《灌漿施工安全技術(shù)交底【建筑施工資料】.docx》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《灌漿施工安全技術(shù)交底【建筑施工資料】.docx（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、 安全技術(shù)交底 工程名稱東興大道提質(zhì)改造工程施工單位東方紅建設(shè)集團(tuán)施工班組灌漿施工交底內(nèi)容: 一、脫空的判斷與壓漿孔布置 1、路面脫空板的判定，板邊彎沉大于等于0.2mm或板縫彎沉差大于0。06mm為脫空板. 2、壓漿孔布置，在脫空板上間75cm到200cm，距邊角50cm鉆4-5個(gè)灌漿孔。淺層灌將要求鉆穿路面深入基層1-2cm，深層灌將要求鉆穿底基層深入土基，但不超過(guò)7cm為宜。 二、壓漿材料 水泥、粉煤灰、水、外加劑配合比為1：0。5：0.6：0。05。 1、水泥：為了提高早期強(qiáng)度水泥宜選用標(biāo)號(hào)為42。5或52.5普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣水泥。 2、粉煤灰：不得低于二級(jí)。 3、外加劑：

2、外加劑應(yīng)具有減水、早強(qiáng)、微膨脹功能。 4、宜采用潔凈的河水或飲用水. 三、漿體技術(shù)性能要求 1、具有自流淌密實(shí)性：由于漿體在流動(dòng)過(guò)程中壓力衰減非常快,如漿體本身粘度大，流動(dòng)性不好，在壓漿過(guò)程中出現(xiàn)灌入不充分的現(xiàn)象. 2、早期強(qiáng)度高：公路水泥混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范中要求12H抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa。 3、無(wú)離析,無(wú)泌水，無(wú)收縮水。 四、施工： 1、鉆孔清理、按規(guī)定鉆孔完成后用空氣壓縮機(jī)或壓漿泵通過(guò)裝卡密封對(duì)其脫空板底壓入空氣,清除孔中雜物以利于壓將料在壓力泵的作用下順利流入脫空區(qū)。 2、配料、按照無(wú)收縮自流壓漿料配合比進(jìn)行配料,注意水泥和摻和料中不能有結(jié)塊，過(guò)期現(xiàn)象。 3、灌漿、應(yīng)先灌注路面兩側(cè)的

3、孔,再灌路面之間的孔，并且先選沉降最大的地方開(kāi)始灌漿，壓漿機(jī)控制在1。5-2。0Mpa左右，并停留穩(wěn)壓3-5分鐘，發(fā)現(xiàn)漿體由由其孔中或路的兩則孔出時(shí)，表明已灌滿。減少壓力后漿噴嘴提起,灰漿從壓孔中溢出時(shí)應(yīng)用木塞堵住. 五、安全措施1、注漿泵操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能崗。2、道路注漿要設(shè)置安全警示標(biāo)志. 3、注漿泵要放置水平，并將其固定在工作平臺(tái)上。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理，管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。 4、吸漿龍頭至油缸及注漿中心的垂直距離(即吸程)不得超過(guò)一米. 5、使用中每隔1530天換換一次，換油時(shí)清洗油箱及濾網(wǎng)，油管內(nèi)不得存留任何污物. 6、用油要符合要求，冬

4、季用20#，夏季用30#機(jī)械油。 7、滴油杯、注油杯等部位要加足潤(rùn)滑油。 8、啟動(dòng)前，將調(diào)壓手柄調(diào)至零壓狀態(tài)（左旋至極限位置），用手盤(pán)車數(shù)周，杳看轉(zhuǎn)動(dòng)否靈活，用手推動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，觀察是否靈活可靠。 9、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向正確后中,啟動(dòng)電機(jī) ，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（右旋)調(diào)壓閥門(mén),使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至12Mpa，并檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 10、打開(kāi)混合器的注漿閥門(mén),試注水1分鐘以上，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始注漿。 11、注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，然后切斷電源、停機(jī).拆開(kāi)吸、排漿閥及注漿缸，清理干凈積及污物，然后涂防銹油，重新組裝好封存?zhèn)溆?。交底記錄交底日?年 月 日施工員交底人接受交底人4灌漿施工安全技術(shù)交底