填到管頂以上一倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進行。7. 溝槽回填1) 回填時清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。2) 水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，閉水試驗合格后，及時回填其余部分。3) 土方回填：填土前檢查管底兩側(cè)砂

10、三角處是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。管腔兩側(cè)同時進行，不得直接將土扔在管道上，溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工填土，超過管頂500mm以上采用機械還土，還土?xí)r應(yīng)分層鋪設(shè)夯實。4) 胸腔回填：胸腔兩側(cè)填土必須同時進行，兩側(cè)回填高度不要相差一層(200mm300mm)以上。胸腔填土是防止管道豎向變形的關(guān)鍵工序。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時繼續(xù)回填，否則采取措施處理好后再回填。5) 虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，鋪土厚度可參照表1-13執(zhí)行。6) 夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結(jié)合的方式。夯實時，管道兩側(cè)同

11、時進行，不得使管道位移或損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，人工回填至管頂500mm以上后，可用壓路機碾壓，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。應(yīng)控制土的最佳含水量，以達到設(shè)計壓實度，并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實質(zhì)量。7) 壓實度：回填土的壓實遍數(shù)，按回填土的要求壓實度、采用的工具、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定。7. 管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進行沖洗消毒，使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗收記錄，并請有關(guān)單位驗收。(1) 沖洗：沖洗水采用自來水，流速

12、不小于1.0ms，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進行。交底方接收方交底人接收人施工技術(shù)交底記錄質(zhì)控（市政）表C.0.7工程名稱分部工程排水管道施工分項工程名稱管道施工交底日期交底內(nèi)容：(2) 消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mgL。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。（3）閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24小時的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量： Q=0.

13、0046DN 式中 Q-每1km管道長度24小時的允許滲水量(m); DN-管道內(nèi)徑()1.2.3.3 季節(jié)性施工2. 雨期施工(1) 雨天不宜進行接口施工。如需施工時，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3) 堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實，避免雨水沖塌。(4) 回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當(dāng)天的虛土夯實。(5) 基槽底兩側(cè)挖排水溝，設(shè)集水坑，及時排除槽內(nèi)積水。1.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.4.1 基本要求1. 管道強度

14、嚴(yán)密性試驗必須符合設(shè)計規(guī)定。2.接口要平直密實。3.管道安裝允許偏差需符合規(guī)范要求。1.2.5 成品保護1.2.5.1管道鋪設(shè)時應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，鋪設(shè)停頓時應(yīng)將管口封堵好，并不得將工具等物品置于管內(nèi)存放。1.2.5.2 運輸、堆碼、鋪設(shè)過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，做到輕裝輕卸，防止管材受到損壞。1.2.5.3 口填料未完全凝固前，防止管道受碰撞等外力作用而發(fā)生移動，使接口填料受到損壞。1.2.5.4 回填土?xí)r，應(yīng)從管道兩側(cè)對稱進行，分層夯實，禁止單側(cè)回填。1.2.5.5 道安裝后，遇到降雨或有地下水流進溝槽時，可能導(dǎo)致漂管或插口由承口脫出，因此在管道安裝后應(yīng)盡快回填土。交底方接收方交底人接收人