《21-人防地下室頂板預應力施工方案(21)資料.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《21-人防地下室頂板預應力施工方案(21)資料.doc（12頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、A2+598-CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝 GD2201003預應力分項工程施工組織設計工程名稱：廣州雅居樂花園A03地塊11、12、13、14棟，11-14棟地下車庫（N2型）工程地點： 廣州番禺雅居樂 施工單位： 中天建設集團有限公司 編制單位：中天建設集團第七建設公司雅居樂項目部 部 門： 預應力工程處 編制人： 編制日期： 年 月 日 審批負責人： 審批日期： 年 月 日 第12目 錄一、工程概況及特點二、預應力分項工程內(nèi)容2.1 提供預應力材料2.2 預應力材料檢驗2.3 設備標定2.4 預應力分項工程施工項目2.5 預應力技術資料三、有粘結(jié)預應力施工工藝及質(zhì)量控制3

2、.1 土建施工單位需注意的問題3.2 預應力施工工藝流程3.3 預應力施工要點四、施工進度計劃及工期安排五、預應力分包施工與主體結(jié)構(gòu)施工的配合六、施工設備七、施工技術依據(jù)、工程質(zhì)量與安全文明施工八、工程項目組成員一、工程概況及特點廣州番禺雅居樂A03地塊1114棟住宅人防地下室頂板,面積約10000平方米，頂板結(jié)構(gòu)采用預應力砼平板結(jié)構(gòu)，詳見設計圖紙。本工程建設單位是廣州番禺雅居樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位是廣州人防建筑設計研究院有限公司，中天建設集團第七建設公司承擔土建施工，廣東華工大建筑工程公司擬承擔預應力分項工程施工。本工程特點及圖紙中存在的問題如下：（1）結(jié)構(gòu)不設縫長度約300m，在設

3、計中未設后澆帶，可能在混凝土澆筑后預應力筋張拉前因混凝土收縮而開裂。 建議設若干道后澆帶將結(jié)構(gòu)分成長度合適的若干塊。 （2）采用了有粘結(jié)預應力技術,不僅主要部分均采用有粘結(jié)預應力,包括跨過后澆帶的補筋全部采用有粘結(jié)預應力。施工相對而言復雜一些，對施工要求更嚴格。在具體布筋上，部分預應力筋為水平折線型，這是無法用有粘結(jié)預應力筋實現(xiàn)的，因為平板中的有粘結(jié)孔道為扁管，水平方向無法彎折。在深化設計時我方再與設計單位具體協(xié)商處理方法。（3）預應力平板范圍內(nèi)會通常布置有塔吊（如上圖同類工程現(xiàn)場），該部分的預應力筋如何預留需與施工總包單位協(xié)商后再定。（4）工程量集中、工期緊張。如本公司中標，在本公司勘察現(xiàn)場

4、并與設計單位、施工總包單位、監(jiān)理單位討論協(xié)商后，再進一步完善本施工方案。二、 預應力分項工程內(nèi)容本公司分包預應力分項工程時的承包范圍如下：2.1 提供預應力材料2.1.1預應力鋼材使用強度等級為1860Mpa的高強度低松弛鋼絞線（松弛損失小于2.5%）,有粘結(jié)鋼絞線規(guī)格為s15.24。鋼材進場時提供出廠證明書。2.1.2 錨具有粘結(jié)預應力張拉端采用夾片式組合扁錨，固定端均采用P型或H型擠壓錨具。所有錨具均為一類錨具。錨具出廠前應按規(guī)定進行檢驗并提供質(zhì)量證明書。其質(zhì)量應符合預應力筋用錨具、夾具和連接器國家標準（GB/T14370-2000）的要求。2.1.3 端部承壓墊板、螺旋筋、固定架有粘結(jié)張

5、拉端承壓墊板由專業(yè)廠家提供成套產(chǎn)品，P型固定端附加螺旋筋及單孔錨墊板、螺旋筋、固定架按圖紙制作。2.2 預應力材料檢驗鋼絞線、錨具進場后由監(jiān)理單位進行外觀檢查并由監(jiān)理單位現(xiàn)場抽樣，并送具備資質(zhì)的檢測部門進行力學性能檢驗，確認合格后方能使用。2.3 設備標定張拉設備采用2臺YDC240Q-150型千斤頂，需在有資格的機構(gòu)進行標定。2.4 預應力分項工程施工項目預應力鋼筋下料、預應力筋放線、焊接固定架、鋪放波紋管、預應力筋穿束、放置端部螺旋筋、安裝與固定錨墊板，（澆筑砼后）清理錨墊板、安裝錨具、預應力筋張拉、切除端部預應力筋、孔道灌漿。2.5 預應力技術資料包括：預應力分項工程施工情況；預應力鋼材

6、、錨具質(zhì)保書及試驗報告；千斤頂標定報告；預應力筋張拉記錄；隱蔽工程驗收報告；分項工程驗收報告。三、 有粘結(jié)預應力施工工藝及質(zhì)量控制就地下室頂板而言，預應力為主受力鋼筋，預應力部分是施工的重點。需特別重視。3.1 土建施工單位需注意的問題3.1.1 關于模板由右圖可見，在鋼筋綁扎階段，板中所設的有粘結(jié)預應力筋因?qū)韽埨僮鞯囊螅枭斐鲞吜哼吘?，因此張拉端處邊梁邊的模板先不能封，待預應力筋埋設完畢后再封（外觀為一條波紋管）。建議凡預應力板的周邊側(cè)模均待預應力筋埋設完畢后再封。3.1.2 關于水電等管道由右圖同類工程照片可見，現(xiàn)代工程在樓板中的水、電管線是很多的，根據(jù)預應力說明，在埋設時需避讓預應

7、力筋管道，其次序是：先埋設預應力波紋管，在埋設水、電等管道，有礙沖突時必須先保證預應力筋的垂直以及水平位置。3.1.3 關于模板、支撐的拆除必須在預應力筋張拉后，方可拆除預應力板的模板、支撐，請施工單位注意。3.2 預應力施工工藝流程現(xiàn)澆有粘結(jié)預應力砼平板工程的施工,是在普通鋼筋砼施工工序中,穿插預應力施工工序。具體如下圖。搭設梁、樓板的模板(梁、板邊模板暫不裝)綁扎梁的普通鋼筋綁扎板底普通鋼筋 預應力筋下料、制作固定端 板中穿波紋管，埋設預應力筋 綁扎板面普通鋼筋安裝與固定錨墊板 搭設或加固操作平臺 清理錨墊板、安裝錨具板預應力筋張拉、孔道灌漿澆筑砼(養(yǎng)護至90%設計強度)切除端部預應力筋

8、結(jié)束 后澆砼封閉端部現(xiàn)澆有粘結(jié)預應力砼板施工工序 注：以上施工工序中,加實線框的工序由土建施工單位施工,加虛線框的工序由預應力專業(yè)單位施工。3.3預應力施工要點1、預應力筋下料、制作固定端錨具：預應力筋是整盤供應的(盤重約3.5噸)，需切割成工程所需長度。切割時需要有足夠長的空地，本工程約需550米的場地。本工程為長條型地塊，為加快施工進度、減少場內(nèi)二次運輸距離，準備在現(xiàn)場設若干下料場地，以便就近送料、使用。下料完畢后，即制作擠壓式固定端錨具。 鋼絞線的下料長度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度、張拉預留長度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應按長度分類堆放。 注意事

9、項：預應力筋下料完畢，及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。2、預應力曲線放線：預應力筋（波紋管）在板中按設計要求的曲線布置，跨度小于3.5m的在暗梁上直線通過（見預應力筋直線布置圖）；跨度在3.5-5.5m的最高點在暗梁上通過，跨中在結(jié)構(gòu)型心通過（見預應力筋曲布置圖一）；跨度在5.5m以上的，曲線形狀由反彎點及最低點、最高點等幾個特征點控制（見預應力筋曲布置圖二），在反彎點處由固定架來控制，固定架的位置由事前劃在板模板上的控制點來控制。最高點在暗梁上通過、最低點緊貼板底普通鋼筋，均與普通鋼筋綁扎在一起。 注意事項：由專人進行放線，并及時進行檢查。 3、固定架的焊接：預應力筋在反彎點處由固定架支承（板中反

10、彎點與跨中間距大于2.0m，則之間增加一個固定架），為防止在澆砼時變位，板中固定架點焊在板底筋上。固定架必須有足夠的支承力，位置及高度必須準確。 注意事項：為保證固定架位置的準確，由本公司焊工與放線人員一起進行焊接固定架。 4、預應力筋穿束先鋪放波紋管，然后將預應力筋穿入管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預應力筋穿束采用人工單根穿束。鋪放板中雙方向配置的波紋管時，應先鋪設集中布置的波紋管，后鋪設均勻布置的波紋管，預應力筋和普通鋼筋穿插布置。注意事項：預應力筋穿束過程中及完畢后，對波紋管破損情況進行檢查，如有破損應立即用防水膠帶包纏。 5、預應力筋就位固定及留排氣泌水孔：預應力筋的垂直位置

11、由固定架控制，預應力筋的水平位置應保持順直。在就位固定后，在固定端處設排氣泌水管。6、錨墊板的安裝與固定：從波紋管端套入錨墊板,并將其穩(wěn)固焊在邊梁普通鋼筋或板筋上（左圖）。固定端錨具必須伸入錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預應力筋保持垂直。張拉端墊板縮入構(gòu)件內(nèi)固定的，墊板前用泡沫塑料填充成孔。板上開槽張拉按圖紙要求制作，實際情況見左圖示意。7、混凝土澆筑及養(yǎng)護：在混凝土澆筑過程中，應特別注意振動棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點等重點部位宜采用小直徑振動棒振搗密實，以免出現(xiàn)蜂窩，張拉時造成事故。注意事項：在混凝土澆筑過程中，本公司預應力技術人員在場監(jiān)護。 8、錨墊板的清理和

12、錨具的安裝：澆筑砼后為了能順利地裝好錨具,錨墊板在澆完砼后要清理干凈，錨墊板的面上不能有砼，隨后安裝錨具。9、預應力筋的張拉：當預應力板的砼達到90%設計強度后（按圖紙要求土建施工單位應多留二組混凝土試塊，到期進行試驗以確定張拉日期），用專門標定的在有效期內(nèi)的張拉設備進行張拉。本工程采用一端和兩端張拉方式（詳見設計圖紙）。在結(jié)構(gòu)周邊預應力筋張拉前，搭設活動腳手架（能夠站3人），以便張拉人員安全、順利操作。 注意事項： （1）、張拉設備 采用YDC240型千斤頂及高壓油泵。 張拉設備在使用前應先進行標定，并根據(jù)標定報告用內(nèi)插法計算出張拉力所對應的油表讀數(shù)，張拉時用該讀數(shù)進行控制。（2）、張拉控制

13、應力con為1395Mpa。（3）、張拉程序：010%con100%con錨固。（4）、張拉次序：按結(jié)構(gòu)順序依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊按順序張拉。（5）、預應力筋伸長值 張拉過程實行雙控管理，即以應力控制為主，并同時實施伸長值測量控制。本公司在正式張拉前進行試張拉，實測摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實測結(jié)果編寫“張拉要點”（包括張拉力及計算伸長值）。張拉的實際伸長值應不大于計算伸長值的6%。若發(fā)現(xiàn)實際伸長值超出此范圍，應停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。張拉時須做好現(xiàn)場記錄。 10、模板的拆除：預應力板底模及支撐，必須在預應力筋張拉結(jié)束，方可拆除。11、預應力孔道灌漿:預應力筋張拉后,利用灰漿泵將水泥

14、漿灌到預應力孔道中去,在孔道另一端冒漿后封閉排氣孔和灌漿孔。采用42.5R普通硅酸鹽水泥配置的純水泥漿，水灰比0.40.45，建議摻適量專用灌漿外加劑。12、端部預應力筋的切除：預應力筋張拉完畢后, 采用砂輪切割機切斷端部多余的預應力筋(要留下足夠的保護長度，不得小于30mm)。13、后澆砼封閉端部：土建施工單位用水泥砂漿或細石砼封閉端部。四、施工進度計劃及工期安排 本公司將配合施工總包單位，根據(jù)土建施工的區(qū)域劃分、先后次序、時間間隔等因素確定我方施工人員數(shù)量，隨時調(diào)配，確保工期。4.1 施工進度計劃建議設若干后澆帶，將頂板劃分成若干區(qū)域進行流水施工，每個區(qū)域的施工進度具體如下：1、預應力筋下料及制作固定端錨具：約需2d，在支模同時進行，有專門的下料小組進