《玻璃幕墻施工方案(幕墻)【建筑施工資料】.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《玻璃幕墻施工方案(幕墻)【建筑施工資料】.doc（60頁珍藏版）》請在匯文網上搜索。

1、玻璃幕墻施工方案一、主要技術措施（一）施工準備1. 開工前技術員、施工員認真熟悉圖紙，設計人員組織技術交底，項目部作施工組織設計。2. 測量放線前與土建單位現場監(jiān)理單位進行軸線，標高點交底和移交手續(xù)，如發(fā)現超出部分應明確簽單土建單位,并清理影響現場施工的障礙物。3. 搭建臨時設施,按通水、電、做好防雷接地及消防保護措施.4. 施工人員根據現場進度情況及各工種的進展情況，調度安排施工人員進場.5. 由于可能的安裝、內裝飾、幕墻交叉施工，相互之間干擾較大，故施工前必須做到各種安全保護措施,即土建應提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障,以保證施工正常的順利進行。6. 腳手架內側立柱面離墻面應450m

2、m,橫桿頂端離墻面不得超過400mm特殊突出部位按建筑圖搭設腳手架。（二）彈線對整個建筑物結構尺寸校核測量后，將實際測得結構尺寸與幕墻設計尺寸進行復核，按確認的分格施工圖進行彈線.1 墻面防水層施工后進行彈線，以各層設計標高+50mm線定窗口上下水平線，找出窗口井字線后,再按各墻面排板平面圖，彈出各種排板列線。如果各窗口間實際尺寸與設計尺寸有偏差，誤差小可調整各板間板縫尺寸，通縫上下要一致.2 外墻面水平線以設計尺寸為基準,各大面墻結構外墻面在剔除脹?；蜓a平凹進墻面時，需正負不大于2cm，其余誤差可通過掛件托板間距來消除。3 開間軸線以土建為準，上點控制在頂面支架節(jié)點上，分格開檔定位誤差在每開

3、間中消化，以確保立面分格一致。4 本工程設有部份通道,在交叉施工中，則分二步進行測量、彈線，用外圍四邊為軸線基準控制點，彈線完成后,要匯總彈線情況，作出彈線情況工作報告，總結彈線中出現的問題，即彈線后是否有實際尺寸與土建結構設計尺寸超限的問題，確定下步施工的方案。（三）加工圖確認現場項目部按設計圖實地測量放樣后。經設計、監(jiān)理確認測量結果與施工圖后,由幕墻公司技術協(xié)調部根據現場的復查情況制定和完善施工用大樣圖和分格圖，落實為加工圖。報工程計劃部審核后進行備料和下料。備料過程中對產品的材質，型號規(guī)格顏色、數量、交貨地址和交貨時間申報公司把關審定,檢查物料在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控制在規(guī)范標

4、準以內,并符合合同與設計要求。（四）測量放線1. 由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由基準軸線和水準點重新測量復核。 測量內容為: a立面垂直度的測量 b 樓層高度的測量 c 樓層水平度的測量 d 變化異形墻面的測量 做好紀錄作為竣工資料;2. 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位,水平寬度和洞口位置尺寸；用經緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設一根控制線；3. 使用水平儀和30m標準鋼卷尺等引出各層標高線；4. 確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線；5. 測量時應控制分配測量誤差,不能誤差累計；6. 測量放線應在

5、風力不大于4級下進行，盡量采用避雨措施；7. 放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準確；8. 所有外立面裝飾應統(tǒng)一放基準線，并注意與土建方施工配合。9. 繪制測量成果表圖，將測量結果記錄，對照圖紙尺寸,標出誤差，對誤差較大的位置，反復核對。草圖應有立體結構圖，層高測量，平面測定，細部誤差詳圖及處理說明.（五） 后置埋件的具體要求1后置埋件的現場拉拔強度值應由設計人員根據結構計算書確定.2后置埋件使用的化學螺栓或膨脹螺栓應由設計人員根據幕墻的性質、種類、計算數據來確定，并應符合幕墻工程技術規(guī)范的規(guī)定。3現場拉拔測試應按照見證取樣的有關程序進行.4后置埋件設置的位置與設置

6、位置的結構基體應符合設計要求。5后置埋件的結構砼構件強度等級不宜低于C30。6后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓，特殊情況若采用膨脹螺栓時應按照設計用量的24倍設置，且每層應采用有效拉結措施。螺栓應閉合處理，防止螺絲栓松動及銹.（六）幕墻支承結構件1. 連接件安裝:所有框架部分后置埋件放置在樓板剪力墻及梁外側面，選用L型角鋼連接,剪力墻及柱為平面埋設。采用L件連接,緊固件選用不銹鋼對拉螺栓。安裝程序：熟悉圖紙及技術交底-了解作業(yè)現場情況尋準后置埋鐵件對準立柱垂線按層高拉水平線控制水平高度及進深位置-點焊檢查調整加焊-防腐?；静僮髡f明：(1) 尋準后置埋件：后置埋件通過連接件固定，使幕墻結構與主體

7、砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要通過后置件，清除銹物,并進行防腐處理,焊接連接件。(2) 對照立柱垂線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mm。(3) 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然后置埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤.(4) 點焊:在連接件三維空間定位準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證，以保證點焊的質量.(5) 驗收檢查：對初步固定的連接

8、件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。(6) 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時,要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的三邊都必須滿焊。質量人員要對其進行逐個檢查驗收并記錄，對不合格處進行返工改進.(7) 防腐：連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，處理方法為：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護面漆。(8) 安全防范：施工時要注意,千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物；電

9、焊時要做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施；對發(fā)現的質量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。(9) 質量評定內容應包括： 三維方向的誤差控制 連接件本身的翹曲、扭曲質量控制； 焊縫的長度及焊縫質量; 鐵件防腐處理; 防火處理；(10) 資料整理:對半成品材料質量要有驗收資料。各工作步驟復驗收記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。2. 立柱安裝立柱安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進度及面板掛裝質量。是幕墻安裝工程的關鍵工序。從技術上還是管理上都要分外重視.本工程立柱有以下形式構成,玻璃幕墻采用鋁型材框架，

10、石材、鋁板鋼框架。安裝步驟：檢查立柱型號、規(guī)格對號就位立柱下端套芯管穿螺栓固定上端三維方向調整緊固調整固定焊接墊片防腐?；静僮髡f明：(1) 檢查立柱型號,規(guī)格，加工質量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖,準確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護.(2) 立柱安裝一般由下而上進行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯管用力將第二根立柱套上,并保留20mm以上的伸縮縫,再吊線或對位安裝立柱上端,依此往上安裝。(3) 立柱安裝后，對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差2

11、mm，待基本安裝完后在下道工序中在進行全面調整.(4) 螺栓安裝避免出現死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理，并安放好隔離墊片.(5) 立柱安裝用對拉螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，對此道工序的反復校正檢驗是為了整個幕墻質量的基礎保障,因此在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多,技術也最復雜，其精度要求也最高。調整平面誤差，垂直誤差，分格誤差。必要時可用經緯儀檢查誤差，定位。(6) 調正方法： 放基準線：在立柱校正前放基準線.所有基準線的放置要求準確無誤。垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，

12、保證基準線的自身準確。同時為了防止基準線受風力的影響，經常用經緯儀測定校正，基準線垂線位于立柱的外側面。 打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定,水平線位于立柱的外側面。 校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有安裝人員量具進行校尺,所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按ISO要求檢驗后方可使用，有誤差的米尺不能在測量中使用。 誤差調正：基準面確定后，要檢查每一根立柱的外側面是否在基準面上，同時水平線垂直誤差進行測量，一般在L件連接處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲立柱中心線距離為A，至乙立柱距離為B，列表可測出若干組數，然后用BA=C,C則是

13、甲乙兩立柱間的準確尺寸。每23層再如此檢驗測量，如所得C值相等并等于設計分格,則該立柱安裝準確.如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值同,B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直,分格不準確，依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外誤差（進深誤差）調正:在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調整,調整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷材料表面,必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將立柱拆下重新安裝。調整平面內垂直誤差（分割誤差）:調整三維誤差,調整誤差時不能有新的誤差的發(fā)生。 在立柱調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整，可以隨機抽查也可以全部復驗。嚴格的檢驗和復驗是質量的保

14、證。所有調整完成并用經緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須調整。立柱固定是立柱安裝工程的最后一步,將對拉螺栓墊片焊死在連接件上.固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固變形，應有電焊技術水平較好的操作人員進行。在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術交底.在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形,焊后要對焊縫進行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現象,變形嚴重時要重新處理.將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。 二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現防腐

15、的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，對焊接處進行二次防腐處理，有防火要求的刷防火漆。 組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收,并填寫質量檢驗資料，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由監(jiān)理代表業(yè)主進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。 驗收標準幕墻立柱、橫梁的安裝質量項 目允許偏差檢查方法數量幕 墻垂直度寬度高度 30mH10mm激光經緯儀或經緯儀按抽檢根數檢查寬度高度 60mH30m15mm寬度高度 90mH60m20mm寬度高度 H90m25mm豎向構件直線度（包括幕墻平面內外）3m靠尺塞尺橫向構件水平度2000mm

16、2000mm2mm3mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度幅度35m35m5mm7mm水平儀分格框對角線差對角線2000mm2000mm3mm3.5mm3m鋼卷尺按抽樣格數3. 橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁隔離墊片安裝；三是橫梁安裝,這三部分是通過不銹鋼螺栓鉆孔穿透立柱一次固定而成。同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進入安裝。安裝橫梁時要校核水平度及考慮美觀。(1) 材料:橫梁、隔離墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓橫梁： 橫梁根據不同的用途一般分為三種，即固定框橫梁,開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇

17、上下橫梁，另外根據幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求較高。隔離墊片： 為了防止鋼材間接觸摩擦引起的對幕墻噪音影響,在橫梁與立柱間用隔離墊片隔開，形狀根據不同的橫梁截面設計，厚度1mm。橫梁角碼: 是橫梁與立柱連結的轉接件,承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力.(2) 層高及橫梁測量定位與放線：立柱安裝保護完畢后隨后要進行橫梁安裝準備.對橫梁的測量定位與放線是對建筑誤差的調整，為保證室內與室外對幕墻的美觀要求，應對幕墻的垂直分格（橫梁位）按設計要求做適當調整，一般調整以層為單位，測量定位后才能放線，安裝。A、橫梁角碼定位鉆孔，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的

18、準確,所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確,一般情況下采用模具定位。模具使用前應試模：檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差；有誤差對模具進行調整.直到準確為止。確定橫梁定位線無誤后才能開始鉆孔。每個施工段鉆完要進行查驗，查驗的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等.B、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將隔離墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，緊固不銹鋼螺栓，同時注意，各種橫梁的就位情況是否有錯,橫梁和立柱接口是否吻合，隔離墊圈是否規(guī)范整齊,橫

19、梁是否水平,橫梁外側面是否于立柱外測面在同一平面上.調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。（七）板塊加工安裝制作方法1. 玻璃加工 本項目使用的玻璃全部委托加工，由玻璃供應商按此技術方案進行加工，并負責運送到幕墻公司加工。(1) 玻璃加工形式：6（LOWE)+12A+6鋼化鍍膜玻璃6（LOWE)+9A+6鋼化鍍膜玻璃6+0。76PVB+6+12A+6中空夾膠鋼化玻璃6+0。76PVB+6鋼化夾膠玻璃6mm鋼化玻璃2、 鋼化夾膠玻璃和玻璃鋼化中空玻璃應符合現行國家標準，應具有可加工性 鋼化玻璃 GB9963 浮法玻璃 GB11614 硅酮建筑密封膠 GB/T14683(2) 鋼化玻璃加工的技術

20、要求：在較好的自然光或散射光照下,距玻璃表面60cm用肉眼觀察。A 允許偏差 長度玻璃厚度L1000100020002000300046+1234812+23154419556彎曲度L 1500時弓形時不超過0。5%。波形時不超過0。3%。B 外觀質量缺陷名稱觀察現象 允許缺陷數優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過20mm,自邊向板表面延伸深度不超過6mm。自板面向厚度延伸深度不超過厚度一半1個3個劃傷寬度在0。1mm以下輕微劃傷距玻璃表面600mm，觀察不到的不限寬度在0。10。5之間,每0。1m面積內允許存在條數1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計算，長度在5mm范圍之內不

21、允許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與板邊緣的距離不得大于12mm結石均不允許存在波筋，氣泡，線道，疙瘩，沙粒1條到3個2. 石板加工和安裝石板加工技術要求:(1) 石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半園弧形狀、異型材及花紋圖案造型，石板的外形尺寸均應符合設計要求。(2) 石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查，石板四周圍不得有明顯得色差.(3) 石板應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工，石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業(yè)標準天然花崗石建筑板材(JC205）的有關規(guī)定中一等品的要求.石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。(4) 掛勾式連接:石板上下邊應

22、各開兩個短槽,槽長不應小于100mm,槽深度不宜小于15mm，開槽寬為67mm，石板的轉角采用不銹鋼支撐件,不銹鋼的支撐板厚度大于3。0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm，弧形槽的有效長度不應小于80mm。槽邊距離石板兩端部底 距離不應小于85mm，也不應大于180mm.石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45度倒角，槽內應光滑、潔凈.（7)石材表面防水工藝 原材料及工藝材料：選用國產石材防護劑 工藝流程：a、將石材表面的污垢清洗干凈并烘干；b、用刷子將防護劑均勻涂刷于石材表面,量不可過少；c、涂刷后放置二十分鐘，使防護劑均勻滲透石材深層；d、用棉布將石材表面殘留物擦拭干凈即可。

23、 功能a、抗污染能力強，清洗方便。b、增強石材的強度及硬度,提高石材的耐磨性，抗老化，延長石材壽命。c、可使石材本身之暗裂、雞爪紋清除.d、亮度增加，增強石材色澤，且不易褪色。e、防止石材產生病變.石板安裝及技術要求(1) 工藝流程補強后置埋件清理后置埋件繪制工程翻樣圖復測后置埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸測量放線金屬骨架加工鋼結構刷防銹漆安裝質量檢查金屬骨架安裝石材表面防水隱蔽工程驗收背網粘貼不銹鋼、鋁合金掛件安裝石材面板加工鉆孔裝FZP錨栓石材飾面板安裝工地驗收樓層堆放掛件填封膠密封幕墻表面清洗調整修縫清潔工程驗收嵌填充料、貼保護紙打 膠(2) 測量放線用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰

24、角引上,并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位。確定好每個立面的中線，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線，測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。(3) 金屬骨架安裝 根據施工放樣圖檢查放線位置固定豎框的鐵件，先安裝同一立面兩端的豎框,然后拉通線順序安裝中間豎框，并將水平控制線引至豎框上，用水平尺校核。 按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直,如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因

25、焊接產生的變形.檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理等. 待金屬骨架完工后,應通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序.(4) 石材飾面板安裝 將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。 先按幕墻面基準線仔細安裝好的底層第一層石材，并注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有空隙. 安裝時，先將不銹鋼掛件固定于橫梁上，然后將石板對入掛件孔，調整平面度后，固定螺栓. 安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。 安裝到每一樓層標高時，要

26、注意調整垂直誤差，不積累. 板縫上下左右控制在6mm左右。 加工安裝時要保護板邊四周以免損壞、缺角、崩邊。(5) 節(jié)點收口施工方法 凹凸線條利用石材自身厚薄形成線條，分別采用掛件或背栓錨栓連接在橫梁上。 部分特殊部位采用45度切角方法相交.(6) 驗收：從安裝過程到安裝完，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程，這里驗收指板塊安裝作業(yè)完驗收. 板塊自身是否有缺陷，板縫大小是否均勻一致，板面平整，板塊有否松動現象； 伸縮縫，沉降縫，陰陽角安裝是否符合設計要求. 板塊組裝允許偏差，幕墻安裝允許偏差,參照前單元的半單元鋁平板幕墻一節(jié).(7) 石板的安裝質量項 目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂

27、直縫幕墻層高不大于3m2激光經緯儀火經緯儀幕墻層高大于3m3幕墻水平度（層高）22m靠尺,鋼板尺豎縫直線度(層高)22m靠尺，鋼板尺橫縫直線度(層高）22m靠尺,鋼板尺拼縫寬度（與設計值比）1卡 尺3. 鋁板幕墻安裝 工藝流程測量放線復測量軸線位置尺寸安裝固定L件鍍鋅L件加工鋼型材安裝安裝質量檢查隱蔽工程驗收面板安裝清洗鋁單板工程驗收安裝質量檢查鋁合金材料加工 施工準備詳細核查該施工圖紙和現場實測尺寸，以確保深化設計加工的完善，同時認真與結構節(jié)點圖進行核對，發(fā)現其不相符的部位，盡早修正設計。安裝施工前要搭設腳手架，并將鋁單板及配件用垂直運輸設備運至各施工點上。根據設計圖繪制加工制作圖,編制工料

28、計劃,加工規(guī)格清單報公司相關部門供貨加工. 鋁單板幕墻安裝施工施工順序放 線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁單板收口構造處理操作方法 彈線：固定骨架的連接件,骨架的橫梁豎框桿件是通過連接件與主體結構固定，而連接件與主體結構之間可以與土建結構的后置埋件焊牢，焊縫處應去焊渣刷防銹漆和銀粉漆. 定骨架:骨架應預先進行防腐處理,安裝骨架位置要準確,結合要牢固，安裝后檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理,使其滿足使用要求。 鋁單板安裝用鉚釘固定在立柱橫梁上. 收口構造處理：對水平部位的壓頂，端部的收口，伸縮縫、沉降縫的處理是飾

29、面施工的重點，因此一般要對特制的鋁單板進行妥善處理。a. 轉角收口處理：在轉角部位常用的轉角板處理。b. 墻面邊緣部位收口處理是用鋁單板將幕墻外墻板端部及龍骨部位封住.c. 伸縮縫、沉降縫的處理是在伸縮縫或沉降縫內用氯丁橡膠帶起到連接、密封的作用。 豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）-2。0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板-1。5靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時1.52。0鋼卷尺分格對角線差間距小于或等于2000時對角線長大于2000時3。03。5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標高差2鋼板尺或水平儀橫向板材的水平度構件長小于或等于2000時2水平儀或水平尺構件長大于2000時