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1、某職業(yè)教育園區(qū)室外排水工程施工方案1、總體工程概況某市教育園區(qū)(一期）工程是某市市教育投資有限公司開發(fā)、某投資建設(shè)有限公司投資興建的集教學(xué)、辦公、商業(yè)、賓館為一體的綜合性職業(yè)教育園區(qū)。本工程位于某市市東外環(huán)路東側(cè)的馬衙鎮(zhèn)碧山村，場地形狀呈梯形，占地1007畝,原場地內(nèi)丘陵疊嶂，稻田縱橫，山水相依。本工程占地面積大，場內(nèi)運(yùn)輸較多，原稻田地表清淤工作及山體灌木清表任務(wù)較重，必須組織較多的大型挖掘、清運(yùn)機(jī)械進(jìn)行場地平整及倒運(yùn)工作。為此，項(xiàng)目部特地成立了機(jī)械施工隊(duì)伍，統(tǒng)一指揮，協(xié)力完成現(xiàn)場的清運(yùn)工作.二、室外給水、消防管道施工給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管，消防管全部為鋼塑復(fù)合管。球墨鑄鐵

2、管采用T型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接,鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。一、給水球墨鑄鐵管安裝給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口）的工藝流程：安裝準(zhǔn)備溝槽開挖下管排管挖工作坑對口接口養(yǎng)護(hù)砌筑井室管道試壓及沖洗回填土等工序。1、安裝準(zhǔn)備工作向工人班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。確定下管的方法和勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好下管的機(jī)具和繩索，并進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。2、溝槽開挖根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線,然后進(jìn)行土方開挖。施放管道、閥門井節(jié)點(diǎn):先以閥門井作為起點(diǎn)、終

3、點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或固定建筑物之間的關(guān)系;然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在地面上。為了避免出錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。若是在敷設(shè)管道的附近沒有控制點(diǎn),就先用導(dǎo)線測量的方法,在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù),測算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來，再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計(jì)算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面上。(詳見排水）3、下管與排管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜.1選定下管方法,應(yīng)根據(jù)管節(jié)長度和質(zhì)量，工程量的多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況確定，

4、一般分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法.人工下管可采用溜管法和壓繩下管法.2按照測量人員標(biāo)定三通、閥門、消火栓等部位,開始下管和排管。注意承口為逆水流方向,插口為順?biāo)鞣较颉?下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不端股、不糟朽。4機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時(shí)注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞.吊裝閥門等附件,不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。4、對口、接口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。

5、在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正,支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度，將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。1穩(wěn)第一根管時(shí),管子中心必須對準(zhǔn)坡度板（定位)中心線和管底標(biāo)高，管的末端用方木擋住，防止打口時(shí)管子移動(dòng).2對口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對口，隨之在承口下端挖

6、打口工作坑,工作坑尺寸滿足打口條件即可.3鑄鐵管承插接口的對口間隙應(yīng)不小于3，最大間隙沿直線鋪設(shè)時(shí)為5，沿曲線時(shí)為10。4插口間隙標(biāo)注為10，允許偏差為+3，25、管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工：給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機(jī)水泵接合器、水表井和支墩等構(gòu)筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有明顯的文字標(biāo)示。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí),基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位下時(shí),基層為100的混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿。設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋

7、的上表面應(yīng)高出地坪50，并在井口周圍以0。02的坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡.重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80厚的細(xì)石混凝土墊層。閥門及附件安裝:各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。直接焊接于干管上的閥門，焊接時(shí)將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產(chǎn)生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時(shí)全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和流動(dòng)方向。閥門種類規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。閥門安裝前，按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn),合格后方可安裝。安裝時(shí)，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝,使其便于運(yùn)行和操作.

8、法蘭連接時(shí)螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，拴口的位置應(yīng)操作方便。6、管道水壓試驗(yàn):打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔,上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0。05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小,所需水量不大，試驗(yàn)用水來自廠區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后,將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上.注滿

9、水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏,卸壓后方可修補(bǔ),直至試驗(yàn)合格為止.在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào).（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固.由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。（3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0。

10、2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。(4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空.（5)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。7、沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2.（3）當(dāng)鋼塑管用于飲水飲料處時(shí)壓力實(shí)驗(yàn)合

11、格后，還應(yīng)對管道進(jìn)行消毒和清洗。用每升含2030mg游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒含氯水在管道進(jìn)行消毒和清洗。管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。8、溝槽回填回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填.溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定:水壓試驗(yàn)前,除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m;水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分;管徑大于900mm的鋼管道,應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,采用細(xì)粒土回填（1）水壓試驗(yàn)前，

12、除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯.(4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。（6)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分95管頂以上50cm范圍內(nèi)85其余部位90。二、鋼塑復(fù)合管安裝：本工程消防、部分給水管道采用鋼塑復(fù)合管.鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣,施工進(jìn)場前應(yīng)

13、對現(xiàn)場進(jìn)行必要的管理,施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi),管道內(nèi)外應(yīng)防油污，安裝切斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接.管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，進(jìn)行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求.鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi),逐段碼成直線進(jìn)行連接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。，整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。2涂塑復(fù)合管施工機(jī)具應(yīng)符合下列要求切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)或

14、手管螺紋鉸板.壓槽應(yīng)用用專用滾槽機(jī)；管徑小于50mm時(shí)，彎管應(yīng)用彎管機(jī)冷彎，其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑。3涂塑復(fù)合管溝槽式連接方法機(jī)具準(zhǔn)備:選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī)；管道準(zhǔn)備:垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤滑劑.應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件.優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。4密封圈安裝、定位滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端.將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。5安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺帽。6擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。7法蘭片安裝安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。安裝密封圈將密封圈”C