第第3章章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂3.1基本概念基本概念3.2毛坯的選擇毛坯的選擇3.3零件結(jié)構(gòu)工藝性零件結(jié)構(gòu)工藝性3.4定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇3.5工藝路線的擬定工藝路線的擬定3.6工序設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì)3.7工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈3.8提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高勞動(dòng)生產(chǎn)率1NJUST機(jī)械工程學(xué)院本章的學(xué)習(xí)要求本章的學(xué)習(xí)要求(1)掌握工藝過(guò)程的基本概念、組成；掌握工藝過(guò)程的基本概念、組成；(2)了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特點(diǎn)；了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特點(diǎn)；(3)掌握工藝規(guī)程的制訂步驟；掌握工藝規(guī)程的制訂步驟；(4)掌掌握握工工藝藝規(guī)規(guī)程程制制訂訂中中的的毛毛坯坯選選擇擇、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性、基基準(zhǔn)準(zhǔn)選選擇擇、加加工工方方法法與與加加工工順順序序的的確確定定、加加工工余余量量的的確確定定、工序尺寸計(jì)算；工序尺寸計(jì)算；(5)掌握工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算；掌握工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算；(6)了解勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工經(jīng)濟(jì)性的概念。了解勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工經(jīng)濟(jì)性的概念。重點(diǎn)和難點(diǎn)：重點(diǎn)和難點(diǎn)：工藝過(guò)程的概念與組成工藝過(guò)程的概念與組成工藝規(guī)程的制訂工藝規(guī)程的制訂工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算2NJUST機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造系統(tǒng)機(jī)械制造系統(tǒng)：整體目的使系統(tǒng)能有效全面完成產(chǎn)品的機(jī)械：整體目的使系統(tǒng)能有效全面完成產(chǎn)品的機(jī)械加工任務(wù)，相當(dāng)于一個(gè)車(chē)間。加工任務(wù)，相當(dāng)于一個(gè)車(chē)間。生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)：整個(gè)工廠就是具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅要：整個(gè)工廠就是具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅要組織產(chǎn)品生產(chǎn)，還要進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效組織產(chǎn)品生產(chǎn)，還要進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。益。3.1基本概念基本概念3.1.1機(jī)械加工工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)：由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成：由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成3NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.1.2生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程：將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返南嚓P(guān)聯(lián)的全過(guò)程。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返南嚓P(guān)聯(lián)的全過(guò)程。包包括括原原材材料料的的運(yùn)運(yùn)輸輸、保保管管，生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備、毛毛坯坯制制造造、零零件件加加工、熱處理、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、油漆、包裝等。工、熱處理、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、油漆、包裝等。工藝過(guò)程和工藝流程工藝過(guò)程和工藝流程工藝過(guò)程：工藝過(guò)程：按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的主要過(guò)程。主要包括熱加工、冷加和性質(zhì)，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的主要過(guò)程。主要包括熱加工、冷加工及裝配等過(guò)程。工及裝配等過(guò)程。工藝流程：工藝流程：零件依次通過(guò)的全部加工過(guò)程，又稱為工藝路零件依次通過(guò)的全部加工過(guò)程，又稱為工藝路線。線。4NJUST機(jī)械工程學(xué)院工藝過(guò)程的組成工藝過(guò)程的組成（1）工工序序：一一個(gè)個(gè)或或一一組組工工人人利利用用同同一一機(jī)機(jī)床床或或在在同同一一地地點(diǎn)點(diǎn)對(duì)對(duì)一一個(gè)個(gè)或或幾幾個(gè)個(gè)工工件件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。（2）工工步步：加加工工表表面面、切切削削工工具具、切切削削用用量量（切切削削速速度度和和進(jìn)進(jìn)給給量量）不不變變時(shí)時(shí)連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。（3）走刀）走刀：切削刀具在加工表面切削一次完成的工藝過(guò)程。：切削刀具在加工表面切削一次完成的工藝過(guò)程。（4）安裝）安裝：工件在機(jī)床上定位夾緊一次成為一次安裝。：工件在機(jī)床上定位夾緊一次成為一次安裝。（5）工工位位：一一次次裝裝夾夾后后，工工件件與與夾夾具具或或機(jī)機(jī)床床的的可可動(dòng)動(dòng)部部分分一一起起相相對(duì)對(duì)機(jī)機(jī)床床固固定定部分所占據(jù)的每個(gè)工作位置。部分所占據(jù)的每個(gè)工作位置。通常多工位、多刀具加工被看作一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步。通常多工位、多刀具加工被看作一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步。5NJUST機(jī)械工程學(xué)院零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)：零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)：N=Qn(1+)(1+)Q-產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)品年生產(chǎn)綱領(lǐng)，n-產(chǎn)品中該零件件數(shù)產(chǎn)品中該零件件數(shù)-備品率備品率-廢品率廢品率3.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)類(lèi)型：根據(jù)產(chǎn)品大小、特征和生產(chǎn)綱領(lǐng)劃分。根據(jù)產(chǎn)品大小、特征和生產(chǎn)綱領(lǐng)劃分。生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)：根據(jù)國(guó)家計(jì)劃（市場(chǎng)需求）和企業(yè)生產(chǎn)能力編根據(jù)國(guó)家計(jì)劃（市場(chǎng)需求）和企業(yè)生產(chǎn)能力編制的企業(yè)在計(jì)劃期（通常是一年）內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量制的企業(yè)在計(jì)劃期（通常是一年）內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。和進(jìn)度計(jì)劃。6NJUST機(jī)械工程學(xué)院1）工藝文件工藝文件3.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程2）工藝規(guī)程的作用工藝規(guī)程的作用 l是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 l工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù) l是新建和擴(kuò)建加工車(chē)間時(shí)的主要技術(shù)文件是新建和擴(kuò)建加工車(chē)間時(shí)的主要技術(shù)文件3）制訂工藝規(guī)程的原始資料制訂工藝規(guī)程的原始資料 l零件的零件圖和產(chǎn)品的裝配圖零件的零件圖和產(chǎn)品的裝配圖 l產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng) l毛坯的生產(chǎn)情況毛坯的生產(chǎn)情況 l工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件 l先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展情況先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展情況7NJUST機(jī)械工程學(xué)院4）制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟l計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型 l對(duì)零件進(jìn)行工藝分析對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 l確定零件的毛坯種類(lèi)、形狀、尺寸和精度確定零件的毛坯種類(lèi)、形狀、尺寸和精度 l擬定工藝路線：選基準(zhǔn)、確定加工方法、加工順序擬定工藝路線：選基準(zhǔn)、確定加工方法、加工順序 l確定確定工序所用設(shè)備：確定確定工序所用設(shè)備：（1）加工范圍與工件尺寸相適應(yīng)）加工范圍與工件尺寸相適應(yīng)（2）加工精度與工序要求相適應(yīng)）加工精度與工序要求相適應(yīng)（3）機(jī)床效率與生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)）機(jī)床效率與生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng) l確定工序的工藝裝備：選擇夾具、刀具、量具和輔具確定工序的工藝裝備：選擇夾具、刀具、量具和輔具 l確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差 l確定各工序的切削用量確定各工序的切削用量 l確定時(shí)間定額確定時(shí)間定額 l填寫(xiě)工藝文件填寫(xiě)工藝文件8NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.2毛坯的選擇毛坯的選擇3.2.1確定毛坯種類(lèi)確定毛坯種類(lèi) l常用毛坯常用毛坯（1）型材：棒料、管材、異型材、板材等）型材：棒料、管材、異型材、板材等（2）鑄件：砂鑄、永久型鑄、離心鑄造、熔模（精密）鑄造、壓鑄等）鑄件：砂鑄、永久型鑄、離心鑄造、熔模（精密）鑄造、壓鑄等（3）鍛件：自由鍛、模鍛、精鍛）鍛件：自由鍛、模鍛、精鍛（4）焊接件）焊接件（5）沖壓件）沖壓件（6）冷擠壓件）冷擠壓件（7）粉末冶金件）粉末冶金件9NJUST機(jī)械工程學(xué)院l選擇毛坯應(yīng)考慮的因素選擇毛坯應(yīng)考慮的因素3.2.2確定毛坯的形狀確定毛坯的形狀毛坯形狀應(yīng)力求接近零件形狀毛坯形狀應(yīng)力求接近零件形狀毛坯形狀還要便于加工，保證加工質(zhì)量毛坯形狀還要便于加工，保證加工質(zhì)量（1）零件的材料及其機(jī)械性能）零件的材料及其機(jī)械性能（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的大?。┥a(chǎn)綱領(lǐng)的大小（3）工廠毛坯的生產(chǎn)條件和技術(shù)水平及可能性、經(jīng)濟(jì)性。）工廠毛坯的生產(chǎn)條件和技術(shù)水平及可能性、經(jīng)濟(jì)性。10NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.3零件結(jié)構(gòu)工藝性零件結(jié)構(gòu)工藝性3.3.1零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念l零零件件結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工工藝藝性性：零零件件制制造造、裝裝配配、維維修修的的難難易易程程度度，是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)優(yōu)劣的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。是評(píng)價(jià)零件結(jié)構(gòu)優(yōu)劣的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。l衡量零件結(jié)構(gòu)工藝性的依據(jù)衡量零件結(jié)構(gòu)工藝性的依據(jù)（1）零件）零件結(jié)構(gòu)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的程度；結(jié)構(gòu)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的程度；（2）零件加工工藝復(fù)雜程度及經(jīng)濟(jì)性；）零件加工工藝復(fù)雜程度及經(jīng)濟(jì)性；（3）材料的利用率；）材料的利用率；（4）加工面積的大小和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的可能性。）加工面積的大小和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的可能性。l結(jié)構(gòu)工藝性是相對(duì)的，與生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、技術(shù)水平等因素密切結(jié)構(gòu)工藝性是相對(duì)的，與生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、技術(shù)水平等因素密切相關(guān)相關(guān)11NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.2.2切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性要求切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性要求l提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則（1）在保證零件剛度、強(qiáng)度等條件下減輕零件的重量和體積，以節(jié)省材料，）在保證零件剛度、強(qiáng)度等條件下減輕零件的重量和體積，以節(jié)省材料，方便儲(chǔ)運(yùn)。方便儲(chǔ)運(yùn)。具體設(shè)計(jì)方法：合理運(yùn)用加強(qiáng)筋等。具體設(shè)計(jì)方法：合理運(yùn)用加強(qiáng)筋等。（2）有利于保證加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性，保證加工質(zhì)量，提高加工）有利于保證加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性，保證加工質(zhì)量，提高加工效率。效率。具體設(shè)計(jì)方法：簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小加工面積、工件便于安裝定位、加工具體設(shè)計(jì)方法：簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小加工面積、工件便于安裝定位、加工和測(cè)量、滿足工種工藝的要求等。和測(cè)量、滿足工種工藝的要求等。例如：螺紋退刀槽、砂輪越程槽、刨、插退刀槽例如：螺紋退刀槽、砂輪越程槽、刨、插退刀槽刀具形狀影響：鉆孔頂角、不能在斜面上鉆孔，出口也不能是斜面、刀具形狀影響：鉆孔頂角、不能在斜面上鉆孔，出口也不能是斜面、孔軸線必須是直線；銑刀圓弧，內(nèi)凹處不能是尖角?？纵S線必須是直線；銑刀圓弧，內(nèi)凹處不能是尖角。12NJUST機(jī)械工程學(xué)院l提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則提高零件結(jié)構(gòu)工藝性的原則（3）零零件件結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)要要素素標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、系系列列化化，以以簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化工工藝藝裝裝備備（刀具、夾具、量具及輔具等）。（刀具、夾具、量具及輔具等）。（4）合合理理規(guī)規(guī)定定尺尺寸寸精精度度、表表面面粗粗糙糙度度要要求求及及主主要要件件的的性能參數(shù)，以縮短加工過(guò)程。性能參數(shù)，以縮短加工過(guò)程。（5）把先進(jìn)的工藝方法與工廠）把先進(jìn)的工藝方法與工廠實(shí)際生產(chǎn)條件結(jié)合起來(lái)。實(shí)際生產(chǎn)條件結(jié)合起來(lái)。13NJUST機(jī)械工程學(xué)院圖例：便于加工圖例：便于加工14NJUST機(jī)械工程學(xué)院圖：刀具結(jié)構(gòu)影響圖：刀具結(jié)構(gòu)影響15NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.3.3裝配工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求裝配工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 l改善機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性的原則改善機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性的原則（1）機(jī)機(jī)器器結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)應(yīng)能能分分解解成成為為獨(dú)獨(dú)立立裝裝配配單單元元，以以便便于于組組織織平平行行的的流流水水裝裝配配作作業(yè)業(yè)，縮短裝配周期。縮短裝配周期。（2）應(yīng)便于裝配和調(diào)整、減輕勞動(dòng)量。）應(yīng)便于裝配和調(diào)整、減輕勞動(dòng)量。（3）零件數(shù)量、規(guī)格減小，簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu)。）零件數(shù)量、規(guī)格減小，簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu)。（4）有利于達(dá)到和提高裝配質(zhì)量要求。）有利于達(dá)到和提高裝配質(zhì)量要求。16NJUST機(jī)械工程學(xué)院3.4定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇3.4.1基準(zhǔn)的概念及分類(lèi)：基準(zhǔn)的概念及分類(lèi)：基準(zhǔn)：基準(zhǔn)：用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面?；婷?基基準(zhǔn)準(zhǔn)不不一一定定具具體體可可見(jiàn)見(jiàn)（如如孔孔的的中中心心線線等等），在在零零件件上上通通常常是是通通過(guò)過(guò)有有關(guān)關(guān)具具體表面表現(xiàn)出來(lái)的，這些表面稱為基面。體表面表現(xiàn)出來(lái)的，這些表面稱為基面?；鶞?zhǔn)的分類(lèi)：基準(zhǔn)的分類(lèi)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：圖樣上標(biāo)注的起點(diǎn)。圖樣上標(biāo)注的起點(diǎn)。工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)：裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)工工序序基基準(zhǔn)準(zhǔn)：工工序序圖圖中中用用來(lái)來(lái)確確定定本本工工序序加加工工表表面面形形狀狀、尺寸、位置的基準(zhǔn)。尺寸、位置的基準(zhǔn)。按基準(zhǔn)面狀況分：按基準(zhǔn)面狀況分：粗基準(zhǔn)：未加工表面作為基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)：未加工表面作為基準(zhǔn)精基準(zhǔn)：達(dá)到一定精度的加工表面為基準(zhǔn)精基準(zhǔn)：達(dá)到一定精度的加工表面為基準(zhǔn)17NJUST機(jī)械工程學(xué)院 l粗基準(zhǔn)的選擇選擇原則：粗基準(zhǔn)的選擇選擇原則：1）選重要表面為粗基準(zhǔn)選重要表面為粗基準(zhǔn)，保證各重要加工表面加工余量，保證各重要加工表面加工余量均勻。均勻。2）選不加工表面為粗基準(zhǔn)選不加工表面為粗基準(zhǔn)，保證加工表面與不加工表面之間的，保證加工表面與不加工表面之間的相互位置精度