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1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)1。1中南建筑設(shè)計院設(shè)計的武漢常青花園8號地塊B區(qū)地下室施工圖1.2武漢常青花園8號地塊B區(qū)地下室施工組織設(shè)計；1.3國家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CB502042002)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1622008） 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程二、模板工程概況 本工程主要用于地下室停車使用和設(shè)備用房。其平面組合比較復(fù)雜，基礎(chǔ)采用混凝土鉆孔灌注樁承臺、基礎(chǔ)梁形式，根據(jù)后澆帶區(qū)分，把地下室分成三個施工段,分別為Z1、Z2、Z3段，其中Z1段分6個區(qū)（Z11Z1-6區(qū)）,Z2段分別5個區(qū)(Z2-1Z2-5區(qū))，Z3段分別6個區(qū)（Z31Z

2、36區(qū)）.2。1建筑物層高及埋深，建筑物層高為4.1m4.8m，基礎(chǔ)埋深5。4m，建筑面積20414.91m2.2。2混凝土構(gòu)件截面尺寸，外墻厚度350mm，內(nèi)墻厚250300mm，柱截面200600 mm、200700 mm、300600 mm、300700 mm，頂板厚度200300mm。2.3模板形成2。3.1地下室模板，墻體模板:采用木膠板大模板；頂板梁板主要支撐采用f48mm3.5mm鋼管和主龍管、次龍骨及木膠板組合形成。 墊層模板：木模板拼裝底板模板：集水坑和底板以上外墻水平施工縫模板采用小木模梁模板采用磚模。三、施工部署3.1總體施工部署按照施工組織設(shè)計要求。3。1.1基礎(chǔ)施工進

3、度 本工程結(jié)構(gòu)施工進度安排如下： Z11Z1-6區(qū)地下結(jié)構(gòu)在8月30日施工至0.00;Z22Z25區(qū)地下結(jié)構(gòu)在9月20日施工至0。00;Z31Z36區(qū)地下結(jié)構(gòu)在10月10日施工至0.00；3.2模板工程施工進度控制 按照以上施工總體部署，為保證進度目標(biāo)實現(xiàn)，其主要控制階段的模板工程施工進度(絕對工期）控制如下： 底板模板施工時間每區(qū)段安排8天；地下室墻體模板每區(qū)段安排12天；地下室頂板模板每區(qū)段15天；3。3各階段模板工程量基礎(chǔ)工程模板工作量區(qū)段部 位工作量(m2)一區(qū)Z1-1Z16區(qū)18000二區(qū)Z2-1Z25區(qū)17000三區(qū)Z3-1Z36區(qū)18600四、施工準備4.1勞動組織 根據(jù)本工程施

4、工組織設(shè)計和模板各階段工作量，模板工程勞動組織如下： 地下室工程配備模板工90人，按照塔吊的布設(shè)分兩個作業(yè)隊進行施工。設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注塔吊QTZ63（TC5610）5電鋸10手提電鋸254。2周轉(zhuǎn)材料準備4.2.1模板準備地下室墻體模板地下室層高為非標(biāo)準，從經(jīng)濟、技術(shù)、質(zhì)量要求綜合考慮，采用木膠板模板，背楞堅肋為50100木方，模板接縫采用平口式拼接，按照模板翻樣圖制作木制大模板。 地下室墻體模板制作在場外加工場制作,現(xiàn)場近進行組拼加工。由木工工長根據(jù)圖紙，進行模板翻樣，并提前提出材料計劃，同時提出帶止水環(huán)的穿墻螺栓、套管以及地腳螺栓、墊板等配套的加工、進場計劃。為模板制作準備加

5、工場地和堆放場地，保證模板的加工制作質(zhì)量。模板隨制作,隨由質(zhì)量檢查員和工長進行驗收。墊層、底板吊幫，木模板 小鋼模提前由木工工長提周轉(zhuǎn)材料計劃,由公司設(shè)備部提供工長組織驗收和隔離劑涂刷。5。400采用大木模板，在規(guī)定時間完成模板加工，進行現(xiàn)場安裝準備.頂板模板頂板木膠板和f48鋼管支撐按照施工進度、拆模要求、頂板支撐要求，1、2、3區(qū)段劃分進行,在計劃時間開始進場,并根據(jù)現(xiàn)場需求陸續(xù)到位。電梯井模板 采用木膠拼裝，周轉(zhuǎn)使用?？蚣苤⒘荒０?地下室框架柱、粱模板采用18mm厚木模板現(xiàn)場制作計劃時間內(nèi)制作完成。4。3現(xiàn)場準備4.3。1熟悉圖紙和模板的對應(yīng)，吊裝工須記熟各型號模板位置4.3。2模板安

6、裝、拆除工具準備齊全，模板清理刷油的脫膜劑絲等工料準備齊全。4.3.3模板施工的附助材料要備齊，如：海綿條、401快干膠20苜細鐵絲網(wǎng)材料要及時回收、清理、修整,給下次使用做好準備.4。3.4頂板模預(yù)先拼模制作加工，以加快施工速度,減少材料浪費。4.3。5成立專業(yè)掛鉤小組、墻模組、頂板模組、樓梯組、大模清理刷油組，使其對本施工范圍的工作專業(yè)化，達到操作熟練,各環(huán)節(jié)得心應(yīng)手。定崗、定位、定人，責(zé)任落實到每個人。4.3.6大模板的堆放場地平整，地面硬化,下部墊100X100木方，以防止模板疊放變形。五、模板工程施工方法5.1墊層及底板模板 墊層及底板模在，段與段銜接處采用小木模拼裝,承臺及基礎(chǔ)梁模

7、板采用磚模。 底板與墻板水平施工縫處在底板施工時反沿高度內(nèi)側(cè)采用小木模吊幫支模，吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決,鋼筋支托為在底板內(nèi)埋設(shè)鋼筋楔子進行固定，底板鋼筋綁扎時，要將預(yù)埋支托安裝固定牢固，并進行驗收。5。2地下室墻體模板 地下室墻體模板采用18mm厚木模板，模板接縫處平口連接模板內(nèi)墻支模為木模板常規(guī)支模。出于場地狹小，本工程地下結(jié)構(gòu)外墻支模比較特殊，外墻包括兩部分：人防和地下室外墻. 施工步驟： 在地下室外墻內(nèi)側(cè)予埋拉環(huán)和地錨.根據(jù)支撐高度，按照45角設(shè)置，間距1200mm,地錨采用20鋼筋頭制作。 地下室外墻木制大模板橫向鎖固采用雙根直徑48架子管與拉結(jié)螺栓鎖固。 外墻內(nèi)設(shè)置止水式頂撐

8、，外側(cè)頂在護坡墻上，內(nèi)側(cè)頂在內(nèi)模板上，每面墻的模板內(nèi)側(cè)頂撐必須用吊線墜方式調(diào)平,避免模板變形. 地下室外墻模板支撐采取支拉結(jié)合的做法，支撐采用100100木方，拉采用花籃螺栓或地腳拉環(huán)，防止模板上竄。拉結(jié)螺栓間距豎向600mm，水平間距根據(jù)模板豎肋間距布置，控制在600mm以內(nèi)。5。3墻體大模板施工地下室內(nèi)墻體采用大木膠板和100100木枋。防水墻剪力墻體支模示意圖5.3.1準備工作 墻模清理刷膠膜劑：不能在施工層進行，避免造成污染，清理要徹底，膠膜劑涂刷要均勻且不流淌;對墻體根部頂砼抹面進行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理(砼工種負責(zé)）： 門窗口加固有“n”型鋼筋中心10，“n端部刷防銹漆

9、，門口每側(cè)三道，上下距頂、距底200mm，中間居中，設(shè)置上下各兩道,距側(cè)邊200mm,門的加固位置要準確，加固筋以后用做門框安裝用。5.3.2安裝內(nèi)墻模板 將一個流水段的模板按順序就位，用撬杠按照墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，用托線板測線直,校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求,立即擰緊螺栓。5.3。3安裝外墻模板 先安裝外墻內(nèi)模板，按照樓板上的位置線將大模板就位找正，再合外墻外側(cè)，模板放在外平臺架子上，將模板就位,穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板板連接處必須嚴密,牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。5。3.4其它節(jié)點處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距

10、要適當(dāng)，不能距離過大或只有一條,避免因支腿位位置不當(dāng)造成大模板變形。模板接縫用海綿條密,防止漏漿.5.3梁:1、梁模板的安裝工藝:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固1.1安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設(shè)統(tǒng)長墊板， 樓板5cm木方墊木，并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以5001000mm為宜，在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一

11、般離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨時檢查,保證完整牢固。1.2在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模板。1。3 在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過600mm時,需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直,安裝牢固,以防跑模。1.4 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁

12、柱模板連接固定.5。4樓板：1、樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度1。1支架搭設(shè)前，首層是土壤地面時應(yīng)平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐(碗扣式）應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝,同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調(diào)式頂托。支柱和龍骨間距按模板設(shè)計定，一般情況下，支撐的間距為8001200mm，大龍骨的間距為8001200mm,小龍骨間距為300mm.1。2支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平

13、標(biāo)高線,認真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時，按跨度的1/10003/1000起拱),并留出樓板模板的厚度。1。3 鋪設(shè)木膠合板:應(yīng)先鋪設(shè)整塊的，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊補齊，但拼縫要嚴密;用鐵釘將木板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使木板不移位、翹曲即可。1。4鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進行必要的校正。六、模板拆除1、樓板、梁模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木） 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 拆除支架

14、部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連.下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開.然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板,或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào)，再按4。3。2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。2、墻模拆除工藝:拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞拆除內(nèi)楞及竹編模板模板及配件運輸及維護分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。七、質(zhì)量標(biāo)準：（一）保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹士，必須有防凍融措施.檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。(二）基本項目1、接縫寬度不得大于1.5mm. 檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。2、模板表面清