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1、市政給排 水管 道 施 工 方 案施工單位：審批：審核:編制:二一五年九月目 錄一、 編制說(shuō)明二、 編制依據(jù)三、 施工程序四、 施工準(zhǔn)備五、 施工技術(shù)及質(zhì)量要求六、 安全技術(shù)措施七、勞動(dòng)力配置計(jì)劃八、 主要工、機(jī)具計(jì)劃和手段用料計(jì)劃九、檢驗(yàn)、測(cè)量器具配備表一、 編制說(shuō)明1、 *有限公司萬(wàn)噸/年丁苯橡膠有各類給排主水管線約734米，分別為新鮮水管線、生產(chǎn)給水管線;低壓消防給排水管線；達(dá)標(biāo)外排污水管線;高壓消防水管線;循環(huán)給水管線；循環(huán)回水管線;生活污水管線；雨水、凈下水管線;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管徑為N100mm,最小管徑為N15m。為確保施工質(zhì)量,特編制此施工方案。2、全廠給排水

2、管道管材一覽表：序號(hào)名稱管徑(m)材質(zhì)長(zhǎng)度(m)備注1螺旋縫焊接鋼管DN100，800,70，00235B83無(wú)縫碳鋼管DN400,35，300,250，200，15,5，00，8,65,153713UPVC 雙壁波紋管00UVC724焊接鍍鋅鋼管DN00/鍍鋅1115排水鑄鐵管DN500，400,00球墨鑄鐵26砼預(yù)應(yīng)力管DN100，0,60,500，400，0砼273、 施工中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制每一道質(zhì)量控制點(diǎn),上一道質(zhì)量控制點(diǎn)自檢與監(jiān)理共檢不合格時(shí),不允許進(jìn)入下一道質(zhì)量控制點(diǎn)的安裝. 材料驗(yàn)收；定位放線；管道基礎(chǔ)及筑井施工;管道安裝及組對(duì);管道焊接；管道防腐;管道試壓；管道隱蔽；中間交

3、接。二、 編制依據(jù)(1)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 50297（2) 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB1687（) 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0414-98（) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB03698(5) *有限公司萬(wàn)噸年丁苯橡膠工程招標(biāo)文件(） 全廠給排水施工圖紙（中國(guó)天辰工程有限公司）三、施工程序1、地下管道施工程序管 道 預(yù) 制管道材料驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審測(cè) 量 放 線管 溝 開 挖方案編制工機(jī)具準(zhǔn)備管 道 防 腐管 道 安 裝復(fù)測(cè)標(biāo)高、管道找正溝底墊層處理分 段 系 統(tǒng) 試 壓隱蔽前檢查土 方 回 填 交 工 驗(yàn) 收最 終 水 壓 試 驗(yàn)四、 施工準(zhǔn)備1、施工

4、技術(shù)準(zhǔn)備1。1參加由建設(shè)單位組織的四方(設(shè)計(jì)單位,建設(shè)單位，監(jiān)理單位,施工單位）圖紙會(huì)審,并做好記錄。12編制并報(bào)審施工方案,施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1。3組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，施工方案,技術(shù)資料，安全技術(shù)措施。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2。1地下管的坐標(biāo)、坡度是管網(wǎng)施工中最易出問(wèn)題的地方,要求對(duì)每一條管線應(yīng)畫出它的走向圖、標(biāo)示書、標(biāo)高、坐標(biāo)、管徑、高程及各個(gè)拐點(diǎn)、起伏點(diǎn)，尤其是相距交叉的管道應(yīng)在交叉部位標(biāo)注出高程和管徑,在施工中應(yīng)反復(fù)測(cè)量核實(shí)避免出現(xiàn)管線交叉相撞的情況。2。2按照施工總平面布置的要求堆放材料、擺放施工機(jī)具,布置管道預(yù)制場(chǎng)地、搭建臨時(shí)設(shè)施.2.3施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。2。4

5、 施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣、道路具備安裝條件，各種安全、防護(hù)措施齊全并到位，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下的施工措施，要將施工中的困難充分考慮到。五、 施工技術(shù)及質(zhì)量要求、 施工測(cè)量1.1 施工前,建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁1。2 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁設(shè)置牢固，易于觀測(cè),開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每2m設(shè)1個(gè)以上。1。3 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),管道軸線控制樁，高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用并加以保護(hù)，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校核，防止被破壞。.4 施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)滿足下列要求 表-1序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量高程閉分差2L(mm)2導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差4n （mm）3導(dǎo)線測(cè)

6、量相對(duì)分差1/004直接量測(cè)距兩次較差/000注：1、為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度（k)。 2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù).2、 管道材料驗(yàn)收。1 管子、管件及閥門具有制造廠的合格證明書,并進(jìn)行外觀檢查。管子上應(yīng)有鋼管的牌號(hào)、規(guī)格等印證或標(biāo)牌,并對(duì)閥門及管道附件按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格型號(hào)、材質(zhì).2。2 閥門檢驗(yàn):閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查0,且不少于一個(gè)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.倍。閥門的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行，并做好閥門試壓記錄。2。3 法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。

7、凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合。2.石棉橡膠等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。 表面不應(yīng)有折損皺紋等缺陷.3、 管道預(yù)制3。 管道預(yù)制程序如下：檢查焊接組對(duì)坡口加工下料3。2 管道預(yù)制前,各小組應(yīng)將流程圖、平面布置圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì),確定無(wú)誤后再下料.3。3 碳鋼管一般用氧乙炔氣割方式下料,鍍鋅鋼管和管徑D50m的碳鋼管用機(jī)械法切割。3。4 切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)mm。3.5 管道的坡口加工形式及組對(duì)間隙見圖5-:坡口加工形式及組對(duì)間隙 圖5-1項(xiàng)次厚 度S坡口名 稱坡 口形 式坡 口 尺寸備

8、注間隙C鈍邊P坡口角度 （)3V形坡口20156752102V形坡口00653。6管子、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不應(yīng)大于2mm。3。7 管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口。預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,封閉管口并編好標(biāo)號(hào)妥善保管。3.8預(yù)制管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性,不得產(chǎn)生永久性變形.9焊接方法選擇：金屬管道對(duì)焊全部采用手工氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面;。10焊接技術(shù)要求3。101嚴(yán)格執(zhí)行焊材的入庫(kù)、保管、烘干(J422烘干溫度150/)、發(fā)放、回收制度3。0。2焊條使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干、恒溫,隨用隨取。10.3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境出現(xiàn)以

9、下任一情況時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施方可進(jìn)行焊接。 a、雨、雪天； 、風(fēng)速超過(guò)m/s 、環(huán)境溫度在5以下. 當(dāng)環(huán)境濕度超過(guò)0%時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)行焊接作業(yè)。4、 溝槽開挖4。1 開槽準(zhǔn)備:開槽前應(yīng)仔細(xì)測(cè)量放線，明確開挖的寬度、坡度和深度；在建設(shè)單位的組織下了解管線走向上地下障礙物的情況并作出標(biāo)示，對(duì)于不能完全確定的地下障礙物應(yīng)找斟探部門仔細(xì)的核實(shí)。4.2 開槽的原則：以機(jī)械開挖，人工清槽為主,機(jī)械開挖到管底設(shè)計(jì)深度以上20mm，然后人工清到設(shè)計(jì)標(biāo)高,禁止擾動(dòng)原土層，當(dāng)多條管線并列行走時(shí)且間距較小可采用聯(lián)合管溝開挖。43 溝槽排水:當(dāng)?shù)叵滤惠^高的地方應(yīng)設(shè)置井點(diǎn)降水,將水位降至溝槽底以下0。5m;溝槽開挖后溝

10、內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和排水井，并及時(shí)將溝槽內(nèi)的水排走。.4 管道溝槽底部的開挖度按下式計(jì)算: BD12（+b2+3) 其中:B管道溝槽底部的開挖寬度（mm) 1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(m） b管道一側(cè)的工作面寬度（mm)按規(guī)范選取 b管道一側(cè)的支撐厚度,可取200mm b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm） 4。5 溝槽開挖的坡度根據(jù)土壤地區(qū)情況,地下水位及管溝的深度來(lái)確定,必要時(shí)溝槽還需進(jìn)行支撐，以保證管道施工時(shí)不塌方不影響管道的下管工作。5、 管基施工5.鋼管及球墨鑄鐵管:采用原土直埋，如遇回填土應(yīng)作相應(yīng)的基礎(chǔ)處理。5。2.雙壁UPC波紋管：采用00mm厚砂墊層基礎(chǔ),如遇回填土處應(yīng)

11、分層夯實(shí)。管道基礎(chǔ)支承角120；如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)的基礎(chǔ)處理。5。3.砼預(yù)應(yīng)力管:管基采用混凝土墊層。6、 管道防腐61地下管采用復(fù)合型聚乙烯防腐膠帶加強(qiáng)級(jí)進(jìn)行防腐，總干膜厚度不小于。mm，執(zhí)行SY/0148鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶防腐層技術(shù)規(guī)程.防腐程序?yàn)椋?補(bǔ)口纏保護(hù)帶纏防腐帶涂底漆除銹6.2 將管道架空后,管道表面處理采用噴砂除銹法,局部后期用機(jī)械除去管外表面鐵銹及污漬，使管外表光潔、無(wú)毛刺。6.3在除銹合格并除去表面粉塵的鋼管上涂刷底漆使其形成均勻薄膜，待底漆表面干后（手觸不粘手），即纏繞防腐膠帶.底漆涂刷前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?當(dāng)其較稠時(shí),應(yīng)加入相應(yīng)的溶劑稀釋。底漆應(yīng)均勻涂刷,應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)

12、積聚現(xiàn)象發(fā)生6。 在涂好底漆的鋼管上采用搭接纏繞法進(jìn)行防腐膠帶及保護(hù)帶施工,膠帶搭接寬度不應(yīng)少于膠帶寬度的5。繞帶各圈應(yīng)平行,不得扭曲皺折，纏帶時(shí)要按緊膠帶,使其產(chǎn)生0N/cm的張力，以保證搭接縫嚴(yán)密合縫.6.5 補(bǔ)口 連接部位和焊縫處應(yīng)使用補(bǔ)口膠帶進(jìn)行纏繞補(bǔ)口,補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度不少于100m。 補(bǔ)口時(shí)應(yīng)除去管端防腐層的松散部分,除去焊縫處的焊瘤、毛刺和其他污物 補(bǔ)口處應(yīng)干燥、清潔。 先在接口部位涂底漆并纏一層內(nèi)膠帶作額外保護(hù),然后按正常搭接寬度纏帶施工。、 管溝回填7.1 管溝回填的一般原則：各種隱蔽工程檢查合格,包括管道坐標(biāo)、標(biāo)高坡度、管基強(qiáng)度復(fù)測(cè)合格并經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn),施工記錄齊全

13、；壓力管道在水壓試驗(yàn)前,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上500m應(yīng)予回填；無(wú)壓管道的溝槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后回填。7。 回填質(zhì)量要求:管頂50mm以下的回填土應(yīng)為細(xì)粒土,不得含有機(jī)物、凍土及大于500mm的硅、石等硬物.。 溝槽回填前清除槽內(nèi)的雜物，保證溝槽內(nèi)不得有積水,井點(diǎn)降水應(yīng)將水位保持在槽底以下0.5m;回填土從管道兩側(cè)均勻?qū)ΨQ倒入,管頂500m以下回填土采用木夯分層輕壓夯實(shí),管頂00以上部分可采用蛙式夯,壓路機(jī)等機(jī)械工具結(jié)合起來(lái)進(jìn)行夯壓。.4 管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足:對(duì)鋼管道，其壓實(shí)度不小于95；溝槽位于路基范圍以內(nèi)，其管頂以上25mm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不小于87,其它部位回填土的壓實(shí)度符合規(guī)范規(guī)定溝槽位于路基以外,其管頂以上高為0mm應(yīng)松填,其壓實(shí)度不大于8%,其余部位不小于90%7。5 管道試壓及試水合格,接口防腐完畢后,可進(jìn)行回填。8、 管道安裝8。金屬管道安裝。1 管道安裝前檢查防腐層有無(wú)破損情況,否則及時(shí)修補(bǔ)；管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜