【施工管理】水泥基灌漿料施工方法.doc
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1、灌漿料一、 定義灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而 成.它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料.二、 用途灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備
2、基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。三、 灌漿料分類1) 主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料;2) 主要用于:灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料;3) 主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加
3、固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料;4) 主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂高強無收縮灌漿料;5) 主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500環(huán)境,灌漿層厚度30mm200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料;6) 主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料;7) 主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂
4、精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料;8) 主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料;四、 特點 早強高強 澆后13天強度高達30Mpa以上,縮短工期。 自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。 耐久性 200萬次疲勞試
5、驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化. 耐侯性好 40600長期安全使用 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。五、 原材料1) 水泥 :宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。 2) 細骨料:應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂. 3) 混凝土外加劑:混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。 4) 其它材料:GB/T504482008 應(yīng)符合相關(guān)標準要求。六、 施工方法1) 灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品. 2) 二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控
6、制在100mm左右;模 板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。 4) 水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水.宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。 5) 地腳螺栓錨固灌漿: 地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡812h,清除孔內(nèi)積炎。 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹. 拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的 位置。灌漿
7、過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。6) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿: 灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等.灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。 次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。 灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部
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