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1、工程概況.13、施工組織管理機(jī)構(gòu).38、成品保護(hù)措施.1312、環(huán)境保護(hù)措施161.1、設(shè)計(jì)概況本工程由XX股份有限公司建設(shè)開發(fā)XX公司施工，XX公司設(shè)計(jì)XX公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程地點(diǎn)位于哈爾濱開發(fā)區(qū)迎賓路集中區(qū)。工程名稱：XX新廠大型變壓器廠房，建筑面積為56900?；A(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁基礎(chǔ)施工單位為黑龍江龍?zhí)┙ㄖこ袒A(chǔ)有限公司，設(shè)計(jì)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁徑400總樁數(shù)980根，樁長(zhǎng)為18米16米，單樁豎向極限承載力1000KN,主筋514長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋142000螺旋箍筋8100200，樁徑600總樁數(shù)767根、樁長(zhǎng)（18米15米）單樁豎向極限承載力1780KN,主筋81

2、6長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，樁徑800總樁數(shù)663根，樁長(zhǎng)（18米、16.5米）單樁豎向極限承載力2680KN,主筋1216長(zhǎng)度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，合計(jì)樁總數(shù)為2410根。根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求，樁端持力層進(jìn)入第6層、其它詳見巖土工程勘察報(bào)告。樁 徑（mm）樁長(zhǎng)（m）配筋根數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)514，142000，8100200980（2307）C30816，162000，8100200767C301216，162000，8100200663C301.2、地質(zhì)概況：哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房新建工程巖土工程勘察報(bào)告由哈爾濱

3、市勘察測(cè)繪研究院工程地質(zhì)勘察院提供（編號(hào)2008-11）。 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)一覽表層號(hào)巖土名稱主要巖性描述（1）雜填土雜色，含碎石、碎磚頭等大量的建筑垃圾。平均厚度為1.79m。（2）粉質(zhì)粘土黃褐色-灰褐色，可塑，中-高壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍光滑，搖振反應(yīng)無，層狀結(jié)構(gòu)，平均厚度為1.76m。(3)粉質(zhì)粘土灰褐色-灰黑色，軟塑，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，任性中等，稍光滑，搖振反應(yīng)無，層狀結(jié)構(gòu)，平均厚度為1.79m(4)粉砂黃色-灰色，稍密，濕-飽和，含大量粘性土夾層，主要成分為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量中等，平均層厚2.82m。(5)細(xì)砂灰色，稍密-中密，飽和，局部含薄

4、粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量低，平均厚度為6.74m。(6)中砂灰色，中密，飽和，局部含薄粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀近圓形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量低，平均厚度為4.35m。(7)粗砂灰色，中密-密實(shí)，飽和，含大量礫砂和大量粘性土夾層，主要成份為石英、長(zhǎng)石，顆粒形狀近圓球形，顆粒級(jí)配一般，粘粒含量中等，平均厚度為4.48m.2.1、哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房基礎(chǔ)樁施工圖紙；2.2、鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB23/T36020072.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220022.4、混凝土

5、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022.5.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.6.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB4620054.1、施工準(zhǔn)備4.1.2 物資準(zhǔn)備接到施工圖后，進(jìn)行施工圖預(yù)算，提出工程所需的材料計(jì)劃，考查認(rèn)定各供應(yīng)材料廠商并在指定時(shí)間內(nèi)讓其材料進(jìn)場(chǎng) 。HTL600水準(zhǔn)儀2臺(tái)，鋼尺（m）2把（經(jīng)過年檢且合格），序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力1鏟運(yùn)機(jī)3臺(tái)韓國200635 KW2鉆機(jī)HTL6006臺(tái)中國哈爾濱l9951100KW3混凝土泵HBT800拖式砼6臺(tái)中國哈爾濱2004175KW4電焊機(jī)AX43006臺(tái)中國沈陽1996

6、410KW5調(diào)直機(jī)GT402臺(tái)中國沈陽1998l5.5KW6無齒鋸2臺(tái)中國重慶2006l2.2KW7經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)中國北京19978水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)中國南京19999鋼尺50m2把中國哈爾濱20074.2、定位放線：4.3、施工工藝流程圖：樁 定 位 放 線鉆 機(jī) 就 位校正垂直度鉆 孔 清 土灌 注 砼安放鋼筋籠成 樁 驗(yàn) 收攪拌超流態(tài)砼鋼筋籠制作補(bǔ)注樁頭砼4.4、施工工序流程示意圖（2）提鉆、灌注砼（1）鉆孔（3）提鉆成孔（4）安置鋼筋籠（5）補(bǔ)砼、成樁4.5、施工方法4.5.1土方開挖前，使用全站儀，以城市規(guī)劃給定的紅線樁為準(zhǔn) ，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)，形成“井”形主軸線平面控制。經(jīng)過

7、閉合后達(dá)到精度要求，即可做為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?；娱_挖后，使用全站儀將軸線投測(cè)到坑下，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。用帶紅布條的鐵釘標(biāo)示出各樁點(diǎn)位置，在各樁點(diǎn)用鋼管打眼灌白灰。（抱桿上系有紅布標(biāo)識(shí)）后，開動(dòng)泵機(jī)向孔內(nèi)注砼，剛鋼筋籠采用自吊設(shè)備安放，鋼筋籠在起吊時(shí)選好吊點(diǎn)，吊點(diǎn)提前用28鋼筋與主筋焊接牢固，搭接長(zhǎng)度100mm，吊點(diǎn)長(zhǎng)度500mm。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如下不到位，可放上三角架再用振機(jī)或外力壓入。每根樁的樁頂標(biāo)高由放線員用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高。4.5.6水泥漿制備工序1）水泥漿水灰比為W/C=0.7;2）先投入清水,然后投入水泥。攪拌時(shí)間不

8、小于2 min;3）攪拌好的水泥漿經(jīng)過篩網(wǎng)過濾存放在儲(chǔ)漿罐中，并應(yīng)經(jīng)常攪拌防止沉淀,存儲(chǔ)時(shí)間不得超過該批水泥的初凝時(shí)間。4)水泥選用虎鼎牌P.C32.5R ,砂為中砂，石子選用5-31.5mm.粉煤灰選用二級(jí)粉煤灰。本工程樁采用C30混凝土，全部采用商品砼混凝土中均摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，摻量以說明書及混凝土配合比通知單為準(zhǔn)。5.1在鉆機(jī)就位前，試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)及檢查壓注砼管路是否流暢。砼輸送泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.2 鉆機(jī)就位后，復(fù)測(cè)孔位，對(duì)正點(diǎn)位并調(diào)整鉆機(jī)垂直度。5.3鉆孔時(shí)，進(jìn)鉆的速度依據(jù)電流的變化來控制，以免燒毀電機(jī)，電流控制在不大于兩倍鉆機(jī)的功率的電流值，即110KW不大于220A。5.4鉆進(jìn)過程

9、中應(yīng)隨時(shí)觀察地下土層變化，是否符合地質(zhì)報(bào)告。如發(fā)現(xiàn)異常情況、不良地質(zhì)情況或地下障礙時(shí)要立即停止鉆進(jìn)，與甲方協(xié)商解決，處理后方可繼續(xù)施工。5.5鉆至孔底標(biāo)高，在泵送砼前，先加水再用1：2水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼超過鉆頭12m，向孔內(nèi)連續(xù)注入砼直至樁孔灌滿至樁頂標(biāo)高700mm以上，安置鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.6商混站攪拌第一罐砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。第一罐砼的石子用量可按配合比適當(dāng)減少，水泥適當(dāng)增加，以補(bǔ)砂漿粘罐損失。攪拌時(shí)先將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，加入部分水及所需外加劑后提升料斗將拌料倒入，經(jīng)短時(shí)間攪拌后，再加入所余水量，直至攪拌均勻?yàn)橹埂?

10、.7鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰壁，就位后立即固定。為防止丟樁及樁機(jī)移動(dòng)時(shí)發(fā)生傾覆，在樁機(jī)移動(dòng)至下一根樁位前，必須將鉆出來的土用人工裝入8噸自卸汽車運(yùn)至15KM外。5.8做好施工現(xiàn)場(chǎng)樁的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)同有關(guān)人請(qǐng)示，確定該樁的處理方案后方可施工。5.9試樁錨樁技術(shù)措施22，600樁徑622，800mm樁徑625，主筋全部通長(zhǎng)配置，箍筋8100，加勁箍：400mm樁徑141000，600mm樁徑、800mm樁徑為161000.6）試樁的樁頭必須用碘鎢燈扣棚加熱養(yǎng)生。6.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：6.2、質(zhì)量目標(biāo)鋼筋驗(yàn)收合格率100%。砼驗(yàn)收合格率100%試樁驗(yàn)收合格率100%

11、。進(jìn)廠材料合格率100%6.3、質(zhì)量保證措施：6.3.3、序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏斜地面不平，導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進(jìn)時(shí)遇有地下障礙物、塊石等。施工前對(duì)安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對(duì)鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個(gè)檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度?？筛膿Q筒式鉆頭鉆進(jìn)，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時(shí)鉆桿要垂直，并控制好鉆進(jìn)速度。3鋼筋籠下不到位砼坍落度小砼在孔內(nèi)回落大嚴(yán)格按照配合比保證提鉆速度與砼灌注速度相協(xié)調(diào)4樁頭質(zhì)量差樁頭砼回落大樁頭砼混有泥土及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌砼樁口周圍殘土

12、清理干凈7.1 雨天前對(duì)施工電源、生活用電電源進(jìn)行全面檢測(cè)，電氣設(shè)備的接地及大型吊車、樁機(jī)避雷裝置進(jìn)行調(diào)整測(cè)試。7.2 雨天攪拌時(shí)，應(yīng)特別注意加水量的控制。7.3 雨天應(yīng)經(jīng)常檢查砼的塌落度，調(diào)整施工配合比。8. 1鋼筋的防護(hù)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由保管員依據(jù)驗(yàn)收單，按類別堆放整齊。并建立臺(tái)帳，憑單領(lǐng)料，做到帳物相一致。8. 2鋼筋籠的防護(hù)：制作好的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止銹蝕、損壞，吊裝時(shí)，避免碰撞、彎曲，破損的鋼筋籠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。8. 3樁位點(diǎn)的防護(hù)：做好現(xiàn)場(chǎng)樁位點(diǎn)的保護(hù)工作，特別是鉆機(jī)行進(jìn)過程中，應(yīng)盡量避免碾壓樁位點(diǎn)。8. 4成品樁的防護(hù)：8. 4.1鉆機(jī)行走時(shí)應(yīng)注意避讓已施工完的

13、樁頭，防止踩壞，尤其禁止碾壓錨固鋼筋露出地面的樁頭。8.4.2基坑或承臺(tái)開挖時(shí)，如用機(jī)械挖掘，應(yīng)注意不要直接硬挖樁部分,樁周圍土應(yīng)由人工挖除，避免造成樁身破壞。8. 4.3在去除樁頂浮漿（高出樁頂標(biāo)高部分混凝土）時(shí)，應(yīng)注意不要用釬子從樁頭部豎鑿，應(yīng)分層橫鑿，避免破壞樁頭。8. 4.4在處理樁頂錨固鋼筋時(shí)，應(yīng)注意不宜來回彎折，更不要彎成死彎，避免折斷。9.1、鉆孔前將樁孔中的障礙物全部清理干凈，縮短鉆孔時(shí)間。9.2、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢修，保證設(shè)備有良好的工作狀態(tài)。9.3、在開工前，將鉆機(jī)，攪拌設(shè)備的易損件配齊，有修理工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。9.4、各個(gè)崗位人員合理安排，確保無缺崗現(xiàn)象，管

14、理人員要跟班作業(yè)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。9.5、由于該工藝的特殊性，施工過程必須連續(xù)作業(yè)，吃飯休息時(shí)，必須節(jié)省時(shí)間，并24小時(shí)連續(xù)施工。10.1、加強(qiáng)鉆孔、注砼兩個(gè)環(huán)節(jié)配合，控制好樁的砼量，以減少砼的不必要浪費(fèi)。10.2、實(shí)行科學(xué)管理，排好施工進(jìn)度計(jì)劃，最大限度發(fā)揮人力、物力、財(cái)力作用。10.3、嚴(yán)格管理進(jìn)場(chǎng)的原材料的驗(yàn)收關(guān)，抓好各種材料的使用、發(fā)放、回收等各項(xiàng)工作每個(gè)環(huán)節(jié)的管理，減少不正常的浪費(fèi)。在保證質(zhì)量的前提下，壓低材料價(jià)格。11.1 建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到有崗有責(zé)，分工明確；11.2 認(rèn)真做好工人安全教育和安全交底，制止工人違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理違章作業(yè)有關(guān)人員

15、；11.3 作業(yè)時(shí)經(jīng)常督促作業(yè)人員正確使用防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶；11.4 夜間施工照明充足，所有施工人員工作時(shí)要精力集中，聽從指揮，特別是司機(jī)與指揮人員要密切配合，信號(hào)不明應(yīng)立即停機(jī)，待明確信號(hào)再繼續(xù)施工。11.5 工作前作業(yè)人員要對(duì)作業(yè)環(huán)境周邊的電線、用電設(shè)備及漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；11.6 維護(hù)電工應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改并做好記錄；11.7 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行三項(xiàng)五線制，落實(shí)一機(jī)一箱一閘一保護(hù)，電閘箱全部上鎖，專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，避免設(shè)備、電閘箱、電纜線漏電傷人。11.8 定期對(duì)鉆機(jī)設(shè)備，安全設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。

16、11.9 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不許無證上崗操作機(jī)械。11.10 定期和隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)采取措施消除；11.11 機(jī)械設(shè)備必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載力和使用條件正確合理使用；11.12 設(shè)備使用前編制運(yùn)輸、按拆方案，待公司審批后方可設(shè)用；11.13 設(shè)備上的安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、信號(hào)、報(bào)警裝置完好、齊全、靈敏；11.14 設(shè)備安裝牢固、平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常；11.15 設(shè)備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設(shè)備損壞。12、環(huán)境保護(hù)措施12.1 項(xiàng)目開工前及時(shí)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行維修保養(yǎng)，使機(jī)械保持最佳工作狀態(tài)；12.2 現(xiàn)場(chǎng)材料專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織裝、卸，合理安排輕拿輕放，避免噪聲超標(biāo)；12.3 施工用鋼材等大型材料的裝卸，應(yīng)統(tǒng)一組織合理安排確保安全，避免材料失控突然落地產(chǎn)生揚(yáng)塵； 12.4 對(duì)未鋪筑的臨時(shí)道路、砼拌站等地進(jìn)行灑水處理，防止大風(fēng)天氣產(chǎn)生揚(yáng)塵；12.5 施工現(xiàn)場(chǎng)在風(fēng)力達(dá)五級(jí)（含五級(jí)）以上時(shí)，要停止施工作業(yè)。