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1、地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程施工組織方案編制單位：* 編制人：審核人：審批人：審批日期：目錄一、工程概況二、方案編制依據(jù)三、地源熱泵地埋管施工方案四、設(shè)備及管道的安裝五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)六、勞動(dòng)力計(jì)劃七、質(zhì)量措施八、施工安全管理保證措施九、文明施工措施十、雨季施工方案一、工程概況工程名稱:地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：工程規(guī)模：本工程為地下一層，地上29層，建筑高度97.2米。其中地下建筑為車庫(kù)和設(shè)備用，地上包括三層裙房及兩棟辦公樓(1#、2辦公樓）。1辦公樓建筑面積為33908平方米，其中49層為酒店，10-29層為辦公；2辦公樓建筑面積為33396平方米，429層為辦公。二、方

2、案編制依據(jù)參考本工程的工程量清單、招標(biāo)文件；相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB60243-2002制冷設(shè)備空分設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502742010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-2010建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002我公司依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量安全環(huán)境體系文件三、地源熱泵地埋管施工方案PE管施工工藝：地源熱泵地埋管的施工包括土壤鉆孔、埋管、灌漿、管道連接、施壓、清洗等內(nèi)容.具體施工工藝如下:（一)、鉆孔準(zhǔn)備1、了解并確定土壤地質(zhì)條件,基坑開挖至4。8米時(shí)

3、停止開挖（距設(shè)計(jì)的最終開挖深度預(yù)留厚度1米），平整土地,根據(jù)地埋管施工圖,用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置.2、根據(jù)圖紙確定地下綜合管線、柱墩分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識(shí)記號(hào)。3、確認(rèn)鉆孔支架搭設(shè)位置.4、確認(rèn)鉆孔機(jī)械電源容量及供給情況5、提供水源至鉆孔現(xiàn)場(chǎng)。（二）、工程鉆孔及泥漿處理1、根據(jù)工程實(shí)際情況,隨時(shí)填寫記錄表及時(shí)分析土壤實(shí)際狀況。2、確保鉆孔深度。鉆孔以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，并做好記錄。3、施工時(shí)，若遇到特殊地質(zhì)情況，鉆孔人員不得擅自更改鉆孔的孔深和鉆孔的位置，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通確定新的鉆孔方案.4、鉆孔完畢后,應(yīng)及時(shí)埋設(shè)管道并灌漿。5、部分原漿回填至井孔，如果泥漿池內(nèi)泥漿過少可留存在池內(nèi)(或就近

4、噴灑在土堆之上，如果泥漿池內(nèi)原漿過多可用泥漿車運(yùn)走(若開挖時(shí)間較長(zhǎng)也可留在池內(nèi)等風(fēng)干后開挖）。（三）、地埋立管施工1、管道采用PE高密度聚乙烯材料,所有的聚乙烯管都要用專用的熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔連接，必須根據(jù)生產(chǎn)廠家的說(shuō)明進(jìn)行施工。2、管道拉直。3、下料.根據(jù)鉆孔深度確定立埋管的長(zhǎng)度，采用雙U型埋管,每孔四根管。4、管內(nèi)充水，并在管口上加壓力表，用打壓泵加水試壓，確保管道完好無(wú)損。5、管口做好臨時(shí)封閉，且保護(hù)接口不受破壞.填寫試壓驗(yàn)收記錄。6、把扎好的管子逐漸放入鉆好的孔內(nèi)，放入時(shí)，嚴(yán)禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放入后,井口多預(yù)留2米左右,防止地殼等的變化和管內(nèi)注水后PE管下

5、沉，影響后面工序。7、放好埋管，灌漿前應(yīng)固定埋管,并在孔和管子之間的縫隙放入一些細(xì)黃沙并用石塊等固定管口。8、嚴(yán)格做好到管口臨時(shí)封閉.記錄埋管前端編號(hào)及尾端編號(hào)，確保立管深度與孔深相當(dāng)。（四）、灌漿1、鉆孔結(jié)束,放好立埋管后，采用原漿和細(xì)沙回填（原漿和細(xì)沙各占50%）,保證回填密實(shí)，不得有虛空、斷層等現(xiàn)象。2、灌漿應(yīng)采用重力自流的方式進(jìn)行，泥漿池和井孔之間挖有泥漿溝；要用塑料布鋪設(shè)在泥漿池及水溝地面，防止泥水流出和滲入土層。3、原漿回填是通過泥漿池、泥漿溝、多口井位（至少兩口井）及泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)，對(duì)已完孔井位的循環(huán)灌漿，適當(dāng)掌握井孔灌漿量并間隔一定時(shí)間多次向井內(nèi)添加細(xì)沙。4、2#樓北側(cè)18

6、口井位每個(gè)井架第一口井和最后一口井因無(wú)法進(jìn)行泥漿循環(huán),井孔需全部細(xì)沙回填(第一口井因有泥漿池阻隔，最后一口井因無(wú)后續(xù)井位進(jìn)行原漿循環(huán)).5、確保根據(jù)灌漿密實(shí)度，應(yīng)分多次人工灌漿及添加細(xì)沙。6、當(dāng)井口泥漿下沉需及時(shí)灌漿補(bǔ)充細(xì)沙直至井口漿位不再下沉位置。7、漿液膨脹凝固需24小時(shí)，此前嚴(yán)禁進(jìn)入下一步施工.(五）、回填及系統(tǒng)清洗1、系統(tǒng)試壓合格,確認(rèn)無(wú)漏后，才可以回填土壤。2、回填土首層應(yīng)為至少100mm厚度的細(xì)沙，且確保其中無(wú)石頭及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管頂不小于600mm。3、室外水平布置的干管埋設(shè)深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度。4、系統(tǒng)清洗：系統(tǒng)清洗在水系統(tǒng)設(shè)備和管道全部連接完畢后進(jìn)行

7、.5、將回水集管接到建筑物供水管上；6、將供水集管放入一空桶，打開閥門；7、關(guān)閉所有回水干管上的關(guān)閉閥;打開所有供水干管上的關(guān)閉閥打開建筑物供水管閥門，同時(shí)打開第一個(gè)回水干管上的關(guān)閉閥；8、當(dāng)水開始流出時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)供水干管上的關(guān)閉閥，打開第二個(gè)回水干管上的關(guān)閉閥;9、繼續(xù)重復(fù)以上步驟,每次一個(gè)干管,直至打開所有回水干管的關(guān)閉閥，關(guān)閉所有給水干管的關(guān)閉閥；水平集管施工：（一)、管溝開挖及立管成品保護(hù)1、豎埋孔全部施工完畢后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)好豎埋管道，繼續(xù)將基坑開挖至設(shè)計(jì)深度。平整坑底，按照?qǐng)D紙劃線，開挖豎孔頂部連接及平管埋設(shè)溝槽,深度100mm,平埋支管按照?qǐng)D紙要求埋設(shè)，分路匯集后,埋設(shè)出

8、建筑基礎(chǔ)平面輪廓以外。2、管溝開挖時(shí)需安排一專人跟隨挖機(jī)，隨時(shí)告知挖機(jī)人員立管位置，立管周圍30公分之內(nèi)禁止挖機(jī)開挖需人工開挖。（二）、水平集管集結(jié)a。水平管采用熱熔方式連接，熱熔操作的環(huán)境溫度應(yīng)高于0。b。應(yīng)保證熱熔工具和管道加熱面清潔,管材必須檢查完好后方可進(jìn)行連接.c熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓，冷卻時(shí)間必須符合相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范以及管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定d。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力e.水平集管坡度為0.002f。水平集管采用PE管。(三)、管溝回填a.管道連接并試驗(yàn)合格試壓后，覆蓋土層直至要求的厚度，覆蓋土層的區(qū)域包括垂直埋管與水平集管的連接

9、管。b。水平管道管溝回填宜采用原開挖土壤或其它材料（5.75米處的水平管道管溝回填需先鋪設(shè)10公分的細(xì)沙），但其中不得含有凍土及粒徑超過20mm的石塊,回填過程必須均勻，管溝夯實(shí)必須使用人工機(jī)具逐層夯實(shí)，全部回填完成后需進(jìn)行第二次夯實(shí)。（四)、垂直埋管換熱器系統(tǒng)試壓應(yīng)分五次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)符合GB503662005的要求。1。第一次水壓試驗(yàn)：豎直埋管插入鉆孔前，進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0.8MPa,穩(wěn)壓至少15min，壓力降不大于3，且無(wú)泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿后保壓1H。2。第二次水壓試驗(yàn):豎直地埋管插入鉆孔并回填后,試壓壓力0.8MPa穩(wěn)壓至少15mi

10、n,壓力降不大于3，且勿泄露現(xiàn)象.3.第三次水壓試驗(yàn)，垂直地埋管、水平集管與井室分集水器完成連接后，進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0。8MPa，穩(wěn)壓至少30分鐘，壓力下降不大于3%，且勿泄露現(xiàn)象.4.第四次水壓試驗(yàn)：室外井室集分水器與機(jī)房地埋管集分水器管道連接完成后，平管回填前進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn),試壓壓力0.8MPa，穩(wěn)壓至少2小時(shí),壓力降不大于3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象。5、第五次水壓試驗(yàn):地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進(jìn)行第五次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0。8MPa，穩(wěn)壓時(shí)間至少12小時(shí)，壓力降不大于3%,且無(wú)泄露現(xiàn)象。6.水壓試驗(yàn)宜慢慢升壓，升壓過程隨時(shí)觀察與檢查，不得以氣壓試驗(yàn)代

11、替水壓試驗(yàn)。（五）、管道沖洗1.埋管換熱器管道（垂直埋管與水平集管）應(yīng)保證內(nèi)壁清潔安裝。2.管道系統(tǒng)（系統(tǒng)支管與干管)安裝后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗過程應(yīng)與埋管換熱器系統(tǒng)（設(shè)備)隔絕，沖洗用水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1M/s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水清澈度一致.（六)、供回水干管1、供回、水干管系統(tǒng)在最高點(diǎn)設(shè)置放氣裝置,低點(diǎn)設(shè)置泄水裝置。四、設(shè)備及管道的安裝4.1. 設(shè)備安裝工藝流程圖設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線，主機(jī)設(shè)備搬運(yùn)就位機(jī)房附屬設(shè)備搬運(yùn)就位設(shè)備找正調(diào)平設(shè)備固定管道安裝、配管調(diào)試竣工驗(yàn)收4.2.設(shè)備安裝要求2.1施工準(zhǔn)備(1) 施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序在有恒

12、溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,方可利用。(3) 設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。a. 箱號(hào)、箱數(shù)用包裝情況b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)件、資料及專用工具d. 設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕e. 其他需要記錄的情況(4) 設(shè)備用其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

13、定，并有驗(yàn)收資料或記錄。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；旋墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。2。2設(shè)備吊裝運(yùn)輸(7) 在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸中線和具體方法。(8) 水泵等設(shè)備，應(yīng)核算各受力點(diǎn)和部位有足夠的承載能力。(9) 小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車,平移就位;5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上,用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上.2.3。泵的安裝(10) 在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)異常

14、聲音，設(shè)備無(wú)缺損無(wú)銹蝕。(11) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí)保護(hù)措施,使用不受外力。安裝減震器的地面平整。(12) 水泵在慣性塊上安裝,用膨脹螺栓固定.(13) 縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應(yīng)該大于0.5/1000.(14) 電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查靈活.(15) 管路與泵連接不得使泵受外載,管道焊接或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無(wú)誤。(16) 泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通。(17) 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否正常，設(shè)備安裝要求在運(yùn)行中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。(18) 主要操作工序及注意事項(xiàng)：a. 首先檢查基礎(chǔ),進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)放線。b. 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備找平和找正,以保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。c. 將設(shè)備連同包裝箱運(yùn)至基礎(chǔ)旁，進(jìn)行開箱檢驗(yàn),并作好記錄.d. 利用三角架或起吊設(shè)備,吊裝水泵，起吊時(shí)采用軟吊帶捆綁，防止設(shè)備劃痕。確認(rèn)方向后將設(shè)備緩慢落于設(shè)備減振器的基礎(chǔ)之上,并找正位置。5、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工員助工質(zhì)檢員助工材料員工程師安全員工程師造價(jià)工程師工程師資料員助工六、