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1、閥門選用指南1.閥門類型 根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要或閥門的作用、功能和安裝位置等選定閥類,并應(yīng)核對閥門的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn). 2.傳動方式 根據(jù)閥門參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實際使用條件的需要選擇.閥門可按客戶在訂貨合同中寫明所選定的驅(qū)動裝置型號及生產(chǎn)廠家配裝手動、電動、液動、氣動和電動執(zhí)行機構(gòu)等各類傳動裝置. 3。閥門材料 閥體、閥座密封面或襯里等材料根據(jù)使用介質(zhì)的組成及特性和最高工作溫度、壓力來選定。(參見 JB/T5300-91 通用閥門材料標(biāo)準(zhǔn))。 附：各種材料閥門的適用范圍 閥門材料 公稱壓力 （ Mpa ） 使用溫度 （) 適用介質(zhì) 灰鑄鐵制閥門 1。0 -10200 水、蒸氣、空氣、煤氣

2、及油類等 可鍛鑄鐵制閥門 2.5 30300 水、蒸氣、空氣及油類等 球墨鑄鐵制閥門 4。0 30350 水、蒸氣、空氣及油類等 銅合金制閥門 2。5 40250 水、海水、氧氣、空氣、蒸氣及油類等 碳素鋼制閥門 32.0 20425 水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品 高溫鋼制閥門 16。0 550 蒸氣及石油產(chǎn)品 低溫鋼制閥門 6。4 -196 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氨 不銹耐酸鋼制閥門 6。4 200 硝酸、醋酸 4.公稱壓力(壓力等級)公稱壓力系指閥門在指定溫度下允許的工作壓力,用 PN 表示.按 GB1048 或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定根據(jù)管路設(shè)計的工作壓力和工作溫度及材質(zhì)并對照壓力溫

3、度等級標(biāo)準(zhǔn)來選定。國標(biāo)閥門采用的講師單位為 Mpa (兆帕),與常用的計量單位換算如下：Mpa 1bar （巴） 1。02kgf/cm 2 與磅級閥門常用的計量單位 bf/in (磅力 / 口寸)換算如下: 1 bf/in 0.0069 Mpa 0。07 kgf/cm 2 附:磅級、“ K ”級和公稱壓力對照表(供參考） 磅級（ LB ） 150 300 400 600 900 1500 2500 K 級 10 20 30 40 63 100 / 公稱壓力 PN （ Mpa ） 2。0 5.0 6.8 10.0 15。0 25.0 42。0 注： . 由于公稱壓力和磅級的溫度基準(zhǔn)不同,因此兩者

4、沒有嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系，上表只是大致可參照的對應(yīng)關(guān)系。 . 表中“ K ”級是日本標(biāo)準(zhǔn)中的一種壓力等級。 5 連接形式一般采用法蘭、焊接（對焊、承、承插焊）和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和形式一般根據(jù)公稱壓力、通徑和材質(zhì)等要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定. 對國標(biāo)閥門說明如下： 1. 法蘭連接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原機標(biāo) JB79 、 JB78 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定。如與本樣本所選標(biāo)準(zhǔn)或尺寸一符時，則須在訂貨合同中注明.2。 對焊端連接按GB12224 的規(guī)定. 3。承插焊端連接按 JB/T1751 的規(guī)定。 4。 內(nèi)螺紋連接按 GB7306 圓錐管螺紋的規(guī)定. 5

5、. 外螺紋連接按 FB7307 管螺紋或 GB196 、 GB197 普通螺紋的規(guī)定。 對通徑DN 大于 50mm 對焊端電站閥門，應(yīng)根據(jù)接管尺寸（外徑 X 壁厚)確定孔徑及坡口形式、尺寸。 6.結(jié)構(gòu)長度： 可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定或按客房的要求確定。 7結(jié)構(gòu)形式 ： 可根據(jù)密封元件和流道的形式選擇。 8。公稱通徑（規(guī)格）可按 GB1047 或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來選定。國標(biāo)閥門以 DN 表示，單位為毫米（ mm )， 磅級閥門以 NPS 表示，單位為口寸（ in ）。 9。閥門型號： 國標(biāo)閥門按 JB308 75 閥門型號編制辦法的規(guī)定。對特殊、非標(biāo)及磅級閥門的型號，可參考JB308 75 由企業(yè)自編。

6、10 客戶應(yīng)根據(jù)本樣本所列的閥門型號規(guī)格選用。另有特殊要求時,應(yīng)詳細(xì)加以說明. 11 樣本中的產(chǎn)品重量為近似值,以代參改. 12 電動閥門中的民裝附件電控箱和自動調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱均由客戶自配，或由公司配套提供，但價格另計.閥門型號編制辦法(JB30875) 1。 閥門產(chǎn)品型號由七個單元組成按下列順序編制. 類型代號 傳動方式 連接形式代號 結(jié)構(gòu)形代號 閥座密封面或?qū)嵰r里材料代號 公稱壓力數(shù)值 閥體材料代號 2.類型代號用漢語拼音字母表示，按表 1 的規(guī)定。表 1 類型 代號 類型 代號 類型 代號 閘閥 Z 蝶閥 D 安全閥 A 截止閥 J 隔膜閥 G 減壓閥 Y 節(jié)流閥 L 旋塞閥

7、 X 疏水閥 S 球閥 Q 止回閥 H 3。傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表 2 的規(guī)定。 表 2 傳動方式 代號 傳動方式 代號 電磁動 0 傘齒動 5 電磁液動 1 氣動 6 電液動 2 液動 7 蝸輪 3 氣液動 8 正齒輪 4 電動 9 注: （1）手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。 (2)對于氣動或液動:常開式用 6K 、 7K 表示：常閉式用 6B 、 7B 表示：氣動帶手動 6S 表示。防爆電動用“9B ”表示。 （3） 連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表 3 的規(guī)定。表 3 連接形式 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 代號 1 2 4 6

8、7 8 9 4 結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表 4 13 的規(guī)定 表 4 閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號 明桿 楔式 彈性閘板 0 剛性 單閘板 1 雙閘板 2 平行式 單閘板 3 雙閘板 4 暗桿楔式 單閘板 5 雙閘板 6 表 5 截止閥 結(jié)構(gòu)形式 節(jié)流閥 直通式 角式 直流式 平衡 直通式 角式 代號 1 4 5 6 7 表 6 上回閥結(jié)構(gòu)形式 直通升降式 升降立 式 單瓣旋啟 式 多瓣旋啟 式 雙瓣旋啟 式 代號 1 2 4 5 6 表 7 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 屋脊式 截止式 直流板式 閘板式 代號 1 3 5 7 表 8 球閥結(jié)構(gòu)形式 浮動球閥直通式 浮動球三通式 固定球直通式 固定球三通式 代

9、號 1 L 形 T 形 7 8 4 5 表 9 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 垂直板式 斜板式 杠桿式 代號 1 3 0 表 10 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 薄膜式 彈簧薄膜 式 活塞式 波紋管式 杠桿式 代號 1 2 3 4 5 表 11 硫水閥結(jié)構(gòu)形式 浮球式 鐘形浮子式 脈沖式 熱動力式 代號 1 5 9 9 表 12 安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 不封閉 帶扳手 全啟式 3 雙彈簧微啟式 4 微啟式 5 全啟式 6 微啟式 7 帶控制機構(gòu) 全啟式 8 脈沖式 9 注：杠桿式安全閥在類型代號前加“ G ”漢語拼音字母表 13 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 直通填料式 三通填料式

10、 直通油封式 三通油封式 代號 3 4 7 8 6.座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表 14 規(guī)定 表 14 閥座密封面 或襯里材料 代號 閥座密封面 或襯里材料 代號 閥座密封面 或襯里材料 代號 銅合金 T 巴氏合金 B 襯膠 J 橡膠 X 合金鋼 H 搪瓷 C 尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 襯鉛 Q 氟塑料 F 硬質(zhì)合金 Y 滲硼鋼 P 注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“ W ”表示：當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外） 7。公稱壓力，按 JB74 59 “管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力”的規(guī)定.用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超

11、過 530 時，按 JB74 59 第 5 條規(guī)定，標(biāo)注工作壓力 8.閥體材料代號用漢語拼音表示，按表 15 規(guī)定。表 15 閥體材料 代號 閥體材料 代號 閥體材料 代號 灰鑄鐵 Z 銅合金 T 1Cr18Ni 9Ti P 可鍛鑄鐵 K 碳鋼 C 1Cr18Ni12Mo 2 TI R 球墨鑄鐵 Q Cr5Mo I 12Cr1MoV V 注： P N 16kgf/cm 2 的灰鑄鐵閥體和 P N 25kgf/cm 2 的碳素鋼閥體,省略本單元. 6.座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表 14 規(guī)定 表 14 閥座密封面 或襯里材料 代號 閥座密封面 或襯里材料 代號 閥座密封面 或襯

12、里材料 代號 銅合金 T 巴氏合金 B 襯膠 J 橡膠 X 合金鋼 H 搪瓷 C 尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 襯鉛 Q 氟塑料 F 硬質(zhì)合金 Y 滲硼鋼 P 注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“ W ”表示：當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外) 7。公稱壓力，按 JB74 59 “管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530 時，按 JB74 59 第 5 條規(guī)定,標(biāo)注工作壓力 8.閥體材料代號用漢語拼音表示，按表 15 規(guī)定.表 15 閥體材料 代號 閥體材料 代號 閥體材料 代號 灰鑄鐵 Z 銅合金 T 1C

13、r18Ni 9Ti P 可鍛鑄鐵 K 碳鋼 C 1Cr18Ni12Mo 2 TI R 球墨鑄鐵 Q Cr5Mo I 12Cr1MoV V 注: P N 16kgf/cm 2 的灰鑄鐵閥體和 P N 25kgf/cm 2 的碳素鋼閥體，省略本單元國標(biāo)閥門采用主要標(biāo)準(zhǔn)匯總 類別設(shè)計制造壓力溫度等級結(jié)構(gòu)長度連接端尺寸檢驗與試驗法蘭端對焊端閘閥鋼制、楔制GB12234GB9131GB12221GB9112 GB9113GB12224JB/T9092 (代替 ZBJ16006 ）鐵制、楔制GB12232GB4216.1 GB12232GB12221GB4216 GB9113/GB/T13927（ 代替 GB4981）管線鋼制、平板JB/T5298GB9131JB/T5298GB9113 G