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1、 靜壓預(yù)制管樁施工工藝1、主要設(shè)備及人員配置1。1主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地方樁尺寸mm樁徑mm功率kw外形尺寸m重量t壓樁力(tf)中樁單樁長度(m)3海格力斯靜壓機(jī)HJYZ320江蘇5005004。752.210325320144海格力斯靜壓機(jī)HJYZ460江蘇400 / 5506005。72.49.3470460145力源壓樁機(jī)YZY320廣東150450250-60097.511。9x9。5x6.85120(不含配重）3200kN15.66力源壓樁機(jī)YZY400廣東250/300/400250600123.512.9x10.0x7.38140(不含配重)4000 kN15.67力

2、源壓樁機(jī)YZY600廣東250/300/400400800158。513。5x12。0x7.44178(不含配重）6000kN15。68力源壓樁機(jī)YZY1000廣東350/400/450300800190.714.5x9.3x7。87216(不含配重）10000kN16.59巨力靜壓樁機(jī)ZYS60江蘇200/300200/30022。55。44x3.8xH60（含配重)60710巨力靜壓樁機(jī)ZYS600江蘇400/500400/60014913.4x8。04xH6006001511巨力靜壓樁機(jī)ZYS700江蘇400/500400/60014913。8x8。04xH7007001512巨力靜壓樁

3、機(jī)ZYS800江蘇400/500400/60014914x8。14xH8008001513巨力靜壓樁機(jī)ZYS1000江蘇H型及其它異型剛樁60060017217。7x8.4xH100010001514巨力靜壓樁機(jī)ZYS1200江蘇H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.8xH1200120015 16 / 16海格力斯HJYZ系列管樁靜壓機(jī)廣東力原YZY系列液壓式壓樁機(jī)湖南新天和預(yù)制管樁靜壓機(jī)中國德邦預(yù)制管樁靜壓機(jī) 1.2輔助設(shè)備序號名 稱規(guī) 格 型 號功率KW數(shù) 量備 注1送樁器500長3m1根/機(jī)送樁2全站儀NTS362RS1臺測放樁位及控制垂直度3水準(zhǔn)儀NS31臺水準(zhǔn)及送樁控

4、制4鋼尺50m1把測放樁位5電焊機(jī)（CO2)BX-300222臺/機(jī)樁口焊接6割樁器121-3臺超高樁割除7挖掘機(jī)PC2201701平整場地、清障工種焊工起重指揮打樁電工測量修理工力工樁機(jī)操作工截樁挖掘機(jī)人數(shù)2/臺。班1/臺。班2/臺。班1224/臺。班2/臺。班41人/臺班1。3人員配置2.施工流程2.1靜力壓樁工藝流程施工準(zhǔn)備 測量定位 壓樁機(jī)就位、調(diào)平 管樁吊入壓樁機(jī)夾持腔 夾持管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直 壓樁至底樁露出地面2。5m3.0m時吊入上節(jié)樁與底樁對齊，夾持上節(jié)樁，壓底樁至樁頭露出地面0.60m0.80m 調(diào)整上下節(jié)樁，與底樁對中 電焊接樁、再靜壓、再接樁直至需要深度或達(dá)到一定終壓值，必

5、要時適當(dāng)復(fù)壓 截樁，終壓前用送樁將工程樁頭壓至地面以下。樁位復(fù)核樁機(jī)就位吊樁就位壓 樁吊樁就位焊接接樁壓 樁壓樁至地面送樁至設(shè)計(jì)要求樁機(jī)組裝調(diào)試驗(yàn)收觀測垂直度觀測垂直度檢查驗(yàn)收樁機(jī)移動工藝流程圖2.2主要的施工方法2。2.1靜壓樁機(jī)吊樁就位首先調(diào)整樁機(jī)水平，保持樁架垂直,然后用自備起吊部分將樁材起吊，對準(zhǔn)夾持口將樁緩慢送入夾持口，夾持口將樁身夾持穩(wěn)定后把樁尖中心對準(zhǔn)樁位中心插正，用線錘通過樁機(jī)在樁底盤調(diào)整相鄰兩個方向的垂直度，同時為控制樁就位后位移控制，就位前在距樁位11。5m范圍內(nèi)設(shè)置兩個定位小木樁，樁就位后及壓入過程中均用小木樁對平面位移進(jìn)行復(fù)核.開動壓力缸將樁壓入土中1m左右停止壓樁，再

6、調(diào)正和校準(zhǔn)樁在各個方向的垂直度。管樁起吊 管樁對位 經(jīng)緯儀控制管樁垂直度管樁吊運(yùn)及堆放（1）管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定:管樁出廠前應(yīng)做出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。管樁標(biāo)準(zhǔn)采用浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁DB33/10162004。（2）管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工順序分別堆放.疊層堆放管樁時，底層最外緣的管樁應(yīng)在距離樁端0.2樁長處用木楔塞緊以防滾動。疊層堆放時不得超過2層.預(yù)制PHC樁(管樁、方樁）樁尖2。2.2靜壓沉樁利用壓樁

7、機(jī)將樁夾緊后施壓，按壓樁油缸的垂直行程調(diào)試，一段一段的向下壓，壓一段為一個行程，一般為1m以上。然后松開抱樁器,開動油泵使之上移，再抱樁固定壓入，如此循環(huán)作業(yè)。當(dāng)操作臺上壓力表計(jì)數(shù)到達(dá)預(yù)定規(guī)定值時，或者達(dá)到預(yù)定深度時，便可停止壓樁。施工時，對抱壓力采取一定措施進(jìn)行限制，防止產(chǎn)生過大的應(yīng)力.壓樁順序應(yīng)綜合考慮下列因素:根據(jù)樁的長度，宜先長后短。根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。停止壓樁沉樁必須連續(xù)施壓完畢，不得中途停止，但遇有下列情況，必須立即停止施工，待處理完畢方可繼續(xù)施工。（1）貫入度突然發(fā)生變化；（2)樁身嚴(yán)重傾斜、跑位；(3)鄰樁上浮或位移過大；（4）設(shè)備發(fā)生故障；停壓標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)根據(jù)樁機(jī)不同配

8、重進(jìn)行試壓樁，試壓樁時，請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位參加，以確定施工的停壓標(biāo)準(zhǔn).無特殊要求應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制.2。2.3電焊接樁、適當(dāng)復(fù)壓。焊接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)管樁需要接樁時，接頭位于地面上0.50。6m處。下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向夾，以便于上節(jié)樁就位,并保持上下樁段順直,錯位偏差不大于2mm。管樁對接前,上下端板表面用鐵刷子清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤。焊接應(yīng)首先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，由2個焊工對稱進(jìn)行焊接。焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的接頭自然冷卻后再進(jìn)

9、行壓樁，冷卻時間不宜少于1min管樁焊接接口2.4機(jī)械連接管樁機(jī)械連接2。5 截樁及送樁如果樁頭高出地面一段距離，而壓樁荷載已達(dá)到規(guī)定壓樁值時則要截樁。由于壓樁機(jī)行走方面的要求，所有高出地面的樁頭都必須截?cái)嗟簟＝貥兜姆椒ㄊ遣捎脤Ｓ媒貥镀鹘貥?。對于個別露出地面較短的樁頭可從上到下鑿除。嚴(yán)禁用大錘橫向敲打、沖撞,嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷.如果樁頭接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,估計(jì)送樁深度不會超過設(shè)計(jì)允許值時可以送樁。在壓樁施工中，不允許用“樁對樁”進(jìn)行送樁作業(yè),應(yīng)采用專用送樁器。管樁與承臺的連接采用剛接,管樁的樁頭均采用割樁器鋸斷，斷口應(yīng)平齊送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)上節(jié)樁無法直接夾持，

10、需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁質(zhì)量；送樁器長度和截面尺寸符合壓樁機(jī)施工要求和設(shè)計(jì)送樁深度要求。壓樁機(jī)器具有拔出送樁器的能力。送樁（靜壓預(yù)制管樁）截樁 管樁與承臺的連接處理3。施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3。1管樁尺寸容許偏差應(yīng)滿足先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程(GB134672009) 附表1序號項(xiàng)目容許偏差1L0。5L2端部傾斜0。5%D3D300mm700mm+5 2800mm1400mm+7 44t+20 05保護(hù)層厚度+5 06樁身彎曲度L15mL/100015mL30mL/20007端板端面平整度0.5內(nèi)徑0 1外徑0 2厚度正偏差不限 03。2預(yù)制方樁外觀質(zhì)量要求序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1

11、露筋不應(yīng)有2孔洞不應(yīng)有3蜂窩樁頂和樁基不應(yīng)有，局部蜂窩不應(yīng)超過樁體表面積的0.5%,且不得過分集中4裂縫寬度不應(yīng)大于0。25mm，橫向裂縫長度不超過邊長的一半5樁端砼疏松或外伸主筋松動不應(yīng)有6外形缺陷不宜有，局部掉角深度不得大于10mm7空心方樁內(nèi)砼塌落不應(yīng)有3。3預(yù)制方樁質(zhì)量應(yīng)滿足預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361)；預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（JG197）序號項(xiàng)目容許偏差(mm)1橫截面邊長52樁頂對角線之差53保護(hù)層厚度54樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于205樁尖偏心106樁斷面傾斜0。0057樁節(jié)長度203.4管樁樁位偏差要求：項(xiàng)目容許偏差(mm)柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁

12、基縱向軸的樁100垂直于條形樁基縱向軸的樁150承臺樁數(shù)為2-4根的樁100樁數(shù)為516根樁基中的樁周邊樁100中間樁D/3或150兩者中較大者樁數(shù)為16根以上樁基中的樁周邊樁150中間樁D/24、工程質(zhì)量控制措施4.1樁接頭焊接工藝（1）現(xiàn)場焊接的電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗.每道接口由二名電焊工同時焊接。（2）焊機(jī)上的電流、電壓表要定期進(jìn)行校核，保證使用時調(diào)節(jié)靈敏、性能可靠。（3）在樁壓入之前，對樁兩端焊接接頭范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥土等用錘、鋼絲刷、砂輪機(jī)、氧乙炔火焰等清理干凈。（4）焊口高度一般距離地面以上600800mm高,操作比較方便。（5）檢查接口平整度。（6）對接裝配時，上樁與下樁必須在同一軸線上，此時兩根線墜在夾角900方向進(jìn)行觀測，當(dāng)對口錯邊超過規(guī)定時，用卡碼、楔鐵找正，合格后進(jìn)行對稱點(diǎn)固焊接。焊縫檢查做好焊縫外觀自檢和互檢，并填寫好焊接自檢記錄，經(jīng)專檢人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可繼續(xù)壓入。焊接材料的發(fā)放設(shè)置專人嚴(yán)格管理,并對焊接記錄做好整理歸檔,以備后查。焊接驗(yàn)收4.2沉樁質(zhì)量控制4.2.1在打樁前，應(yīng)用2臺經(jīng)緯儀對壓樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校核檢查。插樁就位位置是保證直樁沉樁精度的關(guān)鍵。正確的