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1、監(jiān)理實施細則B13龍之夢商業(yè)廣場商鋪、公寓、酒店、人防 工程監(jiān)理實施細則（旁站監(jiān)理實施方案）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期： 2013年6月21日江蘇省建設廳監(jiān)制(04SG523(GB 50300-2001) (JGJ138-2001)(GB20205-200D(JB9254-95)(JGJ81-2002) (JGJ82-91)(GB11345-89)(GB 50204-2002)(JGJ99-98)(JGJ 138-2002) (JGJ18-2003) (Q/JY16-2001)(JGJ/T

2、 23-2002) (JC473-2001) (JGJ 3-2002) (JGJ/T10-95) (GB50146-92) (JGJ 104-97)(JGJ130-2001)型鋼混凝土監(jiān)理實施細則監(jiān)理依據1、型鋼混凝土組合結構構造2、建筑工程施工質量驗收統一標準3、型鋼混凝土組合結構技術規(guī)范4、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范5、鋼結構制作安裝施工規(guī)程6、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程7、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程8、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級9、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范10、高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程11、型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程12、鋼筋焊接及驗收規(guī)程13、鋼筋等強度

3、剝肋滾壓直螺紋接頭技術規(guī)程14、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程15、混凝土外加劑16、高層建筑混凝土結構的技術規(guī)程17、混凝土泵送技術規(guī)程18、混凝土質量控制標準19、建筑工程冬期施工規(guī)程20、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范21、施工圖紙及有關設計變更文件等22、監(jiān)理規(guī)劃23、施工組織設計一、型鋼混凝土組合結構中鋼結構工程(一)質量預控1、資格和能力審查(1)審查承包單位報送的分包單位的資格， 重點審查分包單位的營業(yè)執(zhí)照， 企業(yè)資質等級，特殊行業(yè)的生產，施工許可證；分包單位的業(yè)績；擬分包的內容 和范圍；分包單位管理人員的資格證和上崗證。 符合有關規(guī)定后，總監(jiān)理工程師 予以確認簽證。(2

4、)審查焊工、測量工、檢查員、無損檢測人員、理化試驗員和機械操作 人員、安全員、起重工、吊車駕駛員、電工等特殊作業(yè)人員的資格證和上崗證， 由專業(yè)監(jiān)理工程師審查確認。(3)審查測量儀器、檢測器具和設備的計量鑒定證書；核查儀器、設備是 否完好；對施工設備進行檢查，以確定其完好能力，由專業(yè)監(jiān)理工程師不定期檢 查，必要時可以進行測試，以保證儀器設備能力滿足要求。2、施工準備階段的控制(1)組織監(jiān)理成員熟悉圖紙，并督促承包單位進行圖紙會審，將圖紙中存 在的問題匯總，在設計技術交底前向設計單位提出書面意見或建議。 督促施工單 位做好鋼結構施工詳圖轉化工作。(2)承包單位應按設計或標準的要求進行焊接工藝評定，

5、高強度螺栓連接 試驗，焊工考試等工藝性試驗，工藝性試驗的結果應報專業(yè)監(jiān)理工程師確認。如果承包單位已有要求做的工藝性試驗，承包單位應將已有的工藝性試驗資料和報 告報專業(yè)監(jiān)理工程師確認，專業(yè)監(jiān)理工程師要將確認的情況向總監(jiān)理工程師提出 報告。(3)審查承包單位報送的制作工藝、施工技術方案、作業(yè)指導書的合理性 和可行性，重點審查方案中施工機械的選擇，勞動力的組織，場地、水、電、氣 等施工條件的準備，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)批準。(4)審查承包單位報送的工程分項、檢驗批劃分表，由專業(yè)監(jiān)理工程師審 查確認，并報總監(jiān)批準。(5)督促承包單位進行班組技術交底。 重大的技術方案，操作工藝的交底， 專業(yè)監(jiān)理工程

6、師必須參加，并應確認技術要求和操作要求已經交待清楚， 并為操 作者所接受。3、材料監(jiān)理(1)對承包單位報送進場的原材料、構配件、半成品的報審表及其質量證 明資料進行審核，對進場的實物按規(guī)定的比例采取平行檢查或見證取樣方式進行 抽檢。未經報驗或檢驗的材料、構配件、半成品嚴禁用于工程。(2)用于工程的主要材料(鋼材、焊接材料、高強度螺栓、連接板、耳板) 必須有質量證明書，并應符合設計和標準的要求。高強度螺栓、鋼材必須有復驗報告和檢驗報告。對混批、有懷疑的鋼材要進行復驗，對保存超過兩年的焊接材 料應進行復驗。(3)施工單位應對主要材料按不同要求確定貯存方法，鋼材應按材質、品 種、規(guī)格分類堆放，并做好

7、標記，防止鋼材混批、混材質。鋼材露天堆放時，場 地平整堅實，并用木方或墊塊墊起，四周應設排水溝。焊材、高強度螺栓應貯放 在倉庫內。焊材庫應有防潮、通風措施，保持庫房干燥。高強度螺栓連接耳板應 堆放整齊、防止生銹、損傷。(4)鋼材表面銹蝕，焊芯生銹、藥皮脫落的焊條，生銹的焊絲，結塊的焊 劑，生銹、損壞的高強度螺栓等，禁止在工程上使用。(二)制作過程1、監(jiān)理人員應根據國家的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和設計圖紙以及已批準 的制作工藝、作業(yè)指導書的規(guī)定對其制作質量進行監(jiān)理。2、加工過程的監(jiān)理(1)仔細閱讀施工詳圖。對構件所用材料的規(guī)格、材質、變形、腐蝕等情 況，對放樣、號料、切割、邊緣加工、成形加工、制孔

8、等工序采用巡視方法進行 監(jiān)理，并做好監(jiān)理記錄。對部分質量不穩(wěn)定的工序采取平行檢查的方法進行監(jiān)理， 并要求施工單位報驗，由專業(yè)監(jiān)理工程師確認簽證。(2)監(jiān)理重點A、構件所用材料的材質、規(guī)格應符合設計的要求；材料變形，特別是材料 端部500mme圍內的變形應符合規(guī)范的要求,材料表面腐蝕等級應為C級以上。B、放樣、號料時應考慮焊接收縮余量和切割、刨邊、銃邊的加工余量，確 ?？偟挠嗔孔銐?。G鋼材的切割面或剪切面應無裂紋、 夾渣、分層和大于1.0mm的局部缺口， 毛刺、熔渣等應清除干凈。D厚度12mmz上的鋼材應盡量不用剪切的方法， 如一定要剪切，則應制定 工藝技術措施。E、應檢查加工的焊縫坡口尺寸，刨

9、光頂緊面加工質量，以滿足設計與規(guī)范 的要求。F、應檢查邊接板、耳板的成型加工尺寸，以符合設計及工藝要求。加工零 件表面應無明顯的凹面或損傷，很深的劃痕和機械損失。G應檢查螺栓孔的允許偏差和孔距的允許偏差，以滿足規(guī)范和設計的要求 當孔的允許偏差超差時，不得用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊, 再重新制孔。3、組裝過程的監(jiān)理(1)組裝過程的監(jiān)理方法和內容：采用巡視的方法檢查組裝過程中對工藝 的執(zhí)行情況，組裝后的對接錯邊量、間隙、搭接長度、縫隙、垂直度、中心偏移量等各項組裝內容是否滿足設計和規(guī)范的要求，對檢查結果進行記錄，并將存在的問題通知施工單位，要求予以整改。對刨光頂緊面的組裝和某些隱

10、蔽部位進行 平行檢查，必要時采用旁站的方法檢查(2)組裝的監(jiān)理重點A、焊接組裝接觸面和焊縫邊緣每邊 3050mme圍內的鐵銹、毛刺、污垢、 冰雪等應清除干凈，組裝后的焊縫坡口尺寸應符合設計和標準的要求。B、組裝過程中禁止使用強力。組裝后應將組裝過程中的殘留焊疤修磨平整， 飛濺、毛刺清理干凈。鋼構件表面應無明顯的凹面、損傷。C、組裝的允許偏差應符合規(guī)范的要求。刨光頂緊面應有75犯上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于 25%邊緣間隙不應大于0.8mm刨 光頂緊面必須經檢查認可。4 、焊接過程中的監(jiān)理(1)焊接過程的監(jiān)理方法和內容A、對焊工的到位情況、工藝的執(zhí)行情況，焊接材料的使用情

11、況，焊接 設備的完好情況、焊接環(huán)境，采用巡視的方法進行監(jiān)理，并記錄其監(jiān)理情況。將 巡視過程中發(fā)現的問題通知施工單位，要求對其進行整改。B、對焊縫外觀和內部質量采用平行檢查的方法進行監(jiān)理，在接到報驗單后，專業(yè)監(jiān)理工程師組織進行復核和簽證。C、對焊縫缺陷前兩次的返修采取平行檢查的方法，對超過兩次的返修采用 旁站的方法。每次返修后的結果都必須由專業(yè)監(jiān)理工程師進行簽認。對多次返修后的構件，專業(yè)監(jiān)理工程師應向總監(jiān)報告，總監(jiān)根據情況做出報廢或使用的決定。(2)、焊接監(jiān)理的重點A、核查施焊焊工的焊工合格證，和有關焊工焊績記錄，以保證施工焊焊工 的技術能滿足要求。B、檢查焊工是否按照工藝規(guī)定的參數、預熱及層間

12、濕度控制方法、焊接順 序施焊。焊工不得任意施焊或在焊道外的母材上隨意引弧。G施工單位應根據本工程采用的鋼種、焊接材料、焊接方法及焊后熱處理 的方法，要進行焊接工藝評定。D焊接材料的領用、發(fā)放、回收應按制度進行，保證焊接材料使用正確。 焊條、焊劑應按說明書進行烘焙并保溫，使用時應裝入保溫筒內，隨用隨取，應 抽查焊接材料的保存條件。E、對接焊縫盡可能采用引弧板和熄弧板。F、環(huán)境溫度低于0C,風速高于5m/sec,以及下雨、下雪時，如不采取可 靠的措施，則不準施焊。G施焊前檢查組裝精度，坡口的尺寸，以及坡口周圍有無油、銹水、污垢；如有油、銹水、污垢則應在處理后方可施焊。H、焊縫外觀不得有裂紋、焊瘤、

13、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不得 有表面氣孔、夾渣、電弧擦傷等缺陷；一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。且 焊縫外形應均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與母材之間過渡平滑。焊渣和飛 濺物清除干凈。I、對一級、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷 不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，探傷比例一級100%二級20%J、栓釘彎曲檢驗時應擊彎總數的1%至彳K斜30o；如其中有裂斷的，則加 驗1%如再有裂斷的，應100%6彎檢查。K、焊縫需要返修時，施工單位應編制返修方案及專用工藝，經專業(yè)監(jiān)理工 程師認可后進行。同一部位返修超過兩次時，應組織專題會研究，處置方式可以 是報廢或返修。如

14、是返修，施工單位應定出切實可行的方案報專業(yè)監(jiān)理工程師認 可。監(jiān)理工程師應安排旁站，由施工單位技術人員在場進行指導， 由技術能力高 的焊工進行返修。專業(yè)工程師應將整個超次返修的過程，詳細報告總監(jiān)。L、焊后熱處理在構件校正后，按熱處理工藝進行，應檢查其熱處理記錄。5、焊接變形矯正和尺寸校正的監(jiān)理(1)焊接變形矯正和尺寸校正的方法和過程A、以巡視的方法檢查變形矯正的方法和過程。B、對構件的幾何尺寸采取平行檢查的方法進行監(jiān)理，核驗報驗單，由專業(yè) 監(jiān)理工程師確認簽證。(2)監(jiān)理要點A、在矯正進程中，如果采用熱矯正，其碳加熱溫度不應超過900C,低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。如采用冷矯正，碳素結構鋼

15、在環(huán)境溫度低于 -16 C,低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12C時，不應進行冷矯正。矯正后的構件 表面不應有明顯凹面、損傷、劃痕、焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。B、測量、檢查用經計量鑒定過的檢測器具，并在檢測結果中加上器械具的 修正值和環(huán)境修正值，當檢測長度大于 5m時，應加50N的拉力進行測量。6、摩擦面處理的監(jiān)理(1)監(jiān)理內容和方法A、采用巡視的方法檢查摩擦面的處理方法，處理過程及摩擦面的平整度， 以及多層板疊螺栓孔螺栓自由穿入的程度。B、采用見證的方法檢查摩擦面的抗滑移系數，并由專業(yè)監(jiān)理工程師確認簽 證。7、包裝、發(fā)運過程的監(jiān)理(1)監(jiān)理內容和方法：對包裝、發(fā)運過程中的變形、包裝的方法，采取巡視的方法進行監(jiān)理并記錄。(2)監(jiān)理要點A檢查包裝是否牢固、可靠，貯存、發(fā)運的構件是否墊平，并采取了防變 形措施。B、發(fā)運的構件是否有發(fā)運清單，并采用了防散、防滑、防墜落的保護措施。二、型鋼混凝土組合結構中鋼筋工程(一)鋼筋工程質量控制標準1、鋼筋的品種、規(guī)格應符合設計要求，進場應有合格證、出廠檢驗報告， 通過見證取樣的復試報告。2、對有抗震