2022全承載客車生產(chǎn)工藝流程培訓(xùn)精選ppt.pptx
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1、全承載客車生產(chǎn)工藝流程簡介 BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation 全全承承載焊裝工裝工藝全承載車制作工藝:車身骨架總拼(含前后橋四輪定位及懸架焊接、發(fā)動機(jī)支架焊接)車身骨架涂裝管路、線束及其它底盤件安裝車身蒙皮、封板、倉門等裝配四輪定位整車涂裝、骨架型腔注臘內(nèi)、外飾總裝調(diào)試修整入庫全承載車車身骨架上主要部位的矩形管內(nèi)腔用高壓噴涂機(jī)注涂一定量的防護(hù)蠟來防蝕。車身內(nèi)外蒙皮焊接后,焊接縫都需壓涂密封膠,保護(hù)焊縫和鋼板端面,使車身有良好的
2、氣密性、水密性和耐蝕性。BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation 領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證1、擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平全自動檢測線:檢測線籌建于2002年10月,2003年5月20日正式投入使用,屬全自動檢測線,在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,適用于6米至12米,噸位在13噸以下的各種車輛。檢測線的檢測設(shè)備包括不透光度計(jì)、車速臺、側(cè)滑臺、制動臺、聲級計(jì)、全自動燈光儀組成,可以檢測排放、車速表、側(cè)滑、制動、喇叭聲級、燈光。軟件系統(tǒng)采用南京航空航天大學(xué)的成
3、熟的自動檢測軟件。檢測全過程為自動檢測,檢測項(xiàng)目囊括了GB7258-2004,機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件中規(guī)定的所有內(nèi)容。穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)依賴高品質(zhì)的檢測設(shè)備,檢測線是我公司控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品一致性的主要手段,對提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,并于2007年1月取得了計(jì)量認(rèn)證資格證書,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation 領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證2、先進(jìn)的整車調(diào)試四輪定位:為了提高車輛的制造精度,防
4、止出廠車輛輪胎的早期異常磨損,我公司現(xiàn)有瑞典優(yōu)勝(JOSAM)公司兩臺機(jī)械激光定位檢測設(shè)備和一臺車輛電子激光定位設(shè)備,確保底盤車輪定位準(zhǔn)確。測量原理都是利用安裝在車輪輪輞上的激光發(fā)射器,配合測量標(biāo)靶和滑動標(biāo)靶進(jìn)行定位,通過與其它儀器配合,測量車橋與車架的垂直度和前后橋平行度、測量車橋與車架的垂直度和前后橋平行度、前橋的各項(xiàng)定位參數(shù)值前橋的各項(xiàng)定位參數(shù)值。前輪各傾角的測量原理與前輪定位儀相似,但通過激光進(jìn)行零點(diǎn)定位及同軸度測量。檢測頻次為100%檢測,并將檢測報告單填寫完后附在流程卡上,整車調(diào)試人員負(fù)責(zé)調(diào)整。BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corpo
5、ration BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation BenQ Confidential(yyyy/mm/dd)2005,BenQ Corporation 穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)依賴高品質(zhì)的檢測設(shè)備,檢測線是我公司控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品一致性的主要手段,對提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,并于2007年1月取得了計(jì)量認(rèn)證資格證書,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。控制計(jì)劃(二、三、四、五科)因而CO2氣保護(hù)焊的成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40%-50%。生產(chǎn)率高電弧的穿透力強(qiáng),熔深大,而且焊絲的熔化系數(shù)高,所以熔解速度快。9、公司園區(qū)廠建有5條
6、焊裝線、3條涂裝線、5條總裝線、2條底盤線,采用先進(jìn)的流水線作業(yè)方式,車型覆蓋面廣,生產(chǎn)能力強(qiáng),能適合用戶的各種需求。隔熱吸音效果好,車內(nèi)噪聲平均下降3dB,提高乘坐舒適性。而鋼結(jié)構(gòu)的連接主要是焊接工藝方法,過去有些碳鋼蒙皮采用鉚接方式裝配,由于影響美觀,強(qiáng)度不穩(wěn)定,目前已很少采用。隔熱吸音效果好,車內(nèi)噪聲平均下降3dB,提高乘坐舒適性。(1)車身骨架總拼胎具:2、先進(jìn)的整車調(diào)試四輪定位:生產(chǎn)率可以比手工電弧焊高1-4倍。而鋼結(jié)構(gòu)的連接主要是焊接工藝方法,過去有些碳鋼蒙皮采用鉚接方式裝配,由于影響美觀,強(qiáng)度不穩(wěn)定,目前已很少采用。其標(biāo)準(zhǔn)是CO299%;全承載客車生產(chǎn)工藝流程簡介(3)全承載車生
7、產(chǎn)線側(cè)圍骨架、中央龍骨、車身骨架總拼焊接胎具:生產(chǎn)率可以比手工電弧焊高1-4倍。焊接設(shè)備在國內(nèi)已定型生產(chǎn),且耗電量比手工電弧焊低1/3。(1)車身骨架總拼胎具:搭接接頭 對接接頭 塞焊(1)車身骨架總拼胎具:領(lǐng)先的設(shè)備和技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)依賴高品質(zhì)的檢測設(shè)備,檢測線是我公司控制產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品一致性的主要手段,對提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用,并于2007年1月取得了計(jì)量認(rèn)證資格證書,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。表1 客車車身CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)設(shè)定規(guī)范而鋼結(jié)構(gòu)的連接主要是焊接工藝方法,過去有些碳鋼蒙皮采用鉚接方式裝配,由于影響美觀,強(qiáng)度不穩(wěn)定,目前已很少采用。CO2
8、氣是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品,來源廣,價格低。當(dāng)CO2氣瓶壓力值低于1Mpa時應(yīng)停止使用。檢測線的檢測設(shè)備包括不透光度計(jì)、車速臺、側(cè)滑臺、制動臺、聲級計(jì)、全自動燈光儀組成,可以檢測排放、車速表、側(cè)滑、制動、喇叭聲級、燈光。對于一些特殊材料的骨架、蒙皮等也采用氬弧焊、鉚接、粘接等其它裝配方法,但所占比例不大,大量還是以鋼結(jié)構(gòu)為主。對焊縫質(zhì)量要求越高,對CO2氣體純度要求越高,獲得的焊接金屬塑性越好。8、車輛入庫前對車輛底部噴涂底盤防腐膠和底盤防腐蠟,采用該工藝后,可保證產(chǎn)品的防腐性能和耐石擊性能,提高產(chǎn)品可靠性。為了減輕車身質(zhì)量,客車車身上除了大量使用鋼結(jié)構(gòu)外,許多客車已普遍采用鋁和鋁合金材料以及
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