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1、砌體工程質(zhì)量通病及防治措施 砌體工程主要質(zhì)量通病 砌體工程質(zhì)量通病及防治措施通病名稱質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施砌體強度低磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。 磚強度等級達不到設計要求（進場的燒結磚強度低，酥散）； 砂漿強度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）進場水泥、磚等要有合格證明，并取樣復檢查符合要求； 砂子應滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面的泥土； 砂漿的配合比應根據(jù)設計要求種類、強度等級及所用的材質(zhì)情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級； 砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min;白灰

2、應使用經(jīng)過熟化的白石灰膏砌體幾何不符合設計圖紙要求1）墻身的厚度尺寸達不到設計要求； 2）砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計數(shù)不符合驗評標準的規(guī)定； 3）混泥土結構圈梁、夠造柱、墻柱賬模1）磚的幾何尺寸不規(guī)格； 2）對磚砌水平灰縫不進行控制； 3）砌筑過程中掛線不準； 4）混泥土模具強度低，導致澆筑后的混泥土結構賬模1）同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚； 2）正確設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距一般為1520m，轉角處均控制在10左右； 3）水平與豎向灰縫的砂漿均應飽滿，其厚（寬）讀應控制在10左右； 4）澆筑混泥土前，必須將模具支撐牢固； 混泥土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體組砌方法不準確1）磚柱砌

3、筑成包心柱，里外批皮磚層互不相咬，形成周邊通天縫； 2）混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)通縫和“二層皮”，組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均1）擱底排磚不正確； 2）由于混水墻，就忽視組砌方法； 3）磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層1）控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫810的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)； 2）對混水墻的砌筑，要加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，砌筑時要認真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長； 3）半頭磚要求分散砌筑，一磚或半磚厚墻體嚴禁使用半頭磚； 4）確定標高，立好皮數(shù)桿。第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合； 5）構造柱部位必須留馬牙槎，要先

4、退后進上下順直； 臨時間斷處留槎不得偏離軸線水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗評標準”規(guī)定的80%1）砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度2）干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一揉擠）砌磚法砌3）水平灰縫縮口太大1）改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度。確?；铱p的砂漿飽滿讀和提高砌體的粘結強度； 2）砌筑用的燒結普通必須提前12d澆水濕潤，含水率宜在10%15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度； 3）砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使低灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不

5、飽滿； 4）砌筑過程中要求鋪滿口灰，然而進行刮縫通病名稱質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施砌體的整體性和穩(wěn)定性差1）外墻轉角處和樓梯見不同時砌筑； 縱（橫）墻交接處不留斜槎； 2）每層承重墻的最上一皮磚以及在梁和梁墊的下面擺放條磚； 3）填充墻的頂層磚和梁板下部擺砌平磚； 4）磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚5）拉結筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定1）外墻磚角處、樓梯間和縱（橫）墻交接處，留置直槎； 2）承重墻最后一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中（挑檐、腰線等），應用順磚，否則當上部承受荷載作用后砌體易被拉開，使砌體失去穩(wěn)定性； 3）填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚

6、，造成墻與梁和墻與板斷開節(jié)點，這種砌法打灰不能密實，導致填充墻穩(wěn)定性和整體性差； 4）拉結筋設置不準確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符施工規(guī)范規(guī)定1）磚砌體外墻轉角處、樓梯間和縱（橫）交接處，和樓梯間的墻體應同時砌筑； 若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度2/3； 2）承重墻的最后一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上以及砌體的挑出層中（挑檐、腰線）等部位，均應采用丁磚砌筑挑出層，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性； 3）磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用側磚或立磚斜砌，并應擠緊，砂漿應飽滿密實； 4）拉結筋有承重墻拉結筋和非承重隔斷墻拉結筋之分。以240隔斷500配制

7、26拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)不應小于500，其長度應從留槎處算起，末端應制成90彎鉤砌體結構裂縫1）磚砌體填充與混泥土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫； 2）底層窗臺產(chǎn)生豎向裂縫； 3）在錯層磚砌體墻上出現(xiàn)水平或豎向裂縫； 4）頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫1）砌體材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生結構裂縫； 2）由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力； 3）房屋兩樓層標高不一時，由于屋面或樓板膨縮或其他因素而推擠，形成在樓層錯層處出現(xiàn)豎向裂縫； 4）頂層墻體因溫度差產(chǎn)生變形，或屋面、樓板設置伸縮縫而墻身未相應設置，以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或女兒墻根部

8、產(chǎn)生水平方向裂縫1）對不同材料組成的墻應采取技術措施，混泥土框架與磚填充墻應采用綱絲網(wǎng)片連接加固而產(chǎn)生裂縫； 2）防止窗臺豎向裂縫，是在窗臺下砌體配筋； 3）屋面應嚴格控制檐頭處是保溫層厚度，頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層，防止頂層梁板受日照射變化因溫差引起結構的膨脹和收縮； 4）女兒墻因結構層或保溫層差變化或凍融產(chǎn)生變形將女兒墻根腿開而產(chǎn)生裂縫； 在鋪設結構層、保溫層材料時，必須在結構或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫煙道、排煙道堵塞串氣住在宅工程的廚房、衛(wèi)生間煙道（氣）排不出1）因操作不當，將砌筑砂漿、混泥土、磚塊等雜物墜落在排煙（氣）道堵塞； 2）煙道內(nèi)襯附管時，接口錯位或接口處砂漿沒有塞嚴

9、，釀成串煙和串氣1）砌筑附墻煙（氣）道時，應使用煙道軸子來控制砂漿、混泥土和碎磚墜落煙道內(nèi)； 2）做煙道內(nèi)襯時應邊砌邊抹內(nèi)襯或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴密性； 3）煙道附管應注意接口方法，承插應對齊對中，承口周邊的砂漿打口必須嚴密，組裝管道應固定牢固； 4）煙（氣）道的頂部應設置煙（氣）道蓋樓，以加強煙（氣）道的穩(wěn)定性墻體滲水1）住宅圍護滲水； 2）窗臺與墻節(jié)點處滲水； 3）外墻透水1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用； 室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散易將毛細孔中的水分散開； 飾面抹灰厚度不均勻，導致收水快慢不均； 抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水；

10、 2）門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水線，室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象； 3）后塞口窗框與墻體之間沒有認真填塞和嵌磨密封膏，導致滲水； 4）腳手眼及其他孔洞堵塞不嚴1）組砌方法要正確，砂漿強度應符合設計要求，堅持“三一”砌磚法； 2）對組砌中形成的空縫，應采用勾縫方法修整。 3）飾面層應分層抹灰，分格條應初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼或龜裂； 4）門窗口與墻體的縫體的縫隙，應采用加有麻力的砂漿自下與上塞灰壓緊（在寒冷地區(qū)應先填保溫材料）； 勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用； 若鋁合金和塑料窗應填保溫材料； 5）門窗的天盤應設置鷹嘴和滴水線； 6）腳

11、受眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵實通病名稱質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施磚砌體組砌混亂1）混水墻組砌混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”磚柱采用包心砌法，里外皮磚互不香咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強度和整體性； 2）清水磚的規(guī)格尺寸誤差對墻面影響較大，如組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均，影響美觀1）混水墻面要抹面，操作工作容易忽視組砌形式，因此，出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象； 2）為了少用七分頭磚，對三七磚柱習慣于包心砌法1）提高操作工對砌磚組形式的重視，使其認識到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，同時也為了滿足傳遞荷載的需要； 因此，不論清、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長； 內(nèi)外皮磚層磚最

12、多隔五層就應有一丁磚拉結（五順一丁），為了充分利用半磚頭，但也應滿足1/4磚長的搭接要求，半磚頭應分散砌于混水墻中； 2）磚柱的組砌方法，應根據(jù)磚柱斷面和實際情況統(tǒng)一考慮； 但不得采用包心砌法； 3）磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度； 4）磚體組砌形式的選用，應根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定磚縫砂漿不飽滿1）磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%（規(guī)范規(guī)定）； 2）豎縫內(nèi)無砂漿； 3）砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度大于2以上，影響砂漿飽滿度1）磚層水平灰縫和易性差，砌筑時擠漿費勁，使底灰產(chǎn)生孔穴，砂漿層不飽滿； 4）鋪灰

13、過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結； 5）用干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低標號； 而干磚表面的1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵； 2）改進砌筑方法； 并推廣“三一砌筑法”； 3）嚴禁用于干磚上墻； 冬季施工時（白天在0以上）也應將磚面適當濕潤后再砌筑配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕配筋砌體（水平配筋）中鋼筋操作時漏放，或沒有按照設計規(guī)定放置； 配筋磚縫中砂漿不飽滿，年久鋼筋受到嚴重銹蝕而失去作用使配筋體強度大幅度地降低1）操作時疏忽造成； 2）配筋砌體灰縫厚度不夠，特別當同條灰縫中，有的部位（如窗間墻）有配筋，有的部位無配筋時，皮數(shù)桿灰縫若按無

14、配筋砌體畫制，造成配筋部位灰縫厚度偏小而使鋼筋在灰縫沒有保護層，或局部未被砂漿包裹，使鋼筋銹蝕1）砌體中的鋼筋與混泥土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項目，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔； 2）鋼筋宜采用冷拔鋼絲點焊網(wǎng)片，砌筑時，應適當增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2保護層為宜）； 如同一標高墻面有配筋和無配筋兩種情況，可分劃兩種皮桿； 3）為了確保磚縫中鋼筋保護層質(zhì)量，應先將鋼筋刷水泥漿； 網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應用砂漿填實，以增強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時砂漿掉入豎縫而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象力柱、門窗洞口、陽臺和環(huán)窗雨篷不成線1）筑前沒有彈線，軸線偏移； 2）多層建筑彈線時，沒有在固定的一端軸線上發(fā)尺； 3）平面不彈線，標高失控，上下不吊線1）層層彈出墻體中心線和砌體邊線，砌筑大角頭時校正垂直線2）皮數(shù)桿應標明樓地面、門窗洞口及圈梁標高； 每層彈線應從同一端軸線上發(fā)尺，以消除偏差； 3）立柱、門窗洞口、陽臺與環(huán)窗雨篷，逐層分中定位，彈好砌筑邊線； 模板安裝時測好標高，上下吊角吊邊； 砌筑時做到左右拉線，上下掛線錘窗臺返（窗臺與屋面板下滲水污墻）1）窗杠框底未留空隙或空隙很小窗臺粉面時未留流水坡；