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1、 換熱器施工方案_安裝1101班：段洪章 _21 1.編制依據(jù)1石油化工換熱設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī) SH/T3532-20052石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī) SH3022-19993管殼式換熱器防腐涂層施工技術(shù)條件 70BJ013-20054管殼式換熱器 GB151-19995石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-19996鋼制臥式容器 /T4731-20052主要工程量一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)備注1E6101A反應(yīng)流出物/混合進(jìn)料換熱器DFU150070002E6101B反應(yīng)流出物/混合進(jìn)料換熱器DFU150070003E6101C反應(yīng)流出物/混合進(jìn)料換熱器DFU150070

2、004E6102熱高分氣/混合氫換熱器DFU100035005E6103A蠟油/原料油換熱器BES1000-4.0-265-6/25-416E6103B蠟油/原料油換熱器BES1000-4.0-265-6/25-417E6103C蠟油/原料油換熱器BES1000-4.0-265-6/25-418E6104A新氫壓縮機(jī)一級(jí)出口冷卻器隨機(jī)帶9E6104B新氫壓縮機(jī)一級(jí)出口冷卻器隨機(jī)帶10E6105A新氫壓縮機(jī)二級(jí)出口冷卻器隨機(jī)帶11E6105B新氫壓縮機(jī)二級(jí)出口冷卻器隨機(jī)帶12E6106除氧水冷卻器BIU900-2.5/4.0-215-6/25-4113E6107氣封氣冷卻器89/48-2.314

3、E6201脫硫化氫汽提塔頂后冷器BIU600-2.5/2.5-85-6/25-4115E6202A蠟油/分餾塔進(jìn)料換熱器BFS15006500 A=680m16E6202B蠟油/分餾塔進(jìn)料換熱器BFS15006500 A=680m17E6202C蠟油/分餾塔進(jìn)料換熱器BFS15006500 A=680m18E6202D蠟油/分餾塔進(jìn)料換熱器BFS15006500 A=680m19E6203產(chǎn)品分餾塔頂后冷器BIU700-2.5/2.5-120-6/25-4120E6204中段回流低壓蒸汽發(fā)生器BIU11006000-41 A=495m21E6205柴油汽提塔底重沸器BIU600-4.0/2.5

4、-90-6/25-2122E6206柴油蒸汽發(fā)生器BIU6006000-41 A=85m23E6207加熱器24E6208蠟油中壓蒸汽發(fā)生器Biu400-1.6-25-6/25-4125E6209蠟油中壓蒸汽發(fā)生器BIU16006000-61 A=710m26E6210低分氣冷卻器BIU10007000-41 A=467m3技術(shù)交底 施工前，技術(shù)員必須組織施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)施工。 技術(shù)交底必須做到交底到每個(gè)施工工人，使所有施工人員都了解施工技術(shù)和質(zhì)量要求，清楚施工工藝4施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，編寫施工技術(shù)措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。做好施工機(jī)具、量具、手段用料與消耗材料的

5、準(zhǔn)備工作。5設(shè)備驗(yàn)收1).到貨設(shè)備應(yīng)具備以下技術(shù)文件和資料:a.產(chǎn)品合格證書;b.產(chǎn)品技術(shù)特性表，應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)、換熱面積、設(shè)備重量、設(shè)備類別與特殊要求；c.產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應(yīng)包括以下容： （1）主要受壓元件材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)值； （2）無損檢測(cè)與焊接質(zhì)量的檢查報(bào)告（包括超過兩次返修的記錄） （3）通球記錄； （4）奧氏體不銹鋼設(shè)備的晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）（5）設(shè)備熱處理報(bào)告（包括時(shí)間溫度記錄曲線）；（6）外觀與幾何尺寸檢查報(bào)告； （7）壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)報(bào)告。 d.設(shè)備制造竣工圖。2).設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)按照裝箱

6、單和竣工圖清點(diǎn)驗(yàn)收以下各項(xiàng):a.清點(diǎn)箱數(shù)、箱號(hào)與檢查包裝情況；b.核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)與規(guī)格；c.檢查接收的規(guī)格、方位與數(shù)量；d.核對(duì)設(shè)備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號(hào)與數(shù)量；e.檢查表面損傷、變形與銹蝕情況；3) .設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在有關(guān)單位參加下進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)簽字認(rèn)可;6設(shè)備保管1).設(shè)備和備件、附件與技術(shù)文件等驗(yàn)收后應(yīng)清點(diǎn)登記，并妥善保管；2).換熱設(shè)備存放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高、易排水、道路暢通的場所；3).在露天存放的換熱設(shè)備應(yīng)用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉；4).不銹鋼換熱設(shè)備的殼體、管束與板片等不得與碳鋼設(shè)備與碳鋼材料接觸混放；5).采用氮封或其它惰性氣體密封換熱設(shè)備應(yīng)保持氣封的壓

7、力；脫脂后的設(shè)備應(yīng)防止油脂等有機(jī)物的污染。7設(shè)備基礎(chǔ)中間交接1). 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)與預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行中間交接，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線標(biāo)記；2). 設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,并符合以下規(guī)定:a.混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)、位置與預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；b.混凝土基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）坐標(biāo)位置（縱橫中心線）20基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-200外形尺寸20平面水平度：每米全長510側(cè)面垂直度：每米全高510預(yù)埋地腳螺栓：頂端標(biāo)高中心線0102地腳螺栓預(yù)留孔：中心線深度孔壁垂直度（全高）10020103）預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞、銹蝕

8、且應(yīng)有保護(hù)措施。4）滑動(dòng)端的預(yù)埋板應(yīng)符合以下要求:a、預(yù)埋板上表面的標(biāo)高縱橫向中心線與外形尺寸、地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；b、預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整不得有掛渣、飛濺與油污。水平度偏差不得大于2mm/m,基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面。5）基礎(chǔ)施工完畢后，由總包單位、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行基礎(chǔ)的中間驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外觀與幾何尺寸進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)的表面是否有空洞、蜂窩。檢查基礎(chǔ)表面的標(biāo)高、水平度，地腳螺栓的伸出長度、垂直度、中心距，外露螺紋是否有損壞、銹蝕以與保護(hù)措施等。特別是設(shè)備滑動(dòng)基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高與水平度應(yīng)符合技術(shù)要求。6）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，由參加驗(yàn)收的各方簽署中間交接驗(yàn)收證書。8換熱設(shè)備試壓

9、1）換熱設(shè)備的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行制造廠壓力試驗(yàn)后，且用氣封保護(hù)的換熱設(shè)備，安裝前若氣封完好，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)；在運(yùn)輸過程中有損傷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)由業(yè)主與施工單位協(xié)商進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)；在施工現(xiàn)場組裝的換熱設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；壓力試驗(yàn)，必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期的壓力表。壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍，精度不得低于1.5級(jí)，表盤直徑不得小于100mm。直徑小于等于1.2m的由廠家試壓。直徑大于1.2m的現(xiàn)場試壓,安裝完成后采用正式墊.2）液壓試驗(yàn)換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。對(duì)鋼制換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5。對(duì)于其他低合金鋼制換熱設(shè)備，液壓試驗(yàn)時(shí)

10、的液體溫度不得低于15；耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求，液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。直立式換熱器設(shè)備臥置作液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置時(shí)試驗(yàn)壓力加液柱靜壓力。試壓前，對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥。換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)充液時(shí)，從高處將空氣排凈。液壓試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持足夠長的時(shí)間，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查。無滲漏、無可見的異常變形與試壓過程中無異常的聲響為合格。否則應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。液壓試驗(yàn)后，與時(shí)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃干凈，同時(shí)填寫設(shè)備試壓記錄。3）氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)前，

11、必須有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全可靠的技術(shù)措施，在試壓過程中安全部門應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督。換熱設(shè)備進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)，采用干燥潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。氣壓試驗(yàn)后，應(yīng)與時(shí)泄壓。4）氣密性試驗(yàn)換熱設(shè)備經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持足夠長的時(shí)間，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查，無泄漏為合格。有泄漏應(yīng)泄壓處理，重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；若有修補(bǔ)，應(yīng)重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。2）本裝置冷換設(shè)備大部分為固定管板式、浮頭式和U形管式等，試壓程序如下:a、固定管板式換熱器壓力試驗(yàn)程序先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓；殼程試壓時(shí)，拆除兩端

12、管箱，對(duì)殼程加壓，檢查殼體、換熱管與管板連接部位；管程試壓時(shí)，安裝上兩端管箱，加入正式墊片，對(duì)管程加壓，檢查兩端管箱和密封部位。b、浮頭式換熱器試壓程序拆除管箱和封頭，在管箱和浮頭兩端安裝試驗(yàn)壓環(huán)，向殼程注水，將壓力升至殼程試驗(yàn)壓力，檢驗(yàn)兩端管頭是否有泄漏。連接收箱、小浮頭，向管程注水進(jìn)行管程試壓。檢查小浮頭墊片是否有泄露。安裝封頭，向殼程注水，進(jìn)行殼程試壓，檢驗(yàn)受壓元件是否有宏觀變形，各密封處是否有泄漏。c、U型管式換熱器試壓程序拆下管箱，在管箱端安裝試驗(yàn)壓環(huán)，向殼程注水，將壓力升至殼程試驗(yàn)壓力，檢查管接頭處是否有泄漏，進(jìn)行殼程試壓。裝上管箱，向管程注水，進(jìn)行管程試壓，檢查各受壓元件是否有宏

13、觀變形，密封處是否有泄漏。d、液壓試驗(yàn)后，與時(shí)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃干凈，將所有管口與時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入，同時(shí)填寫設(shè)備試壓記錄。9換熱設(shè)備的安裝與吊裝1)一般規(guī)定、換熱設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理,并應(yīng)符合以下要求:a、需灌漿的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面;b、被油污染的混凝土基礎(chǔ)表面.應(yīng)清理干凈;、換熱設(shè)備安裝前,應(yīng)作好以下工作:a、設(shè)備上的油污泥土等雜物均應(yīng)清除干凈;b、設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋在安裝前不得拆除;c、按照?qǐng)D紙核對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置等;d、核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或預(yù)留螺栓孔的位置與尺寸;、換熱設(shè)備用墊鐵的地腳螺栓布置應(yīng)符合以下要求:a、放置墊鐵處的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大50mm;b、墊鐵與基礎(chǔ)接合面應(yīng)均勻接觸,接觸面積應(yīng)不小于50%,墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m;c、每根地腳螺栓的兩側(cè)應(yīng)各設(shè)一組墊鐵,其相鄰間距不應(yīng)大于500mm,每組墊鐵數(shù)不宜超過四塊;d、有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座其墊鐵組應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方;、設(shè)備采用平墊鐵與斜墊鐵組進(jìn)行找平時(shí)應(yīng)符合以下要求:a、 平墊鐵應(yīng)放在成對(duì)斜墊鐵的下面。斜墊鐵的斜面應(yīng)相向使用,偏斜角度不超過3,搭接長度不得小于全長的3/4;b、墊鐵組