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1、XX公司章節(jié)號(hào)： TS16949程 序 文 件版本/修訂次數(shù)：A/00過程監(jiān)視和測(cè)量控制程序 第 1 頁 共 4 頁1.0 目的 對(duì)制造過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以證實(shí)、保持和提高籌劃的制造過程結(jié)果和能力。從而使企業(yè)具有100交付能力，保障客戶利益，保證企業(yè)正常開展。2.0 范圍適用于本企業(yè)制造過程的監(jiān)視和測(cè)量。 3.0 職責(zé)3.1工程小組完成企業(yè)過程能力的設(shè)計(jì)。3.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)企業(yè)過程能力的調(diào)查、維護(hù)和改善。4.0 定義4.1. Cmk：機(jī)器能力。4.2. PpK：初始過程能力4.3. CPK：過程能力。5.0 輸入工程小組過程籌劃結(jié)果6.0 流程管理者代表相關(guān)部門相關(guān)部門車間質(zhì)檢科工程小組工程小

2、組業(yè)務(wù)課工程小組工程小組OKOKNG責(zé)任部門相關(guān)質(zhì)量記錄8持續(xù)改進(jìn)1評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作和過程2工廠、設(shè)施和設(shè)備籌劃4確定能力目標(biāo)過程審核報(bào)告工廠布局、操作及過程效果評(píng)審表控制圖點(diǎn)檢表6執(zhí)行反響方案7糾正/預(yù)防行動(dòng)不符合項(xiàng)報(bào)告糾正和預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)方案3驗(yàn)收/評(píng)定5過程監(jiān)控NGNG場(chǎng)地平面布置圖過程流程圖XX公司章節(jié)號(hào)： TS16949程 序 文 件版本/修訂次數(shù)：A/00過程監(jiān)視和測(cè)量控制程序 第 3 頁 共 4 頁7.0 說明7.1 現(xiàn)有操作和過程有效性評(píng)價(jià)：每年由工程小組通過過程審核、工廠布局操作及過程效果評(píng)審等方法評(píng)價(jià)以下內(nèi)容：材料的運(yùn)轉(zhuǎn)和搬運(yùn)、存貨周轉(zhuǎn)頻率、機(jī)臺(tái)負(fù)荷率、良品率、自動(dòng)化程度、人

3、機(jī)工程、生產(chǎn)性平衡、場(chǎng)地空間的增值使用、員工素質(zhì)。7.2工廠、設(shè)施和設(shè)備籌劃 設(shè)計(jì)技術(shù)科按產(chǎn)品的要求編制過程流程和產(chǎn)品工藝。工程小組根據(jù)過程流程籌劃場(chǎng)地平面布置圖并考慮以下內(nèi)容：A生產(chǎn)線的自動(dòng)化B人機(jī)工程 C生產(chǎn)線平衡。D倉儲(chǔ)管理E防錯(cuò)措施7.3工程小組相關(guān)人員通過試生產(chǎn)對(duì)工廠、設(shè)施和設(shè)備籌劃的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)價(jià)7.4確定能力目標(biāo)： A CMK1.67 B PPK1.67 C CPK1.33 D 產(chǎn)品質(zhì)量按質(zhì)量目標(biāo) 7.5過程監(jiān)控 CMK：新的、維修和大修的設(shè)備由質(zhì)檢科/設(shè)備科進(jìn)行關(guān)鍵特性機(jī)器能力調(diào)查。7.5.2 PPK：試生產(chǎn)時(shí)由質(zhì)檢科對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵特性進(jìn)行初始過程能力調(diào)查。 CPK：質(zhì)檢科按控

4、制方案的要求做控制圖，并記錄重要的過程活動(dòng)，如更換工具或修理機(jī)器等，質(zhì)檢科收集控制圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和改進(jìn)，保持制造過程能力或績效以到達(dá)PPAP批準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)。 產(chǎn)品、過程特性的監(jiān)控按控制方案。每年由工程小組組織按7.1進(jìn)行一次過程及運(yùn)作有效性評(píng)估。7.6 反響方案質(zhì)檢科制定過程能力缺乏時(shí)的應(yīng)急方案，方案包括：產(chǎn)品遏制和100%檢驗(yàn)；有要求時(shí)，方案應(yīng)通過顧客的評(píng)審和批準(zhǔn)。7.7 糾正和預(yù)防行動(dòng)過程監(jiān)控的結(jié)果滿足不了7.4和控制方案的要求時(shí)，責(zé)任部門按QP08-06糾正和預(yù)防措施管理程序執(zhí)行。 質(zhì)檢科保存過程更改的生效日期的記錄。7.8質(zhì)檢科通過評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作和過程以改進(jìn)過程的有效性XX公司章節(jié)號(hào)： TS16949程 序 文 件版本/修訂次數(shù)：A/00過程監(jiān)視和測(cè)量控制程序 第 4 頁 共 4 頁持續(xù)改進(jìn)必須持續(xù)關(guān)注于產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù)的控制和減少變差制造過程有能力且穩(wěn)定，或產(chǎn)品特性可以預(yù)測(cè)且滿足顧客要求時(shí)，也應(yīng)考慮顧客的期望進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。8.0 輸出部門內(nèi)容質(zhì)檢科過程能力研究結(jié)果質(zhì)檢科/車間反響方案9.0 監(jiān)控工程監(jiān)控方法責(zé)任部門1制造過程籌劃有效性小組評(píng)審工程小組2過程能力控制圖質(zhì)檢科/車間10.0 支持性文件統(tǒng)計(jì)過程控制SPC11.0 質(zhì)量記錄 格式號(hào)記錄名稱保存部門保存期限FM0803-02工廠布局、操作及過程效果評(píng)審表資料室3年