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1、生產(chǎn)管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加強(qiáng)車(chē)間對(duì)員工身體健康、車(chē)間工作環(huán)境衛(wèi)生和車(chē)間設(shè)備衛(wèi)生的控制，預(yù)防和控制各因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,特制定此制度.范圍：本制度適用于本公司各生產(chǎn)車(chē)間全體員工。 1. 個(gè)人衛(wèi)生管理 1。1 個(gè)人健康規(guī)范 1.1。1 根據(jù)食品安全法的要求，企業(yè)必須保證所有工作人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門(mén)進(jìn)行健康檢查合格后方可繼續(xù)進(jìn)行工作；1。1.2 每一位新加入員工必須在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生免疫部門(mén)出具健康證，建立健康檔案才能上崗。1。1。3 凡是感染過(guò)或是接觸過(guò)傳染疾病的人員不得參加生產(chǎn)活動(dòng)，如瘧疾、傷寒、病毒性肝炎、（有腹瀉、嘔吐癥狀的病癥）結(jié)核病、化膿性滲出性皮膚

2、病等。1。1.4 生產(chǎn)區(qū)域或包材暫存區(qū)域發(fā)生工傷事故應(yīng)立即向班組長(zhǎng)或生產(chǎn)廠長(zhǎng)匯報(bào),特別是流血事故。任何傷口在車(chē)間都應(yīng)該進(jìn)行正確的包扎措施，避免帶傷人員接觸產(chǎn)品、水源及包材。1.2 個(gè)人著裝規(guī)范1.2.1 所有進(jìn)入車(chē)間員工必須穿戴車(chē)間統(tǒng)一配發(fā)的工作服（包括鞋、帽、頭套、口罩等）按規(guī)定的程序更衣、洗手、消毒后進(jìn)入車(chē)間.1.2。2 車(chē)間生產(chǎn)工作服由公司統(tǒng)一定制,不得私自在工作服上添加裝飾品;隨時(shí)檢查并更換破損衣物。1.2.3 車(chē)間生產(chǎn)工作服由車(chē)間統(tǒng)一清洗消毒，不得私自帶回家清洗.清洗時(shí)，潔凈區(qū)工作服和一般工作區(qū)服裝應(yīng)分開(kāi)清洗和分開(kāi)存放。1。2.4 生產(chǎn)時(shí)，工作服不得穿出生產(chǎn)區(qū)域，必須嚴(yán)格按照換裝流程

3、進(jìn)行換裝外出。1。2.5 嚴(yán)格按照工作服穿戴標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行著裝，如:頭套必須包裹頭發(fā)、口罩蓋住口鼻等。1.2.6直接接觸物料的崗位在接觸其他物品后必須進(jìn)行消毒后方可正常；有條件的地方可以佩戴無(wú)菌手套。1。2。7外來(lái)人員必須按照著裝規(guī)定更換白色大褂和鞋帽，在入口處進(jìn)行清洗消毒，由門(mén)崗監(jiān)督員確認(rèn)符合條件后方可進(jìn)入.1。2.8 車(chē)間員工工作期間不得佩戴飾品、手表、戒指、留長(zhǎng)指甲、化妝等;長(zhǎng)發(fā)束起，不佩戴假發(fā)等.1。3 員工行為規(guī)范1.3。1 每次進(jìn)出車(chē)間都要嚴(yán)格按照車(chē)間進(jìn)出程序進(jìn)行更衣、洗手和消毒。1。3.2 在車(chē)間內(nèi)或者潔凈區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行修指甲、摳耳朵等不衛(wèi)生行為。1.3。3 非車(chē)間人員要進(jìn)入車(chē)間,一定要

4、提醒穿戴完整、消毒完全后方可進(jìn)入；私人物品不得帶進(jìn)車(chē)間。1。3.4員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。1.3。5、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報(bào)刊、聊天、聽(tīng)MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外.1。3.6、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。2. 車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范2。1車(chē)間更衣室衛(wèi)生管理制度 2.1。1更衣室的過(guò)道必須隨時(shí)保證清潔,門(mén)崗人員至少每班清掃二次，下

5、雨雪天應(yīng)該增加清掃頻率。 2.1。2更衣柜、消毒洗手臺(tái)、鞋架、鏡子等必須保持干凈清潔，如果發(fā)現(xiàn)污垢門(mén)崗人員應(yīng)立即進(jìn)行處理。 2.1.3更衣柜表面,特別是上部不得有灰塵，更衣柜內(nèi)必須干凈、整潔、干燥. （a) 更衣柜必須保持關(guān)閉狀態(tài)，如柜鎖損壞應(yīng)立即上報(bào)維修，損壞時(shí)間不得持續(xù)兩天。 （b) 更衣柜必須分配到人,貼上標(biāo)簽，如有變更車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)標(biāo)簽的更換. （c) 更衣柜里不得有除更換用的衣服以外的其他東西。 2.1.4作業(yè)員工更衣柜的外清潔和管理人員、外來(lái)人員更衣柜的內(nèi)清潔由門(mén)崗負(fù)責(zé)打掃，作業(yè)員工更衣柜的內(nèi)清潔由使用人打掃。 2.1。5罰則：不按上述規(guī)定對(duì)更衣室進(jìn)行清掃、清潔者，罰款20元/次。

6、2。2 消毒液、洗手液管理制度 2.2.1車(chē)間領(lǐng)取的消毒液和洗手液存放在帶鎖的柜子內(nèi)，由班長(zhǎng)或其指定人員負(fù)責(zé)配制和添加,并作好“生產(chǎn)車(chē)間清洗消毒記錄”,現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員監(jiān)督檢查配制情況和消毒液濃度變化情況，品控部負(fù)責(zé)收集、整理、保存“生產(chǎn)車(chē)間清洗消毒記錄。 2.2。2手部消毒液濃度50ppm,鞋靴消毒液濃度為200ppm.2。2。3罰則:不按上述規(guī)定配置、管理消毒液著，罰款20元/次。2.3 食品加工作業(yè)員工更衣消毒規(guī)程 2.3.1 進(jìn)車(chē)間 (a) 進(jìn)入更衣室，將鞋脫下整齊地放在鞋架上，穿上膠鞋。 (b) 到各自更衣柜前更衣.先戴好工作帽、口罩(低清潔區(qū)不用戴口罩)，然后穿上白色工作服(維修工、電

7、工穿藍(lán)色工作服），更衣后頭發(fā)不得外露，口罩應(yīng)蓋住鼻孔。 （c） 更衣完畢后先用洗滌劑洗盡手上的污物，然后用清水沖洗,洗手后在消毒液中浸泡至少20秒鐘，再用清水沖洗，最后將手放在烘干器下面烘干或用干手紙擦干。 （d） 洗手、消毒完畢后從專用的鞋靴消毒池中經(jīng)過(guò)，對(duì)鞋靴進(jìn)行消毒，員工不得跨越消毒池直接進(jìn)入車(chē)間。 2。3。2出車(chē)間操作步驟 (a） 取下工作帽、口罩,脫掉工作服，掛在衣架上。 (b) 脫下膠鞋，放在鞋架上,穿上私人鞋子。 (c) 出車(chē)間。 2.3。3罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行更衣、消毒者，每次處50元的罰款。2.4 紫外線燈、滅蠅燈使用管理制度 2。4。1紫外線燈的電源開(kāi)關(guān)必須醒目，并有明顯

8、的標(biāo)識(shí)，防止因操作不當(dāng)給人帶來(lái)危害. 2.4。2紫外線燈、滅蠅燈使用由班長(zhǎng)管理，作業(yè)場(chǎng)所有人時(shí)，禁止使用紫外線燈。2.4。3紫外線燈在每天員工下班時(shí)或在上班前定時(shí)開(kāi)燈30分鐘，以保證殺滅作業(yè)場(chǎng)所的微生物。滅蠅燈可根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的蒼蠅情況確定使用時(shí)間。 2。4.4罰則： （a) 未按規(guī)定使用紫外線燈、滅蠅燈，罰款10元。 （b） 損壞紫外線燈、滅蠅燈者，照價(jià)賠償并處罰款10元。 2。5.車(chē)間內(nèi)部衛(wèi)生規(guī)范2.5。1車(chē)間出入口或工段出入口必須放置擋鼠板、滅蠅燈等設(shè)備，防止有害鼠、蟲(chóng)進(jìn)入車(chē)間。滅蠅燈需要定時(shí)進(jìn)行檢查和清除蚊蠅，保證滅蠅燈干凈。2。5。2隨時(shí)保持車(chē)間下水道暢通,地面不得有積水。2。5。3

9、生產(chǎn)前后所有工器具必須進(jìn)行清潔、消毒，將設(shè)備與物料接觸部位進(jìn)行徹底清洗。2.5。4 隨時(shí)整理設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生，保證環(huán)境的整潔，無(wú)暴露塵土，破損處及時(shí)維修。2.5。5 隨時(shí)更換破損的車(chē)間頂燈或吊頂，定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清潔。2。5.6 所有原料、輔料、包材等不得與潮濕地面直接接觸，避免放在有滴水、漏油等的地點(diǎn)。2。5。7 生產(chǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行切割、電焊等具有異物飛出的操作。2。5.8 生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清洗過(guò)后，低洼處不能存水,設(shè)備表面、機(jī)械密封處不能存水.2。5。9 生產(chǎn)區(qū)域地面、墻壁、管架、管道、樓梯等保持干凈,無(wú)異味、色斑、積水、灰塵等。2.5.10 所有清潔用具定置放置，不得亂堆亂放。2.5.11 車(chē)

10、間內(nèi)使用加工設(shè)備應(yīng)易清洗，不準(zhǔn)使用黃銅制品及含鉛、鋅材料,嚴(yán)禁使用棉麻、竹木制品。2。5.12 設(shè)備與食品有接觸部件的潤(rùn)滑油必須使用食用油或食品級(jí)潤(rùn)滑油，具有死角的設(shè)備應(yīng)易拆卸,并進(jìn)行清洗消毒。2。6. 與食品接觸面的清洗消毒程序2.6。1 加工設(shè)備的清洗消毒程序2。6.1.1班前：（1) 表面碎屑清理除去-用酒精消毒；（2）不宜接觸水的設(shè)備：衛(wèi)生清理-擦干-75%的酒精噴灑消毒；2。6.1.2班后：（1）可接觸水的設(shè)備:關(guān)閉電源-用水刷洗（部分設(shè)備拆開(kāi)清理)75的酒精噴灑消毒;(2）不可接觸水的設(shè)備：關(guān)閉電源-衛(wèi)生清理-擦干-75的酒精噴灑消毒；2.6。2 工器具消毒間消毒程序 使用完畢的工

11、器具：流動(dòng)水沖洗-去除表面碎屑-75%的酒精噴灑消毒； 頻率:循環(huán)使用時(shí)，每四小時(shí)清洗消毒一次，超過(guò)時(shí)間重新清理。2.6.3 工作服清洗消毒 工作服必須進(jìn)行編號(hào)，專人專用，專人清洗和發(fā)放。所有工人工作服禁止帶出廠外清洗.一般清潔區(qū)與潔凈區(qū)工裝必須分開(kāi)清洗。 流程:衣帽-清水清洗-加洗衣粉在洗衣機(jī)中漂洗二次并脫水-100PPm的消毒水浸泡約10分鐘-流動(dòng)水中漂洗，至無(wú)“氯”味-晾干或烘干衣帽-折疊整體-將裝有潔凈服的塑料袋放入專用的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，標(biāo)明“已清洗”-洗衣工按不同潔凈區(qū)將洗滌好的潔凈服送至更衣室滅菌備用.2.6。4 車(chē)間工作人員手部消毒程序: 清水洗手-洗手液洗手-烘干-75%的酒精噴灑消

12、毒。2.7. 交叉污染控制2。7.1 加工作業(yè)區(qū)分為與清潔作業(yè)區(qū)與一般清潔作業(yè)區(qū)，并予以標(biāo)識(shí)。2。7.2 不同清潔作業(yè)區(qū)的員工不得隨便串崗，以免交叉污染;所有工器具不能交叉使用，加工工藝設(shè)計(jì)不能產(chǎn)生交叉污染.2。7.3 明確人流、物流、水流、氣流方向2。7。4 人流-從搞清潔區(qū)到底清潔區(qū)2。7.5 物流-從不造成交叉污染，可用時(shí)間、空間分隔2。7.6 水流從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)2.7.7氣流-進(jìn)氣控制、正壓排氣2。7。8 廢水應(yīng)直接流入廢水池，專人管理,不定時(shí)疏通，防止污水污染食品。2。7.9 車(chē)間各種水管，使用完畢后不能拖于地面上,應(yīng)離地放置。2.7。10。 原料、半成品、垃圾嚴(yán)格分開(kāi)存放，防

13、止原料及污染物與成品一起堆放，垃圾每班清理一次。3、生產(chǎn)過(guò)程管理3.1、生產(chǎn)管理3。1.1生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行的質(zhì)量文件由品管部負(fù)責(zé)編寫(xiě)，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫(xiě)，要參照國(guó)家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn).已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù).3.1.2、生產(chǎn)廠長(zhǎng)和各生產(chǎn)車(chē)間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任.生產(chǎn)廠長(zhǎng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。3。1。3、生產(chǎn)工序主要分為原料驗(yàn)收、前處理，清洗、消毒、切割和烘干工序。原料驗(yàn)收是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能正常生

14、產(chǎn)的各種原材料,由供應(yīng)部和車(chē)間收購(gòu)管理負(fù)責(zé).其他工序全部由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé). 3。1.4、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)必須按品管部制定的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序進(jìn)行。要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技術(shù)要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量.出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要追究當(dāng)時(shí)人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)入個(gè)人和部門(mén)考核。 3。1.5、各車(chē)間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù).生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的記錄表。 3。1.6、各車(chē)間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成. 3.1。7、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應(yīng)

15、及時(shí)自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請(qǐng)工序完成檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)質(zhì)量工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。3。2、質(zhì)量管理3.2。1、各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和程序文件中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 3。2.2在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。3。2。3員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān).3。2、4對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按程序文件和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因,及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.2、5認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度（自檢、互檢、專檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到