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1、中建八局施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊（土建、安裝、樣板）第一部分 土建1. 鋼筋直螺紋連接一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采取水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班加工絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工鋼筋絲頭直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，已檢驗(yàn)合格絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)大于 1/2 連接套

2、筒長度，且許可誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格和連接套筒規(guī)格一致，鋼筋螺紋型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)和連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒絲扣潔凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，兩端外露絲扣不超出 2 個完整絲扣。7、為了預(yù)防接頭漏擰，每個接頭擰緊以后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)識，不合格做白色標(biāo)識方便檢驗(yàn)。二、質(zhì)量效果2. 墻柱板鋼筋定位一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、據(jù)圖紙及規(guī)范要求， 繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖，由技術(shù)責(zé)任人審核后加工制作或購置成品。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)先對豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋和梯形筋梯檔筋

3、需綁扎固定，豎向梯形筋設(shè)置間距小于 2 米且每段墻不少于 2 個，梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍內(nèi)。3、墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊，水泥撐和墻體鋼筋用綁絲綁牢，間距不宜超出 80cm，梅花形部署（或設(shè)水平梯子筋，間距小于 2 米且每段墻不少于 2 個）；保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上，間距不超出100cm。4、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對位置，在高出樓板頂面 5cm 處和 50cm 處分別加設(shè)一道鋼筋定位框，在箍筋綁扎前利用定距框來限制立筋位置，定距框和腳手架間臨時進(jìn)行固定，確保定距框水平及和柱邊線對應(yīng)。5、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬鐙，其間距小于 5

4、00mm，和上層板筋綁扎牢靠。二、質(zhì)量效果4. 柱板鋼筋定位5. 結(jié)構(gòu)柱鋼筋預(yù)留一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和規(guī)范要求；結(jié)構(gòu)柱頂部連接預(yù)埋鋼板（和鋼筋）焊接質(zhì)量確保。2、依據(jù)建筑施工平面圖，在支設(shè)完成模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱位置。3、結(jié)構(gòu)柱插筋和梁、板鋼筋綁扎牢靠，必需時采取加工方法，頂部最少再套 2 箍筋，預(yù)防插筋變形。4、結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上，預(yù)防露筋。5、砼澆筑時，嚴(yán)禁碰撞。6、結(jié)構(gòu)柱鋼筋保護(hù)方法到位。6. 后澆帶模板支設(shè)一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、后澆帶模板支設(shè)必需采取獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng)，和滿堂腳手架安拆互不影響，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶砼未澆筑不得拆除

5、；樓層通道應(yīng)按方案中明確位置預(yù)留架體開口，后澆帶板面應(yīng)作防護(hù)，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格實(shí)施。2、現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板和鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢靠，或采取鋼絲（板）網(wǎng)支設(shè)牢靠，上口兩側(cè)加設(shè)木方，并用木模板整體封閉、保護(hù)，直到砼澆筑時打開。3、地下室頂板后澆帶兩側(cè)砼澆筑后加設(shè)擋水臺，地下室外墻后澆帶按設(shè)計(jì)方案實(shí)施。7. 混凝土澆筑過程質(zhì)量控制一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、商品砼交貨檢驗(yàn)質(zhì)量控制，關(guān)鍵是坍落度檢驗(yàn)。2、砼輸送立即（前臺供料人員和后臺施工人員保持信息通暢，砼出料不要過于集中），砼振搗（振搗手控制振搗點(diǎn)移動間距小于1.5 倍振動棒作用半徑，振動棒進(jìn)入下層 5cm，快插慢拔，振搗手交接班手續(xù)做好，避

6、免漏振現(xiàn)象）監(jiān)督控制到位。3、砼試塊制作規(guī)范，數(shù)量滿足要求。4、砼面收面兩遍或三遍時間和銜接控制到位。5、砼澆筑后立即養(yǎng)護(hù)和保護(hù)（限制過早上荷）。8. 新澆混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)控制9. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、檢驗(yàn)、檢測工具符合要求，人員持證上崗或含有檢測能力人員。2、根據(jù)規(guī)范要求項(xiàng)目（砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、軸線偏差、樓層標(biāo)高；截面尺寸、垂直度、平整度、）實(shí)施檢測和檢驗(yàn)，留存好原始統(tǒng)計(jì)，并做好現(xiàn)場標(biāo)識。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺點(diǎn)處理，按審批后處理方案實(shí)施。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)識及數(shù)據(jù)等上墻，進(jìn)行下道工序或工作面移交。10. 砌體施工過程質(zhì)量控制一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、砌塊

7、出廠質(zhì)量滿足其靜置 28 天齡期要求。2、墻體定位測量放線、技術(shù)復(fù)核等滿足要求，拉結(jié)筋（和結(jié)構(gòu)連接、長度、搭接等）質(zhì)量驗(yàn)收合格。3、墻體組砌方法正確，細(xì)部做法規(guī)范，科學(xué)合理。4、二次構(gòu)件(結(jié)構(gòu)柱、圈過梁)位置留設(shè)正確，鋼筋綁扎、支模、砼澆筑規(guī)范統(tǒng)一。5、墻體養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收及標(biāo)識。11. 砌體檢驗(yàn)測量和標(biāo)識12. 防水工程關(guān)鍵控制部位及節(jié)點(diǎn)1、地下室：穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護(hù)層、變形縫。2、外墻：對拉螺栓孔、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫。3、外窗：窗下口、窗側(cè)口、窗上口。4、有水房間：窗下止水臺、套管、門口、大面。5、屋面：水落口、設(shè)施基座、出屋面結(jié)構(gòu)、變形縫、出屋面管道。第二部分

8、安裝1. 預(yù)留管道洞口及管道套管做法1 施工工藝：繪制洞口圖洞口定位技術(shù)復(fù)核洞口成型套管安裝2 操作關(guān)鍵點(diǎn)：先對各類管道經(jīng)過綜合排布策劃，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向，繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)確定，按圖施工。3、質(zhì)量要求：確保留洞位置、尺寸大小正確。4、見效果圖：2. 防水套管預(yù)埋1 施工工藝：制作套管定位固定技術(shù)復(fù)核安裝成型2 操作關(guān)鍵點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)，采取柔性防水套管或剛性防水套管，套管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸按防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集要求加工制作或市場采購；依據(jù)經(jīng)策劃確定排布圖坐標(biāo)尺寸綁扎或焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上。3、質(zhì)量要求： 全部套管和墻平齊，出樓板應(yīng)高于地坪飾面 20mm,（衛(wèi)生間和管道井應(yīng) 50mm）

9、4、見效果圖3. 管道支吊架制作和安裝1 施工工藝： 鐵件預(yù)埋定位支架制作確定支吊架水平標(biāo)高和間距支架安裝固定2 操作關(guān)鍵點(diǎn)：1）鐵件預(yù)埋式支吊架：跟隨結(jié)構(gòu)施工，將鐵件根據(jù)策劃排布圖坐標(biāo)、標(biāo)高、間距定位預(yù)埋；在預(yù)埋完成鐵件上確定支吊架水平面標(biāo)高，將制作支吊架焊接在預(yù)埋鐵件上。2）現(xiàn)場膨脹螺栓固定式支吊架：選擇膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必需確保管道要求牢靠、安全可靠；支吊架間距、標(biāo)高、坐標(biāo)依據(jù)策劃排布圖確定。3）支吊架形式：依據(jù)設(shè)計(jì)和排布圖管線敷設(shè)形式，確定支吊架結(jié)構(gòu)形式，參考室內(nèi)管道支吊架圖集要求要求，現(xiàn)場或工廠化加工制作。對于特殊形式支吊架或圖集之外支吊架，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算復(fù)核，選擇符合要求型鋼制作，確保

10、支吊架牢靠、安全可靠。3 質(zhì)量要求：支吊架材質(zhì)、規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)形式必需符合要求，制作焊接牢靠、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢靠、間距符合要求，制作完成后除銹潔凈、刷 2 道防銹漆。4、集中排布管線提議采取共用支架，加強(qiáng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和施工策劃，見效果圖：4. 焊接鋼管做法1、施工工藝：彈線定位加工彎管暗敷管路接地跨接保護(hù)方法2、施工關(guān)鍵點(diǎn)：按施工圖進(jìn)行測放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量要求：鋼 SC25 以下管彎曲采取配套彎管器，SC32 以上可采取彎管機(jī)或熱煨法。管路彎扁度應(yīng)小于管外徑 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。 砌體內(nèi)焊管外壁刷防腐漆。暗配導(dǎo)

11、管，埋設(shè)深度和建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm，用于消防設(shè)施導(dǎo)管凈距大于 30mm。4、見效果圖：1）導(dǎo)管進(jìn)盒做法注：JDG 鋼管和鐵盒連接，采取緊定爪型螺母。插緊定位后，采取緊定扳手連續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。2）管進(jìn)箱做法注：1、一般鋼導(dǎo)管接地線采取跨焊接方法；2、鍍鋅鋼管接地線采取接地線卡跨接方法；3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采取配套爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。3）管路連接注：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4）電源進(jìn)戶管做法注：1、直埋電纜過墻引入管必需做好防水處理，其埋設(shè)深

12、度距室外地面大于 700mm，并有防水坡度（5P0P10P0P）。2、預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地。5）緊定管敷設(shè)做法注：1、緊定管敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)和鋼筋綁扎固定，直線敷設(shè)時固定點(diǎn)間距小于1m。2、導(dǎo)管進(jìn)盒順直，且用專用鎖母固定。6）管路接地跨接注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管跨接接電線采取接地線卡跨接，不得用熔焊連接。2、跨接地線規(guī)格表7）塑料管出地面保護(hù)做法注：塑料管敷設(shè)時，應(yīng)降低彎曲，當(dāng)直線段長度超出 15m 或直角彎超出 3 個時，增設(shè)接線盒。塑料管在大模墻體內(nèi)橫向敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距小于 0.5m。立即穿好帶線，并將管口、盒口、箱口做好有效封堵。5. 防雷接地1、

13、施工工藝：施工準(zhǔn)備 接地裝置安裝 引下線 等電位聯(lián)接2、施工關(guān)鍵點(diǎn)：避雷接地所用材質(zhì)必需為熱鍍鋅制品。3、質(zhì)量要求：接地裝置根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并和相關(guān)鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺點(diǎn)。4、見效果圖1）板筋和樁基接地裝置做法2）利用豎向結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線常規(guī)做法（按設(shè)計(jì)或地方要求實(shí)施）注：利用建筑物主筋作暗敷引下線：當(dāng)鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應(yīng)利用兩根鋼筋（綁扎或焊接）作為一組引下線，當(dāng)鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應(yīng)利用四根鋼筋作為一組引下線。3）測試點(diǎn)做法注：1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地裝置必需在

14、地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)。設(shè)計(jì)無要求時距地面 500mm。2、測試接地裝置接地電阻值必需符合設(shè)計(jì)要求。3、室外地坪下 0.8m1m 處預(yù)留導(dǎo)體加接外附人工接地體。4、金屬鋼窗等電位聯(lián)結(jié)預(yù)留點(diǎn)做法（和窗體跨接由專業(yè)企業(yè)完成）。注：設(shè)計(jì)要求接地幕墻金屬框架和建筑物金屬門窗，應(yīng)就近和接地干線連接可靠，連接處不一樣金屬間應(yīng)有防電化腐蝕方法。5）衛(wèi)生間局部等電位做法注：1、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)局部等電位連接不得和和室外PE線相連。浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)局部等電位聯(lián)結(jié)必需和該P(yáng)E線相連接。2、暗敷設(shè)等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，應(yīng)做好隱檢統(tǒng)計(jì)及在完工圖上注明其實(shí)際走向和部位。6）用臨時蓋板密封預(yù)防污染（

15、其它箱體也應(yīng)按此方法保護(hù)）第三部分 樣板1. 場地展示區(qū)樣板一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、場地位置應(yīng)在平面部署時統(tǒng)一策劃到位，展示區(qū)上下四面要封閉維護(hù)設(shè)施，設(shè)導(dǎo)向和標(biāo)識。2、內(nèi)置實(shí)物樣板按需計(jì)劃，位置安排部署合理，制作標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)范化、科學(xué)化，符合國家、地方和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、材料、樣品展示分類擺放，標(biāo)識清楚。4、便于展示、觀摩交流、培訓(xùn)和交底。二、 實(shí)例2. 樓層實(shí)體樣板管理一、操作關(guān)鍵點(diǎn)1、樓層實(shí)體樣板應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)實(shí)施計(jì)劃樣板清單實(shí)施，提前策劃選定，設(shè)有導(dǎo)向牌或標(biāo)識牌。2、實(shí)體樣板應(yīng)嚴(yán)格遵照樣板領(lǐng)路、引路標(biāo)準(zhǔn)，由所屬班組按施工作業(yè)技術(shù)交底要求實(shí)施，并做好過程及成品驗(yàn)收。3、實(shí)體樣板區(qū)應(yīng)做好分區(qū)、驗(yàn)收數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理要求標(biāo)識標(biāo)牌，內(nèi)容規(guī)范、詳實(shí)，圖文并茂，便于參觀學(xué)習(xí)和培訓(xùn)、交底，通俗易懂。