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1、第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié) 大體積及混凝土施工確?；炷吝B續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫及溫度裂縫。1、施工準(zhǔn)備 做好混凝土施工的料具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作,如足夠草袋、澆水器具及測(cè)溫器材等.2、施工方法（1)底板采用分塊斜薄層分段澆灌，自然流淌,一次到頂?shù)氖┕し椒?，每塊以后澆帶劃分,二臺(tái)輸送泵自北至南布置。2）當(dāng)砼澆灌距磚側(cè)模約2m時(shí),此時(shí)砼應(yīng)靠磚側(cè)模下料，以使砼與前面澆灌砼之間形成凹槽，由于砼泌水從而在凹槽積水,及時(shí)用離心泵把水抽走,注意避免粗砼中的砂漿抽走. （3）當(dāng)砼即將初凝時(shí)，進(jìn)行二次振搗，將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒依

2、靠自身的重量插入砼中，將砼中的多余的水份排出，如果振動(dòng)棒拔出時(shí)留下的孔不能自行閉合，則不能進(jìn)行二次振搗。 （4）當(dāng)砼初凝后而未有終凝時(shí),在砼表面找平后,利用提漿機(jī)對(duì)砼表面進(jìn)行收漿，充分防止砼干縮裂縫出現(xiàn)。3、混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土輸送泵，每臺(tái)每小時(shí)實(shí)際平均混凝土輸送量為25m3。 混凝土配合比的選料要嚴(yán)格控制，水泥用525普通硅酸鹽水泥、自來(lái)水、石子選用1030mm碎石，含泥量3%；砂選用中砂，含泥量1;外加劑為粉煤灰（摻用量為水泥用量的15%）和緩凝型高效減水劑.混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)有效攪拌時(shí)間不少于3分鐘。根據(jù)對(duì)武漢市的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研究,上述外加劑的摻入可達(dá)到減水5至10，緩凝4h以上

3、,同時(shí)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)不變等技術(shù)效果。同時(shí),要嚴(yán)格控制各種原材料的配合比，其重量誤差限值為：水泥、摻加料2；粗、細(xì)滑料3%；水及外加劑溶液2；4、混凝土的機(jī)械振搗振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間以20至30S為準(zhǔn)，確?；炷帘砻娌辉倜黠@下沉,表面泛出灰漿為準(zhǔn).對(duì)于分層部位，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右以消除兩層之間的接縫。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑混凝土有適應(yīng)的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生龜裂，大體積混凝土應(yīng)在澆筑完12h后覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，蓄水10cm進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、防止溫度裂縫的技術(shù)措施（1）砼測(cè)溫工作 測(cè)

4、溫點(diǎn)布置測(cè)溫管采用25鋼管，下端砸扁加焊，上端用木塞封閉200至500水柱.水柱中心距承臺(tái)分別為（1/3）h-100，（2/3）h-100,h100,（h為底板厚度），即一作用于可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，平面布置在邊緣和中部.平面測(cè)點(diǎn)間距為4-5m,采用熱電偶溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面應(yīng)大于50mm。在砼溫升階段4h測(cè)一次，溫降階段8h測(cè)一次，則時(shí)測(cè)大氣溫度。在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25時(shí)，應(yīng)迅速采取有力措施,以防止砼產(chǎn)生太大溫差應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。（2）減少溫差的措施為了減少溫差，應(yīng)采用如下措施： 采用低溫水拌制砼；對(duì)原材料堆場(chǎng)加蓋以防止日曬。 摻加粉煤灰、緩凝型減水劑，降低水

5、化熱。 減小澆筑層的厚度,利用澆筑面散熱. 加強(qiáng)通風(fēng)以散熱. 采取保溫覆蓋措施。第二節(jié) 預(yù)防滲漏的技術(shù)措施一、外墻防滲漏外墻滲漏是一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱風(fēng)暴來(lái)臨，很多高層建筑的外墻嚴(yán)重滲漏,破壞了內(nèi)裝修，給建設(shè)單位重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對(duì)此加以高度重視。1、 外墻窗框周邊防滲漏.外墻窗框邊滲漏現(xiàn)象較為普遍，是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)此采取以下做法和措施：（1）構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)建議設(shè)計(jì)單位予以考慮內(nèi)窗邊、內(nèi)窗臺(tái)主體施工時(shí)凸出外窗邊、外窗臺(tái)10cm左右.（2）管理上予以足夠重視：項(xiàng)目成立專門的堵縫班組,派專人負(fù)責(zé)，實(shí)行嚴(yán)厲獎(jiǎng)罰制度.（3）嚴(yán)格按施工工藝和施工規(guī)范施工. 考慮到窗下

6、框很難塞縫密實(shí)，因此,窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹槽，但不能填滿，應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙,待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2。02.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰賭縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的嚴(yán)格填堵密實(shí)，這是防治滲水的關(guān)鍵。窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，外窗臺(tái)保證有20的坡度。外墻窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10cm。加強(qiáng)對(duì)鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠,認(rèn)真封閉,消除一切可能導(dǎo)

7、致滲水的縫隙。（4）建立和嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢驗(yàn),每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序.每個(gè)窗邊用高壓噴槍做壓力沖水試驗(yàn)檢查抗?jié)B能力，如果出現(xiàn)滲漏的必須返工質(zhì)直到不滲漏為止.2、主體施工時(shí)：（1）保證混凝土的密實(shí)性。（2）盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上留施工縫.（3）外磚墻磚縫砂漿飽滿,且建議在砌筑砂漿內(nèi)慘適量膨脹劑.（4）外圍的墻、欄板上的穿墻螺桿在抹灰前堵塞采取以下做法：首先在內(nèi)外面將螺桿洞鑿城內(nèi)凹喇叭口，喇叭口外寬約5cm，深約2cm，并將喇叭口外露PVC管剪切掉.用干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）堵塞PVC

8、套管洞。在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5cm。在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補(bǔ)平.3、用摻適量微膨脹劑的防水砼或防水砂漿，堵實(shí)外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞.對(duì)于磚墻上專為分體式空調(diào)預(yù)埋的PVC管,也是外墻滲水的薄弱環(huán)節(jié),因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直徑略小的止水圈，然后在管外壁滿涂一遍PVC專用膠水，再滾上一層中砂,待磚墻砌至管下口5公分處時(shí)先鋪上5公分厚的防水砂漿，然后再把PVC管安裝上去，要保證PVC管四周均有5公分厚的防水砂漿包裹.4、外墻打底用砂漿的強(qiáng)度要夠，并應(yīng)摻加適量防水劑,

9、對(duì)于抹灰超厚的地方，還應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰。5、外墻面材不能空鼓,接縫不能有裂紋、砂眼或破損。二、廚房、衛(wèi)生間防滲漏1、 底板及上返的一段墻要作防水處理。2、 浴盆、浴缸要抬高50，下面做排水管，及時(shí)將積水排出 3、廚房、衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏要盡早處理。 4、地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%3，地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于20mm.5、地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于20。6、地面及墻面找平層均采用1：2。51：3。7、墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面,地面為剛性防水層，應(yīng)在地面與墻面交界處預(yù)留10cm10cm凹槽，嵌填防水密封材料.地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層15

10、0mm。8、潔具、器具等設(shè)備嚴(yán)墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。9、柔性防水層上，應(yīng)先做水泥砂漿保護(hù)層,后做面層.10、地漏口周圍、直接穿過(guò)地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm、深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距離宜為50mm80mm。三、屋面防滲漏1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到有滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。2、施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí),或加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口,應(yīng)多涂幾遍涂料

11、，或用密實(shí)材料封嚴(yán)。4、地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防水涂料或密實(shí)材料涂封，其厚度不小于2，地漏與砼基層的接縫處應(yīng)留寬20、深20的凹槽，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。四、滲漏處理所有滲漏問(wèn)題必須在施工過(guò)程中解決，否則建設(shè)局不予驗(yàn)收，如出現(xiàn)滲水,應(yīng)采用以下措施：1、先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小,面漏縮為線漏,線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。2、做膨脹水泥砂漿抹面,先將基層清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約12mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1：2膨脹水泥砂漿.常溫下施工后8-12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。滲漏產(chǎn)生的原因與防治措施表產(chǎn)生滲漏的部位產(chǎn)生滲漏的

12、原因滲漏防治措施外墻砌體與梁、板、柱的連接處1、連接處砂漿不飽滿、不密實(shí)產(chǎn)生裂縫。2、連接處因灰縫過(guò)寬而收縮開裂或因過(guò)窄而無(wú)法堵縫。3、基層處理不凈，產(chǎn)生脫離縫。1、嚴(yán)格控制連接處灰縫的寬度與砂漿飽滿度；2、在連接處貼一條寬500密木鋼絲網(wǎng)；3、在鋼絲網(wǎng)范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰.外墻與鋁合金窗框四周連接處基層處理不凈、堵縫不嚴(yán)、空鼓、窗框角和釘眼封閉不嚴(yán)。1、清凈基層,刷水泥漿聯(lián)結(jié)膜；2、窗框四周支模灌防水砂漿；3、窗周外側(cè)300范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰.4、窗框角和釘眼采用玻璃膠封注嚴(yán)密。女兒墻屋面結(jié)合處1、結(jié)合處結(jié)構(gòu)施工縫未清干凈，產(chǎn)生脫離縫；2、結(jié)合處建筑構(gòu)造不合理。1、施工縫清理干凈，先下50厚防水砂漿,再灌女兒墻砼；2、女兒墻與屋面陰角處做好圓角泛水及滴水線。衛(wèi)生間樓面管道周圍封堵不嚴(yán)；樓板薄、混凝土質(zhì)量差;樓面積水；排水不暢.1、管道周圍清凈后，用防水砂漿分兩次澆灌；2、樓面做防水層；3、樓面抹灰找坡后，要放水試坡，確定無(wú)積水再面層. 通過(guò)對(duì)關(guān)鍵施工部位、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的把控來(lái)爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。