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1、焊接技術(shù)規(guī)范1 、 目的和適用范圍1.1 目的規(guī)范焊接結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。1.2 適用范圍本規(guī)范適用于本公司焊接結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。2 、 基本功能描述金屬焊接是用適當(dāng)?shù)氖侄危?使兩個(gè)分離的金屬物體 （同種金屬或異種金屬） 產(chǎn)生原子或分子間結(jié)合而連接成一體的連接方式。 金屬焊接是一種廣泛采用的工藝手段。3 、 技術(shù)要求3.1 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般原則電子設(shè)備結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用焊接結(jié)構(gòu)形式， 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循一定的原則：（ 1） 電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)件采用薄板類材料居多， 如冷軋鋼板、 不銹鋼板等，這類薄板件焊接變形較大，外協(xié)加工多采作二氧化碳保護(hù)焊和氬弧焊，生產(chǎn)效率較低，焊接后焊縫的打磨、消除應(yīng)力

2、集中和消除變形等增加了工藝步驟與成本。建議結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡可能避免焊接結(jié)構(gòu)。（ 2）焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能減少焊接量，對(duì)角焊縫而言，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，盡可能采用最小的焊腳尺寸。（ 3） 為控制焊接變形， 應(yīng)合理布置焊縫。 如有對(duì)稱軸的焊接結(jié)構(gòu)，焊接應(yīng)對(duì)稱的分布等。(4)必須在結(jié)構(gòu)上保證每條焊縫能夠方便的施焊和進(jìn)行質(zhì)量檢查, 焊縫周?chē)凶銐虻暮附雍唾|(zhì)量檢查操作空間。(5)電子設(shè)備結(jié)構(gòu)往往從防銹的角度考慮對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行電鍍等電 化學(xué)處理，如果焊接件整體電鍍，需避免有截留電鍍液的焊接結(jié)構(gòu)， 這種截留在焊接結(jié)構(gòu)縫隙中的化學(xué)溶液會(huì)加速結(jié)構(gòu)件的銹蝕。3、2焊接結(jié)構(gòu)一般公差如無(wú)特殊標(biāo)注，要求焊接結(jié)構(gòu)的一般公差

3、達(dá)到以下 A級(jí)要求；如有更高的要求，請(qǐng)?jiān)诔叽鐦?biāo)注時(shí)直接標(biāo)注公差。3.2.1 尺寸一般公差L66303012012040040010001000200020004000ABABABABABABAB士00.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.1值.2325536357485963.2.2垂直度一般公差(若L>W則以長(zhǎng)邊L為基準(zhǔn))W66302011204001000200003004000100200040ABABABABABABABA0.0.0.0.0.0.0.0.0.1.1.21.3值2325353555882263、3檢驗(yàn)要求3.3.1 總則(1 )本文中有關(guān)焊縫外形尺寸的描述單

4、位為加。(2)按圖紙施工，避免出現(xiàn)漏焊、少焊、以及焊縫不正確現(xiàn)象。如有些關(guān)鍵地方要求連續(xù)焊縫(滿焊)，但焊成了斷續(xù)的幾處。(3)按圖紙要求進(jìn)行焊接，確保焊件各類尺寸和正確性；焊后不允許有明顯的變形，確保安裝尺寸正確，必要時(shí)焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。3.3.2 焊縫隙的外形尺寸(1)焊縫與母體之間應(yīng)平滑過(guò)渡，以減少應(yīng)力集中，焊縫高 h不應(yīng)太 大，一般為0 3 nrn,焊縫外形應(yīng)均勻；對(duì)13 mm料厚的鉞金件，要求 0< h< 2 mmo(2)焊縫隙最大寬度和最小寬度的差值，在任意 50項(xiàng)范圍內(nèi)不得大于4 mm,整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得大于 5 mm。(3)對(duì)角焊縫白焊腳尺寸K值由設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)文件注明，其偏差在0+3之間，如無(wú)具體說(shuō)明，對(duì)13 mm的薄板，其K值在47之間, 但同一條或整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)上的同類角焊縫具外形應(yīng)均勻一致， 偏差不得超過(guò)3 mmo（ 4）不允許有燒邊、燒穿、焊瘤、未焊滿、錯(cuò)邊等缺陷。（ 5） 圖紙上未明確標(biāo)注焊后磨平粗糙度的焊縫磨平后表達(dá)式粗糙度為Ra12.5。（ 6） 對(duì)點(diǎn)焊縫， 按圖紙尺寸要求進(jìn)焊接， 焊痕深度不應(yīng)超過(guò)板厚的 15%,外觀件的外露部位，其外表面焊痕深度基本為0,允許對(duì)點(diǎn)焊縫進(jìn)行輕微打磨；不允許出現(xiàn)未焊透、熔核偏移、過(guò)深、壓痕、表面熔化與燒穿，不允許有焊點(diǎn)脫開(kāi)等不良現(xiàn)象。（ 7）焊后必須去焊渣、飛瘤。 4