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1、數(shù)控機床設備管理與維修方法數(shù)控機床通常是模具企業(yè)中的關鍵設備，隨著我國現(xiàn)代模具制造企業(yè)技術裝備的升級，中、高檔數(shù)控機床設備的應用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設備的有效利用率，設備出現(xiàn)故障時，要盡快將設備恢復正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中，數(shù)控機床設備管理與維修就變得越來重要了。數(shù)控設備管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學的設備管理，又要有好的設備維修。一、數(shù)控設備管理與維修對人員的要求數(shù)控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、精密測量技術和現(xiàn)代制造技術等典型機電一體化產(chǎn)品，其控制系統(tǒng)復雜、價格昂貴，因此它對設備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設備更高的要求，

2、這些要求主要包括以下幾個方面：1.具有較廣的機電知識由于數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等于一體的先進設備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數(shù)控設備的管理與維修人員應該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專業(yè)知識，如機電一體化技術、計算機原理、數(shù)控技術、PLC技術、自控技術、拖動原理、液壓技術等，還要掌握機械加工常識和數(shù)控裝置的簡單編程。2.善于思考學習數(shù)控機床的結(jié)構復雜，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣。數(shù)控機床的管理維修人員應“多動腦，慎動手”，不僅要注重分析與積累，還應當勤于學習，善于學習。數(shù)控機床，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，其說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維

3、修手冊、功能說明、PLC編程等。要全面掌握這些技術資料絕非一日之功，根據(jù)實際需要，精讀某些與維修有關的重點章節(jié)，理清思路、把握重點、詳略得當切忌大海撈針、無從下手，同時由于越來越多的模具企業(yè)采用了進口的設備，其配套的說明書、資料往往使用原文資料，數(shù)控系統(tǒng)的報警文本顯示亦以外文居多。所以具備專業(yè)外語基礎就顯得十分必要。3.具有較強的動手能力動手是維修人員必須具備的素質(zhì)，能熟練操作機床和使用維修儀器數(shù)控機床的維修離不開實際操作，對于數(shù)控機床這樣的精密、關鍵設備，動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。特別是在維修過程中.維修人員通常要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式，如：進行機床參數(shù)的設

4、定與調(diào)整、通過計算機以及軟件聯(lián)機調(diào)試、利用PLC編程器監(jiān)控等。此外，為了分析判斷故障原因維修過程中往往還需要編制相應的加工程序，對機床進行必要的運行試驗與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個高水平的管理與維修人員，其操作機床的水平應比操作人員更高，運用編程指令的能力應比編程人員更強。二、數(shù)控設備管理的主要內(nèi)容對于模具企業(yè)來說，數(shù)控機床的擁有是企業(yè)的競爭實力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設備，對企業(yè)提高效率和競爭力都是十分有益的。企業(yè)不能只注意數(shù)控設備的利用率和最佳功能，還必須重視設備的保養(yǎng)與維修，它是直接影響數(shù)控設備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關鍵。為保持數(shù)設備完好的技術狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設備基礎

5、管理和技術管理工作上應該注意以下幾個方面：1.健全設備管理機構制造部門應該設立數(shù)控設備與維修崗位，承擔車間數(shù)控設備的管理和維修工作。聘用一些具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技師和具有很強專業(yè)化知識、責任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成，專門負責數(shù)控設備日常管理維護工作。2.制定和健全規(guī)章制度針對數(shù)控機床的特點，逐步制定相應的管理制度，例如數(shù)控設備管理制度、數(shù)控設備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設備的技術管理辦法、數(shù)控設備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。3.建立完善的設備檔案建立數(shù)控設備維護檔案及交接班記錄，將數(shù)控設備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發(fā)生

6、故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。4.加強數(shù)控設備的驗收為確保新設備的質(zhì)量，加強設備安裝調(diào)試和驗收工作，尤其是設備驗收這一環(huán)節(jié)，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關，對照合同、技術協(xié)議、國際和國內(nèi)有關標準及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。機床調(diào)試完成后，利用RS232接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機床文件(參數(shù))丟失。5.加強維修隊伍建設數(shù)控設備集機、電、液(氣)、光于一身的高技術產(chǎn)品，技術含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應設備維修的需要。采取利用設備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學習班等多種形式對數(shù)

7、控設備的操作、維修、編程和管理人員進行設備操作技術和維修保養(yǎng)技術培訓。6.建立數(shù)控設備協(xié)作網(wǎng)由于沿海地區(qū)的中、小規(guī)模具企業(yè)較多，他們在數(shù)控設備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況，同時也由于數(shù)控設備千差萬別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，同區(qū)域的模具企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理和維修方面的經(jīng)驗進行交流，互通信息，這樣對各方的企業(yè)都有利。三、數(shù)控設備的日常維護在數(shù)控設備的日常管理中，預防性維修是一項十分重要而積極的工作。顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前，盡量減少或延緩數(shù)控設備的故障。1.正確使用設

8、備數(shù)控設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的，解決的方法是：強調(diào)設備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術培訓，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握數(shù)控機床的性能，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運行在合理的工作狀態(tài)之中。2.操作者日常檢查操作者是數(shù)控設備的直接用戶，為了保證數(shù)控設備的正常運行，要求數(shù)控操作者每天應該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調(diào)整到相應

9、的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。3.巡回檢查設備根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預防，若發(fā)現(xiàn)異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。四、常用的數(shù)控機床維修方法數(shù)控設備維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作，數(shù)控設備與普通設備有較大的差

10、別。1.利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。2.利用PLC程序的邏輯查找現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。3.與當場的操作人員充分溝通現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機床最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。