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1、合肥市濱湖新區(qū)濱湖沁園工程四標段項目套筒灌漿專項施工方案編制 審核 審批 中國建筑第五工程局有限公司合肥市濱湖新區(qū)濱湖沁園工程四標段項目經(jīng)理部二一七年三月三日目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況22.1 工程建設(shè)概況22.2 工程設(shè)計概況22.3 氣象條件33 施工準備443.2 灌漿用料、機、具43.3 材料要求43.4 灌漿料制備54 質(zhì)量保證措施75 施工方法85.1 工藝流程85.2 施工注意事項95.3 灌漿施工要點106 灌漿灌漿重點難點分析127 安全文明施工措施138 應急預案141 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ

2、33-20123、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-20114、建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社出版）5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-20156、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20147、鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398-20128、鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-20139、鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程JGJ355-201510、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造15G310-1211、預制剪力墻外墻板15G365-112、預制剪力墻內(nèi)墻板15G365-213、桁架鋼筋混凝土疊合板（60mm厚底板）15G366-114、預制混凝土板式樓梯15G367-11

3、5、預制混凝土陽臺板、空調(diào)板及女兒墻15G368-116、 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1-20142 工程概況2.1 工程建設(shè)概況濱湖沁園四標段項目位于合肥市濱湖新區(qū)萬泉河路以北，天津路以東，揚子江路以南，廣東路以西，總建筑面積約24.66萬平方米，住宅及配套公建部分建筑面積約20.86萬平方米，地庫部分及地下室約3.8萬平方米，容積率為2.5,綠地率40%，總戶數(shù)約2138戶，主要為2133層高層住宅及配套商業(yè)，項目概算投資約5.1億元。本工程預制剪力墻豎向鋼筋工連接采用灌漿套筒，為目前全國最大采用住宅產(chǎn)業(yè)化方式建造住宅小區(qū)，具體包含高層住宅樓A-1#A-15#。表2.1 工程建設(shè)概況

4、一覽表序號內(nèi) 容說明及要求1工程名稱合肥市濱湖新區(qū)濱湖沁園工程四標段項目2建設(shè)地點天津路及萬泉河路交口東北角3建設(shè)單位合肥市濱湖新區(qū)建設(shè)投資有限公司、合肥城改投資建設(shè)集團有限公司（代建單位）4施工單位中國建筑第五工程局有限公司5監(jiān)理單位安徽公路工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司6設(shè)計單位中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計研究院有限公司(地下車庫及商業(yè))、山東同圓設(shè)計集團有限公司（產(chǎn)業(yè)化設(shè)計）7建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e: 246618m2,包括15幢高層建筑和1個地下車庫以及4幢3-4層商業(yè)。地下車庫1層，高層建筑2133層。8建設(shè)工期630天9工程質(zhì)量整體項目合格率100；確保不少于3棟“琥珀杯”，爭創(chuàng)黃山杯10承包方

5、式EPC工程總承包2.2 工程設(shè)計概況表2.2 建筑設(shè)計概況表合理使用年限50年耐火等級一級防水等級地下室防水及屋面防水等級均為I級抗震設(shè)防烈度7度層 數(shù)A-4#：21/-1層；A-1#、A-8#、A-9#、A-13#：24/-1層；A-3#、A-12#、A-14#:28/-1層；A-2#、A-5#、A-6#、A-7#、A-10#、A-11#、A-15#:33/-1層；A1、A2、A3、A4商業(yè)樓地上34層。建筑高度A-4#：61.20m；A-1#、A-8#、A-9#、A-13#：69.90m；A-3#、A-12#、A-14#:81.50m；A-2#、A-5#、A-6#、A-7#、A-10#、

6、A-11#、A-15#:96.0m；A1、A2、A3、A4商業(yè)樓：12.70m。建筑高程A-1#、A-4#、A-9#、A-15#樓0.000相當于絕對標高值為14.900m（吳淞高程系）；A-2#、A-6#樓0.000相當于絕對標高值為16.000m（黃海高程系）；A-3#樓0.000相當于絕對標高值為15.060m（吳淞高程系）；A-5#、A-10#樓0.000相當于絕對標高值為15.300m（吳淞高程系）；A-7#、A-11#樓0.000相當于絕對標高值為15.300m（黃海高程系）；A-8#樓0.000相當于絕對標高值為15.150m（吳淞高程系）；A-12#樓0.000相當于絕對標高值

7、為15.200m（吳淞高程系）；A-13#樓0.000相當于絕對標高值為14.900m（黃海高程系）；A-14#樓0.000相當于絕對標高值為14.600m（吳淞高程系）；A1#、A2#、A3#、A4#商業(yè)0.000相當于絕對標高值為15.000m（吳淞高程系）；2.3 氣象條件合肥市屬亞熱帶濕潤性季風氣候。地處中緯度地帶，位于江淮之間，全年氣溫冬寒夏熱，春秋溫和，屬于暖溫帶向亞熱帶過渡帶氣候類型，為亞熱帶濕潤季風氣候。年平均氣溫15.7度，降雨量近1000毫米，日照2100多個小時。合肥市氣候特點是：四季分明，氣候溫和、雨量適中、春溫多變、秋高氣爽、梅雨顯著、夏雨集中。春天：冷暖空氣活動頻繁

8、，常導致天氣時晴時雨，乍暖乍寒，復雜多變。夏季：季節(jié)最長，天氣炎熱，雨量集中，降水強度大，雨量主要集中在5-6月梅雨季節(jié)。秋季：季節(jié)最短，氣溫下降快，晴好天氣多。冬季:天氣較寒冷，雨雪天氣少，晴朗天氣多。3 施工準備1、構(gòu)件校正后方可進行灌漿。2、檢查灌漿料是否足夠，且至少灌滿一面墻體以確保注漿連續(xù)性。3、灌漿前應檢查預制剪力墻及現(xiàn)澆樓面之間縫隙是否堵死。4、檢查灌漿施工及試驗機具等是否齊備完好。5、檢查灌漿配比儀器是否齊全，精度是否可靠等，準備應急用手動灌漿槍防止停電造成停滯堵孔情況，保證注漿連續(xù)性。6、根據(jù)設(shè)計要求繪制不同戶型座漿及注漿不同部位不同材料分布圖，施工時依照設(shè)計圖進行不同部位坐

9、漿、注漿工作。（預制墻坐漿及注漿分布詳見附圖1）7、通過增減墻兩側(cè)1/4處墊片，完成墻底2cm找平。3.2 灌漿用料、機、具灌漿材料：及灌漿套筒匹配灌漿料、普通灌漿料、坐漿料、塞縫料施工機具：壓力灌漿泵、應急用手動灌漿槍、電動攪拌器、電子稱、水桶、攪拌桶輔助工具：墊片、橡膠條、膠塞等試驗用具：灌漿料試塊模具、流動性檢測模具（60mm高截錐圓模、500mm*500mm玻璃板）3.3 材料要求及灌漿套筒匹配灌漿料：應采用單組分水泥基灌漿料，灌漿料物理、力學性能應滿足下表要求，同時應滿足國家現(xiàn)行相關(guān)標準要求:及灌漿套筒匹配灌漿料性能要求項目性能指標試驗方法泌水率（%）GB/T 50080流初度（mm

10、）初始值250GB/T 5044830min實測值200豎向膨脹率（）3h實測值0.02%GB/T 5044824h及3h差值0.02%0.50%抗壓強度（MPa）1d35GB/T 176713d6028d85氯離子含量（%）不大于0.03%GB8076普通灌漿料：相關(guān)參數(shù)同及灌漿套筒匹配灌漿料。坐漿料：水平預制構(gòu)件及豎向構(gòu)件連接部位坐墊砂漿強度等級不應低于被連接構(gòu)件混凝土強度等級，并應滿足下表要求：坐漿砂漿性能要求項目性能指標試驗方法流動度初始值（mm）130170GB/T 24191d抗壓強度（MPa）30GB/T 17671塞縫料：需考慮早期強度滿足灌漿壓力要求，強度等級不應低于被連接構(gòu)

11、件混凝土強度等級、以及膨脹率等指標。各種材料因受進料批次、季節(jié)、溫度等影響，配比可能有些許變化，施工時應嚴格按照當期材料配比說明進行配比。3.4 灌漿料制備1、根據(jù)灌漿體積初步計算灌漿料用量和作業(yè)時間（1）灌漿料用量應考慮：連接套筒內(nèi)腔（扣除鋼筋部分）、灌漿排漿管路、柱底灌漿腔、灌漿設(shè)備管路和其它部位殘留。（2）作業(yè)時間應考慮：現(xiàn)場條件下，灌漿料攪拌制作所需時間，灌漿實際灌注所需時間，灌漿料實際允許可操作時間。（3）通常情況下，可實際記錄10公斤灌漿料自加水攪拌開始，至漿體排氣后可以進行灌漿時間；灌漿泵將該砂漿灌直至構(gòu)件全部接頭排漿孔出漿攪拌制成時間。兩端作業(yè)總時間宜在30分鐘內(nèi)完成。實測條件

12、允許時，可以適當放寬操作時間。2、根據(jù)計算和試驗確定灌漿作業(yè)方案（1）本工程現(xiàn)場使用是JM GJB-5型專用灌漿泵，輸出砂漿流量約為5升/分鐘，該泵料斗容積為25升，泵灌漿軟管長度為3米（其內(nèi)徑應實測）。正常情況下：泵料斗貯存砂漿可在20分鐘內(nèi)完成20升砂漿（約50公斤灌漿料干粉料）灌漿作業(yè)。（2）為避免灌漿料浪費,應首先進行多次灌漿試驗，確定每個柱子所需注漿量，制定單柱灌漿或多柱灌漿操作方案，爭取一次灌漿工作，將泵料斗內(nèi)砂漿剛好用完。（3）此外，為提高工效和降低浪費，也可在第一次攪拌制成砂漿進行泵送灌漿時，砂漿制備人員同時進行第二批砂漿攪拌制備，在保證每批砂漿都能在規(guī)定時間內(nèi)完成灌漿作業(yè)條件

13、下，形成攪拌、灌漿連續(xù)作業(yè)。3、制作灌漿料漿料（1）作業(yè)班組取來成袋包裝接頭專用灌漿料，打開袋，用溫度計插入干粉中，檢查料溫（料溫應符合該批材料規(guī)定使用要求），然后將干粉倒入稱量器具內(nèi)，注意觀察材料外觀是否正常（防止意外受潮有結(jié)塊砂漿使用）；（2）用小鏟鏟取灌漿料，稱量好正確數(shù)量砂漿，倒入攪拌容器內(nèi)；（3）取來砂漿拌合用水，用溫度計測量水溫（水溫應符合灌漿料要求，通常為室溫），然后倒入容器進行稱量，稱量正確數(shù)量拌合水.（4）先將80%水倒入容器，開始進行攪拌，攪拌3-4分鐘后在加入剩余拌合水繼續(xù)攪拌，直至漿料均勻，靜置2分鐘讓漿液排氣。（5）首次開工時，應先取漿體，倒入放在玻璃板上流動度試模內(nèi)

14、，檢測砂漿初始流動度是否符合要求（室溫條件下應不小于300mm）,合格后，即可將漿料迅速倒入灌漿泵料斗中，由灌漿作業(yè)班組進行灌漿作業(yè)。本組填寫制漿記錄表后，繼續(xù)制漿。（6）在環(huán)境溫度等條件無顯著變化條件下，材料批號相同時，當日工作可不再進行流動度檢測。（7）如需檢測30分鐘或60分鐘流動度，應將被檢測砂漿倒入攪拌容器內(nèi)再次充分攪拌后再倒入試模。（8）攪拌容器壁如沾有較多殘余砂漿時，應及時清洗掉，不得讓陳舊漿料混入新制備漿料中。清洗攪拌容器水不得用于砂漿制備，必須予以廢棄。4 質(zhì)量保證措施施工員、質(zhì)檢員必須掌握交底全部內(nèi)容，進行現(xiàn)場指導及監(jiān)控?，F(xiàn)場操作員、施工員、質(zhì)檢員按職責填寫如下內(nèi)控表格。

15、灌漿內(nèi)控表格序號材料配比攪拌時間使用時間使用部位操作員施工員質(zhì)檢員灌漿料（kg）水（kg）12345注：材料調(diào)配時應嚴格執(zhí)行各材料包裝上所注明配比。5 施工方法5.1 工藝流程塞縫（坐漿）封堵下排灌漿孔拌制灌漿料漿料檢測壓力注漿封堵上排灌漿孔試塊留置1、塞縫（坐漿）（1）預制構(gòu)件吊裝前：外墻板：外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置，預制件吊裝后，該位置無法進行后續(xù)封堵。因此，外墻板外側(cè)應于吊裝前在相應位置粘貼30（厚）X30（寬）mm橡膠條。粘貼位置應位于30mm保溫材料處，以不占用結(jié)構(gòu)混凝土位置為宜。墻寬度范圍內(nèi)亦應置于暗柱鋼筋外100mm處非結(jié)構(gòu)區(qū)域粘貼橡膠條。（2）預制件吊裝后：外墻板：外墻

16、板校正完成后，使用塞縫料將外墻板外露面（非掩蔽可后續(xù)操作面）及樓面間縫隙填嵌密實，及吊裝前黏貼之橡膠條牢固連接形成密閉空間。2、封堵下排灌漿孔初插灌漿嘴灌漿孔除外，其他灌漿孔使用橡皮塞封堵密實。3、拌制灌漿料灌漿應使用灌漿專用設(shè)備，并嚴格按廠家當期提供配比調(diào)配灌漿料，將配比好水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中，保證灌漿料流動度。灌漿料拌合物應在制備后0.5h內(nèi)用完。4、漿料檢測使用截錐圓模檢查拌合后漿液流動度，保證流動度不小于300mm。5、壓力注漿將拌合好漿液導入注漿泵，啟動灌漿泵，待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時，將灌漿嘴插入預制剪力墻預留小孔洞里（下方小孔洞），按中間向兩邊擴散原則開始注漿，

17、根據(jù)圖紙要求，灌漿分區(qū)長度1.5m。灌漿施工時環(huán)境溫度應在5以上，必要時，并應對連接處采取保溫加熱措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動、碰撞。灌漿操作全過程應由監(jiān)理人員旁站。6、封堵上排出漿孔間隔一段時間后，上排出漿孔會逐個漏出漿液，待漿液成線狀流出時，立即塞入專用膠塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方小孔洞里注漿管，同時快速用專用膠塞堵住下孔。其他預留空孔洞依次同樣注滿，不得漏注，每個空孔洞必須一次注完，不得進行間隙多次注漿。出現(xiàn)個別上排漿孔未出漿時，應使用鋼絲通透該出漿孔，直至漿液成線狀流出。若仍無漿液流出則使用該出漿孔對應下排注

18、漿口進行注漿，直至該空位漿液流出。注：（1）灌漿過程中，第一個孔會消耗掉很多灌漿料，這是因為預制剪力墻及地梁或圈梁之間存在縫隙，而我們灌漿孔距離縫隙處還有一段小小高差，所以第一個孔多消耗灌漿料首先會充滿灌漿孔以下部分，我們稱之為“墊底”。 （2）預制外墻板結(jié)構(gòu)區(qū)及非結(jié)構(gòu)區(qū)使用灌漿料材料性能要求不同。應嚴格執(zhí)行預制墻坐漿及注漿分布圖。使用及灌漿套筒匹配灌漿料注入結(jié)構(gòu)區(qū)灌漿套筒內(nèi)，嚴禁將普通灌漿料注入結(jié)構(gòu)區(qū)灌漿套筒內(nèi)。非結(jié)構(gòu)區(qū)注漿應在結(jié)構(gòu)區(qū)域灌漿完成一天后進行，且應在澆筑墻身砼前完成。7、試塊留置及灌漿套筒匹配灌漿料依照每個施工段所取試塊組進行抗壓檢測。A戶型（24層）每層為一個施工段，取樣送檢一

19、次。B戶型（18層）每層有兩個施工段（雙拼型），每個施工段取樣送檢一次。每個施工段留置2組試塊送檢（一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護）。每組三個試塊，試塊規(guī)格為70.7mm*70.7mm*70.7mm。灌漿料取樣要求：在15d內(nèi)生產(chǎn)同配方、同批號原材料產(chǎn)品應以50t作為一生產(chǎn)批號，不足50t也應作為一生產(chǎn)批號。取樣應具有代表性，可從多個部位取等量樣品，樣品總量不應少于30kg。以同批號產(chǎn)品檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買賣雙方在同批號產(chǎn)品中抽取試樣，雙方共同簽封后保存2個月，在2個月內(nèi)，買方對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應將簽封試樣送雙方認可有資質(zhì)第三方檢測機構(gòu)進行檢驗。5.2 施工注意事項1

20、、灌漿孔清理：灌注孔應在灌漿前清理，防止因為污濁影響灌漿后粘接強度，并且教顆粒物會阻礙灌漿進行。2、四周封堵時，可采用砂漿密封避免漏漿。3、遇有漏漿必須立即處理，每支注漿孔必須充滿連續(xù)灌漿料拌合物，不能喲氣泡存在。4、灌漿料流動度檢查是為了檢查灌漿料流動度是否符合有關(guān)要求，保證硬化后各項力學性能滿足要求。5、灌漿時有底部注入，由頂部流出至圓柱狀，方能以膠塞塞住。6、如果灌漿孔無法出漿，應立即停止灌漿作業(yè)，排除障礙方可繼續(xù)灌漿。.7、灌漿完成后必須將工作面和施工機具清潔干凈。圖 灌漿施工工藝5.3 灌漿施工要點1、套筒灌漿連接施工應編制專項施工方案。2、灌漿施工操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓后上崗。3、套

21、筒灌漿連接應采用由接頭型式檢驗確定相匹配灌漿套筒、灌漿料。4、施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi)，并應采取防雨、防潮、防曬措施。5、鋼筋套筒灌漿前，應有鋼筋套筒型式檢驗報告及工藝檢驗報告。應在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭灌漿方式，每種規(guī)格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭，進行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強度檢驗及工藝檢驗；當工藝檢驗及檢驗報告有較大差異時，應再次進行工藝檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行灌漿作業(yè)。6、預留連接鋼筋位置和長度應滿足設(shè)計要求。7、每塊預制墻板套筒連接灌漿時，為保證灌漿飽滿及灌漿操作可行性，應合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個區(qū)域除預留灌漿孔、出漿孔及排氣孔，應形成密閉空腔，不應漏漿。8、為滿足墻體安

22、裝時支撐強度要求，采用鋼墊片支撐墻體，應嚴格控制鋼墊高度及平整度，以保證墻板安裝標高準確。9、對于首次施工，宜選擇有代表性單元或部位進行試制作、試安裝、試灌漿。10、施工管理人員應做好全程施工質(zhì)量檢查記錄，保證全過程可追溯。11、預制構(gòu)件就位前，應檢查下列內(nèi)容：（1）套筒、預留孔規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；（2）被連接鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置和長度；當套筒、預留孔內(nèi)有雜物時，應清理干凈；當連接鋼筋傾斜時，應進行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過2mm；（3）鋼筋套筒灌漿連接接頭應按檢驗批劃分要求及時灌漿。12、灌漿施工作業(yè)應按灌漿施工方執(zhí)行并應符合下列規(guī)定：（1）灌漿操作全過程應有專職檢驗人員

23、負責現(xiàn)場監(jiān)督并及時形成施工檢查記錄；（2）灌漿施工時，環(huán)境溫度應符合灌漿產(chǎn)品使用說明書要求，環(huán)境溫度低于5時不得施工，當環(huán)境高于30時，應采取降低灌漿料拌合物溫度措施；（3）拌合物灌漿料用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ63有關(guān)規(guī)定；加水量應按灌漿使用說明書要求確定，并應按重量計量。（4）灌漿料拌合物應采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用；攪拌完成后，不得再次加水。（5）每工作班應檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，灌漿料技術(shù)性能符合裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工工藝圖解要求；（6）灌漿料拌合物應在制備后30min內(nèi)用完；（7）散落灌漿料拌合物不得二次使用；剩余拌合物不

24、得再次添加灌漿料、水后混合使用。（8）灌漿作業(yè)應從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物，當灌漿拌合料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔流出后應及時封堵。（9）灌漿施工宜采用一點灌漿方式進行；當一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔，應重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進行封堵。13、當灌漿施工出現(xiàn)無法出漿情況時，應查明原因，采取施工措施應符合下列規(guī)定：（1）對于未密實飽滿豎向連接灌漿套筒，當在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時，應首選在灌漿孔補灌；當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應采用手動設(shè)備結(jié)合細管壓力灌漿。（2）補灌應在灌漿料拌合物達到設(shè)計規(guī)定位置后停止；并應在

25、灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計要求；（3）灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到35N/mm后，方可進行對接頭有擾動后續(xù)施工；臨時固定措施拆除應在灌漿料抗壓強度能確保結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施工承載要求后進行。6 灌漿灌漿重點難點分析漏漿重點難點分析把控表表現(xiàn)形式產(chǎn)生原因分析控制做法正常出漿上排出漿孔成線狀流出流動性、氣密性滿足要求用膠塞逐個堵塞上排出漿孔非正常漏漿氣密性不足外墻處橡膠條未牢固粘貼使用專用膠水粘貼（不能及保溫板反應）或釘鋼釘橡膠條對角處銜接不夠緊密使用專用膠水粘貼（不能及保溫板反應）或釘鋼釘塞縫料出現(xiàn)裂縫選用早強及干硬性符合要求塞縫料，并均勻勾縫?，F(xiàn)澆面不平混凝土澆筑時，針對性找平。壓力過大

26、注漿壓力過高塞縫料早期強度未到注漿壓力要求選用早期強度、膨脹率滿足要求塞縫料進行塞縫。7 安全文明施工措施（1） 壓力灌漿泵、電動攪拌器等應安全接電，不得隨意亂接，亂放。注意避讓其他施工人員；（2）施工現(xiàn)場做到人走料清，外露漿料等需及時清理，避免后續(xù)清理。各施工用機具應清洗干凈；（3）剩余之未使用灌漿料應袋裝封存處理；（4）剩余之已調(diào)配漿液應袋裝處理，嚴禁二次使用；（5）灌漿時尚需遵守現(xiàn)場其他安全文明規(guī)定。8 應急預案 1、項目部應急救援組織機構(gòu):項目部應急救援組織機構(gòu)框圖2、應急救援小組名單:組長：耿洪振副組長：張安明副組長：衛(wèi)世全組員：張琪通訊聯(lián)絡(luò)負責人: 薛玉山搶險救援負責人: 徐甜消防

27、營救負責人: 趙宇醫(yī)療救治負責人: 盧洪樂后勤服務(wù)負責人: 潘澤娣現(xiàn)場保衛(wèi)負責人: 孔亮亮值班表時 間姓 名部門/崗位聯(lián)系方式備 注星期一耿洪振項目經(jīng)理電話：星期二衛(wèi)世全技術(shù)總工電話：星期三張安明生產(chǎn)經(jīng)理電話：星期四徐 甜技術(shù)部電話：星期五孔亮亮工程部星期六趙 宇工程部電話：星期日盧洪樂工程部電話：3、應急救援小組職責:（1）組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。（2）進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3

28、）制定生產(chǎn)安全應急救援預案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場安全防范和應急救援重點，有針對性進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。（4）建設(shè)工地發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間由通信聯(lián)絡(luò)組向110、119、120和企業(yè)救援指揮部、當?shù)卣脖O(jiān)部門，公安部門求援或報告災情。平時應急救援領(lǐng)導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生應急事故事件時，在項目部應急救援組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。（5）職責： 組長職責：主持和指揮施工現(xiàn)場應急救援全面工作。 副組長職

29、責：負責組織應急救援協(xié)調(diào)指揮工作。 通訊聯(lián)絡(luò)組職責：在事故發(fā)生第一時間，利用一切可利用通訊工具，立即向110、119、120求救，并同時向上級領(lǐng)導報告。 搶險救援組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。 消防營救組職責: 采取緊急措施，組織人員滅火,盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止火勢擴大。 醫(yī)療救治組職責：對搶救出傷員，視情況采取急救外置措施，盡快送醫(yī)院搶救。 后勤服務(wù)組職責：負責交通車輛調(diào)配，緊急救援物資征集及人員餐飲供應。 現(xiàn)場保衛(wèi)組職責：負責工地安全保衛(wèi)，支援其他搶救組工作；負責事故保護現(xiàn)場；負責個部位電源，燈源保護及人員疏導。4、在施工中緊急情況發(fā)生后，救援現(xiàn)場指揮部根據(jù)具體情況，可就近從附近建筑工地調(diào)集救援隊伍、人員、物資設(shè)備。同時專業(yè)救援隊伍、物資設(shè)備從應急預備救援隊伍中調(diào)集。 5、各類緊急情況發(fā)生后，需調(diào)集主要專業(yè)救援隊伍、應急救援物資。 項目部物資購置由物資部、綜合辦負責，主要藥品及醫(yī)療救護器具如下：（1）藥品：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色