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1、目 錄一.工序樣板概況21.1 位置及面積21.2 樣板展示區(qū)設(shè)置2二.工序樣板主要分項(xiàng)工程3三.樣板工序的分項(xiàng)內(nèi)容33.1結(jié)構(gòu)工程33.2 二次結(jié)構(gòu)工程8四.制作要求10五.質(zhì)量保證11一、工序樣板概況 應(yīng)業(yè)主要求，同時(shí)為了能夠更為深入的展現(xiàn)我單位對(duì)施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求,也為以后能夠統(tǒng)一施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特此在施工現(xiàn)場(chǎng)籌建施工工序樣板間一座, 通過工序樣板引路的實(shí)施，為大面積施工的工程品質(zhì)提供重要保障；發(fā)揮工程管理平臺(tái)作用，使我方管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)工程的工序節(jié)點(diǎn)管理，加強(qiáng)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)交底。通過工序樣板讓操作人員完全掌握此工序的關(guān)鍵點(diǎn)、流程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，讓樣板成為施工交底的一個(gè)實(shí)例體現(xiàn)

2、。1.1、位置及面積： 本工序樣板位于XX市淮河路與潁州南路交口西北角的XX萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目,施工現(xiàn)場(chǎng)2#大門入口東側(cè),6#樓南側(cè)道路旁，長(zhǎng)寬為14.4m*6m,占地面積約為86.4m2，所含樣板工序有鋼筋工程樣板展示區(qū)、模板工程樣板展示區(qū)、混凝土工程、二次結(jié)構(gòu)工程及設(shè)備安裝工程樣板展示區(qū)等幾個(gè)區(qū)域組成。工序樣板位置 樣板位置1.2、樣板展示區(qū)設(shè)置：1.2.1 、樣板展示區(qū)場(chǎng)地全部硬化、2%向外找坡；搭設(shè)防護(hù)棚、四周設(shè)置圍擋。1.2.2、 因展區(qū)面積有限，故此設(shè)置實(shí)物樣板和圖片樣板，盡量設(shè)置實(shí)物樣板，另外，為了方便進(jìn)行展示，部分工序鋼筋工程、模板工程，采用制作鋼筋樣品、模板樣品的形式，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)工序

3、展示。樣板旁懸掛文字說明指示牌，體現(xiàn)出樣板名稱、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。展示區(qū)設(shè)置簡(jiǎn)圖二、工序樣板主要分項(xiàng)工程本樣板間展示的主要分項(xiàng)工程為：結(jié)構(gòu)工程（鋼筋工程、模板工程、混凝土施工，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀）、二次結(jié)構(gòu)砌體工程。三、樣板工序分項(xiàng)內(nèi)容3.1、結(jié)構(gòu)工程3.1.1、鋼筋工程工序樣板應(yīng)包括梁、板、柱、樓梯等，且符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體結(jié)構(gòu)形式；3.1.2、鋼筋的連接、保護(hù)層、綁扎、孔洞留設(shè)、預(yù)埋件布設(shè)等節(jié)點(diǎn)內(nèi)容需展示完善；鋼筋工程工序編號(hào)工序名稱示范照片評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)1-1鋼筋制作符合鋼筋加工要求；1-2鋼筋連接符合鋼筋連接驗(yàn)收要求；1-3鋼筋綁扎鋼筋彈線綁扎，間距均勻一致；1-4預(yù)埋線盒固定預(yù)埋線盒位置固定牢靠，定位

4、準(zhǔn)確；1-5鋼筋固定剪力墻豎向鋼筋使用預(yù)制鋼筋卡箍固定；1-6截面尺寸及控制鋼筋保護(hù)層預(yù)制砼頂撐控制截面尺寸，塑料墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度；混凝土工程 1-7混凝土完成墻面表面平整、無裂縫，顏色均勻，表皮處理干凈、無蜂窩麻面、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。1-8混凝土墻面蓋章驗(yàn)收按照集團(tuán)實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并在墻面蓋章簽字。1-9混凝土脹模處剔鑿脹模剔鑿細(xì)密，深度適中、無漏筋現(xiàn)象，沖刷干凈，外觀缺陷按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無質(zhì)量隱患。1-10墻、柱根部鑿毛墻、柱底鑿毛，接茬可靠。1-11樓梯陽角保護(hù)樓梯結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)用等寬等長(zhǎng)木板固定在樓梯踏面上，防止樓梯陽角的破壞。模板工程1-12門窗洞口支模

5、方式門窗洞口模板在四角采用等寬角鐵固定在木模上，并檢查內(nèi)部支撐木方。1-13樓板洞口二次澆灌模板樓板洞口二次澆筑，必須使用定型模板，并從下部用鋼管頂緊。1-14樓梯模板設(shè)置可抽板條，便于模板雜物清理。1-15墻、板模板工程采用外徑48mm壁厚3.5mm的鋼管搭設(shè)。安裝工程1-16材料樣板展示所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)、合格后方可使用。1-17成品PVC管道止水節(jié)預(yù)埋精確放線定位好管道位置，用元釘直接將止水節(jié)安裝在模板上，并用膠帶封住止水節(jié)口以防砼進(jìn)入。3.2、二次結(jié)構(gòu)工程3.2.1、明確二次結(jié)構(gòu)工程工藝流程，展示所有節(jié)點(diǎn)做法及標(biāo)準(zhǔn)，且與實(shí)體大面積實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)一致；3.2.2、二次結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，定位準(zhǔn)

6、確；工序展示包括：控制線、導(dǎo)墻、腰梁及腰梁以下砌筑；預(yù)制塊、梁底以下塞縫、構(gòu)造柱鋼筋、砌體連接件、預(yù)留洞、構(gòu)造柱成型質(zhì)量、過梁、標(biāo)高線控制線、砌筑整體樣板。工序編號(hào)工序名稱示范照片評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)2-1施工控制線在砼階段即彈設(shè)軸線、墻線、門洞口分尺線、規(guī)方線等控制線。2-5皮數(shù)桿墻兩端必須設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格按照皮數(shù)桿砌筑。2-6墻拉結(jié)筋保證拉結(jié)筋長(zhǎng)度、豎向間距均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。必須使用結(jié)構(gòu)膠植筋。2-7水電管線、線盒預(yù)埋（空心磚）墻體砌筑時(shí)，線管線盒預(yù)埋與砌筑同時(shí)進(jìn)行，杜絕后期砌筑墻面開槽。線管必須預(yù)埋于墻內(nèi)，并用砂漿將線槽灌滿填實(shí)。2-10一步架一步架砌筑高度不超過1.5米，保證一段間歇期后再

7、砌筑二步架。 2-12斜頂磚砌筑后斜頂磚呈4560，灰縫控制8-12MM， 2-15門窗洞口過梁及門窗側(cè)砼預(yù)制塊門窗過梁每邊伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不少于250mm，混凝土窗臺(tái)板每邊伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不少于400mm，側(cè)邊砼預(yù)制塊寬度同墻厚，高度同磚高，中心距不大于400mm。2-17構(gòu)造柱支模砼必須一次澆筑到梁底；如構(gòu)造柱頂部為樓板，構(gòu)造柱砼可分二次澆筑，頂端使用砼填塞密實(shí)；構(gòu)造柱砼保證密實(shí)，無蜂窩麻面。四、制作要求4.1、各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，并經(jīng)驗(yàn)收及見證取樣送檢合格后才能使用。4.2、挑選技術(shù)熟練的優(yōu)秀作業(yè)人員，由項(xiàng)目質(zhì)量管理小組根據(jù)已制定的質(zhì)量樣板圖紙、專項(xiàng)施工方案要求，對(duì)工人進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量

8、要點(diǎn)的交底。4.3、施工過程中技術(shù)人員要進(jìn)行旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，按圖紙、方案要求施工，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。4.4、制作過程盡可能用剖面的展示手法，一般工藝材料留出300mm-500mm分層展示工藝剖面，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)，通病防治措施以及各個(gè)工序的要求。4.5、工序樣板在制作過程中，要求各作業(yè)班組長(zhǎng)參與，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)向班組管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行交底工作。4.6、工序樣板展示區(qū)域各項(xiàng)標(biāo)識(shí)要清晰，在相應(yīng)的位置上設(shè)置對(duì)應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)要求、工藝操作規(guī)程、安全技術(shù)要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)等文字說明內(nèi)容。 4.7、施工過程需做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)無垃圾、雜物、無剩余材料；成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對(duì)成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。五、質(zhì)量保證5.1、材料要求：施工材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，要有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，需要復(fù)試的原材必須復(fù)試合格后方可使用。5.2、過程控制：施工過程中班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員必須相互配合，相互監(jiān)督檢查，保證每道工序的施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。5.3、質(zhì)量驗(yàn)收：每道工序完成后，首先進(jìn)行自檢，質(zhì)量檢查員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收，做到層層檢驗(yàn)，嚴(yán)把工序樣板的質(zhì)量關(guān)。