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1、 . . . . 北湖苑二期工程人工挖孔接樁方案*第筑工程公司2009年11月目 錄一、工程概況1二、地質(zhì)情況1三、施工部署1四、工藝流程1五、操作工藝2六、質(zhì)量保證措施5七、安全措施56 / 8一、工程概況 本工程位于市*縣*鎮(zhèn)*村，二期地塊項(xiàng)目總建筑面積35635 m2。項(xiàng)目建設(shè)單位為省*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)單位為市*建筑。本工程樁基采用錘擊預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁，管樁型號(hào)為PHC500-125-AB，樁尖均采用十字閉口型，二、地質(zhì)情況根據(jù)省*地質(zhì)工程勘察院提供的北湖苑二期31#45#巖土工程勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地地層按巖土性質(zhì)自上而下可分為9個(gè)工程地質(zhì)層，分述如下：粉質(zhì)粘土；淤泥；粉質(zhì)粘土；淤

2、泥質(zhì)土；粉土；含泥中砂；殘積粘性土；全風(fēng)化花崗巖；強(qiáng)風(fēng)化花崗巖；強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖-1。31#、32#、33#、38#、39#、40#、41#樓選用含泥中砂為樁端持力層，34#、37#、42#、45#樓選用含泥中砂、殘積粘性土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖-1）為樁端持力層；43#、44#樓選用全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖-1）等為樁端持力層；35#、36#樓選用強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖-1）等為樁端持力層。三、施工部署1.勞力安排：接樁孔身成孔計(jì)劃安排4個(gè)小組進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，每個(gè)小組由3名挖孔工組成，全隊(duì)共12人，由專業(yè)承包人任隊(duì)長(zhǎng)。另配備3個(gè)鋼筋工加工安裝鋼筋籠和5個(gè)砼工澆筑樁身混凝土。2

3、.工期安排：每天完成34個(gè)孔，計(jì)劃施工工期為10日歷天。3.機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)工期安排，樁身成孔計(jì)劃配備電動(dòng)葫蘆、三角架、鼓風(fēng)機(jī)、污水泵各4臺(tái)，鋼護(hù)筒20個(gè)；樁身樁芯混凝土采用C35商品混凝土。四、工藝流程樁身動(dòng)測(cè)(斷裂的類樁)測(cè)量放樣樁位定點(diǎn)，開(kāi)挖樁位放置鋼護(hù)筒人工開(kāi)挖孔土方，鋼護(hù)筒隨之下沉檢查成孔質(zhì)量孔底清理工程樁二次動(dòng)測(cè)檢測(cè)封底安裝素混凝土成品圈模拔出鋼護(hù)筒安裝工程樁樁芯錨固鋼筋籠工程樁微膨脹混凝土灌芯安裝接樁鋼筋籠澆筑接樁樁身混凝土。五、操作工藝根據(jù)省*地質(zhì)工程勘察院提供的北湖苑二期31#45#巖土工程勘察報(bào)告，依照低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果，斷樁位于地質(zhì)剖面2929（ZK57ZK61）附近，本工

4、程接樁處需開(kāi)挖的土方為淤泥層，其物理特性：深灰色、灰黑色，流塑，飽和，具有機(jī)質(zhì)，具腐臭味，搖震反應(yīng)弱，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面較光滑，均勻性一般，局部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土?，F(xiàn)場(chǎng)選用下沉鋼護(hù)筒法施工。根據(jù)樁動(dòng)測(cè)結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)樁偏位情況對(duì)實(shí)測(cè)出現(xiàn)的四類樁，進(jìn)行接樁處理。具體施工方案如下：1.施工測(cè)量（1）按工程基準(zhǔn)線引測(cè)各控制軸線，并按軸線測(cè)設(shè)樁位，確定樁中心點(diǎn)并放置鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒中心與樁中心重合，允許位置偏差在2cm，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行孔土方開(kāi)挖。（2）水平標(biāo)高依據(jù)業(yè)主提供的羅零標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)入場(chǎng)，設(shè)若干個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制場(chǎng)地標(biāo)高，并依此測(cè)量場(chǎng)地自然地面標(biāo)高，與施工中設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的控制，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)

5、應(yīng)設(shè)于固定參照物并且不會(huì)因樁基施工，而產(chǎn)生下沉與上浮的位置，并且做好標(biāo)志，便于施工中復(fù)核。2.施工材料堆放按規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋等原材料立即取樣送檢，作好分類堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。3.孔樁開(kāi)挖（1）本工程接樁采用下沉鋼護(hù)筒法施工，鋼護(hù)筒直徑為1.2m，用厚度為1012mm的鋼板卷制，并焊接成整體型式。按放樣的樁位細(xì)樣，開(kāi)挖樁位，并準(zhǔn)確地放置鋼護(hù)筒，保證鋼護(hù)筒的中心與樁身中心重合。（2）在鋼護(hù)筒進(jìn)行土方開(kāi)挖，鋼護(hù)筒由于自重逐步下沉，邊挖邊沉，直至所需深度。當(dāng)土方掘進(jìn)超過(guò)1.0m后，應(yīng)采用電動(dòng)絞車、三角架并配備適當(dāng)?shù)牡醵窂目滋嵬?。若鋼護(hù)筒自重難以下沉?xí)r，可在鋼護(hù)筒焊接豎向鋼筋

6、，用鐵錘錘擊鋼筋頭將鋼護(hù)筒打下；若鋼護(hù)筒在施工中發(fā)生傾斜，可在下沉量大的一側(cè)孔壁上，插入幾根鋼筋，減緩其下沉速度，在沉降量小的一側(cè)繼續(xù)開(kāi)挖，加速單側(cè)沉降，鋼護(hù)筒校正后，拔掉鋼筋繼續(xù)施工。（3）開(kāi)挖時(shí)需挖至樁斷裂處下lae（詳見(jiàn)管樁與承臺(tái)連接大樣），挖孔達(dá)到標(biāo)高后，進(jìn)行孔底檢查，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥與沉淀等軟層，深度應(yīng)符合要求。驗(yàn)孔符合要求后應(yīng)抽干孔積水，然后隨即進(jìn)行動(dòng)測(cè)，合格后砼封底。4.孔樁圈模安裝待工程樁動(dòng)測(cè)檢測(cè)合格后，開(kāi)始安裝孔樁圈模。本工程孔樁模板采用C20素混凝土預(yù)制圈模，徑為800mm，壁厚50mm，每節(jié)高度為800mm。圈模采用人工或葫蘆架吊入孔，每節(jié)之間用水泥砂漿連接固定

7、，圈模頂標(biāo)高應(yīng)高出樁身樁頂標(biāo)高300mm。5.鋼筋籠的制作與安裝（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙（閩07G119圖集第27頁(yè)）與有關(guān)規(guī)規(guī)程制作，具體詳見(jiàn)附圖（管樁與承臺(tái)連接大樣）。允許偏差詳見(jiàn)下表，焊條采用E4303（J422）碳鋼焊條，長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)定后再定。鋼筋籠吊筋采用28，吊筋和主筋焊接要牢固，焊縫長(zhǎng)度10d(d為主筋直徑)，且焊縫要飽滿以防吊裝和下入孔時(shí)脫落。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度50（2）鋼筋籠吊放：鋼筋籠一次性點(diǎn)焊制成型后，應(yīng)采用塔式起重機(jī)起吊鋼筋籠沉入樁孔，起吊時(shí)如鋼筋籠中段發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)，應(yīng)立即放

8、平，在籠中加設(shè)一道支撐鋼管三角架，采用50鋼管焊成三角架，固定與籠，起吊籠身放入孔后，將鋼管架拆除吊起。吊放接樁長(zhǎng)度小的鋼筋籠也可采用人工吊放，搭設(shè)三角支撐架，用鐵葫蘆將鋼筋放入孔。注意應(yīng)慢慢放下，不應(yīng)過(guò)猛以防撞壞鋼筋籠，鋼筋籠下放時(shí)還應(yīng)注意安放標(biāo)高，安放時(shí)應(yīng)校正無(wú)誤后方可固定，并且保證鋼筋籠保護(hù)層。6.砼澆筑（1）樁芯砼澆筑按圖集要求安裝樁芯鋼筋籠，砼澆筑采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30，摻和無(wú)收縮微膨脹劑，澆搗深度為1.5m，并振搗密實(shí)。（2）接樁樁身砼澆筑接樁樁身灌注混凝土前應(yīng)將孔底的淤泥、殘?jiān)⒎e水等清除干凈，清底干凈后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表復(fù)檢合格后方可澆筑。灌注時(shí)應(yīng)采用串筒，并保證串筒口到混

9、凝土面的距離2m，以免造成樁身混凝土的離析，混凝土澆筑時(shí)連續(xù)分層澆筑振搗。澆灌樁身混凝土采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30（同承臺(tái)砼強(qiáng)度），摻和微膨脹劑，砼試塊留置按每澆筑100 m3必須有1組試件；小于100m3的樁每根樁必須有一組試件。六、質(zhì)量保證措施（1）混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。（2）灌注混凝土的樁頂標(biāo)高與浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。（3）必須挖到樁斷裂處下1.2m，且在樁動(dòng)測(cè)合格的情況下才能進(jìn)行下道工序的施工。（4）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)的規(guī)定，焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍

10、鋼筋直徑區(qū)段圍接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。（6）灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800cm。（7）C20素混凝土孔樁圈模孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，上下節(jié)圈模安裝時(shí)應(yīng)連接緊密并固定牢靠。七、安全措施1.進(jìn)入孔人員必須佩戴安全帽，孔下有人作業(yè)，孔口應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，配備防毒面具。2.井樁開(kāi)挖前，應(yīng)用紅磚砌筑高處地面300mm的井口防護(hù)圈，以防地面水和雜物等落入孔洞。3.每日挖孔過(guò)程中應(yīng)檢查是否有有毒氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。4.孔宜設(shè)置軟爬梯、供人上下井使用的電葫蘆、吊籠等，并配有自動(dòng)卡緊的保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用

11、前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。5.吊土用的三角架必須是用杉木，把外皮剝?nèi)ァ?.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。地面電纜必須架空2m以上?？渍彰鲬?yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全行燈，所有設(shè)備均應(yīng)檢驗(yàn)，保證可靠與正常工作。7.孔周堆土應(yīng)與時(shí)清理，如需堆土應(yīng)離開(kāi)孔口2m以外，堆高不得超過(guò)2m，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。8.井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)與時(shí)上報(bào)，以采取措施處理解決。 9.井底抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10.當(dāng)孔抽水量較大時(shí)，應(yīng)密切注意出現(xiàn)流砂、流泥與孔壁坍塌的可能性。11.孔下使用的水泵，必須測(cè)試電機(jī)絕緣電阻，檢查電纜有無(wú)破損、接地、接零、配備漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)箱的接地是否牢靠，合格后方準(zhǔn)使用，當(dāng)水泵工作時(shí)，水中不得站人，以防觸電事故發(fā)生。12.暫停施工孔口應(yīng)加蓋板，以防發(fā)生人員墜落事故。12.工人必須進(jìn)行三級(jí)教育，并持有規(guī)定的證件，否則不準(zhǔn)入工地工作。13.接樁開(kāi)挖開(kāi)過(guò)程中，必須有專人巡視開(kāi)挖孔樁的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。