《[廣東]超高層辦公樓工程高支模工程施工方案.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《[廣東]超高層辦公樓工程高支模工程施工方案.doc（43頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署23.1施工準(zhǔn)備23.2鋁合金的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)23.3施工流水段的劃分33.4施工流程方案43.5詳細(xì)構(gòu)造44、鋁模板設(shè)計(jì)配板方案85、鋁模板的安裝86、 模板安裝后的驗(yàn)收107、 模板拆除108、 質(zhì)量技術(shù)措施及保證措施119、 安全技術(shù)措施及保證措施1210、計(jì)算書1210.1設(shè)計(jì)大綱1210.2材料性能1210.3設(shè)計(jì)及計(jì)算1310.4樓面模板結(jié)構(gòu)計(jì)算1310.5墻身模板結(jié)構(gòu)計(jì)算2010.6梁模板結(jié)構(gòu)計(jì)算2411、墻模板的穩(wěn)定性計(jì)算3911.1概述3911.2結(jié)論3911.3設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)3911.4檢驗(yàn)墻身模板的穩(wěn)定性40鋁合金模板施工方案1、編制依

2、據(jù)2.1招標(biāo)文件及施工合同2.2施工組織設(shè)計(jì)2.3業(yè)主提供的佛山萬(wàn)科廣場(chǎng)建筑物工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2.4主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家鋁合金建筑型材第1部分基材GB5237.7-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2001年版)GB50204-2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T6892-2006組合鋼模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB/T9251-1994行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑用鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJ001-20122.5其他(

3、1) 企業(yè)建筑用鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJ001-2012。(2) 企業(yè)ISO9001-2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。2、工程概況工程名稱：廣場(chǎng)項(xiàng)目二期工程建設(shè)單位： 勘察單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 本期工程為1棟41層（地上）的超高層辦公樓建筑，總高為164.45米，建筑總面積為100000平方米，地處編制本方案針對(duì)4層墻身至41層樓面標(biāo)準(zhǔn)層(15層和29層非標(biāo)準(zhǔn)層除外)內(nèi)外側(cè)墻與連續(xù)墻的位置的鋁合金模板模板系統(tǒng)。剪力墻（柱）、梁和板等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板，常用的尺寸有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、

4、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000、400/300/200/150/100x12

5、00、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。3、施工部署3.1施工準(zhǔn)備支模前施工管理人員及作業(yè)班組，必須認(rèn)真閱讀，熟悉圖紙，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，同時(shí)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順序等。繪制鋁合金模板配模圖，交至鋁合金模板工廠處進(jìn)行加工。

6、鋁合金模板工廠廠長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及施工方案有針對(duì)性的技術(shù)交底及安全交底，交底重點(diǎn)突出施工工藝及操作方法，盡量采用數(shù)字及圖形說(shuō)明問(wèn)題。3.2鋁合金的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)3.2.1重量輕、剛度高實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有25KG，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過(guò)程中無(wú)需借助吊裝等機(jī)械設(shè)備。3.2.2各類規(guī)格型號(hào)齊全、精度高施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差小、精度高，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。3.2.3拼裝、分拆，簡(jiǎn)單易學(xué)克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，很容易學(xué)會(huì)拼裝、

7、分拆，即可上崗獨(dú)立操作。3.2.4循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá) 300次以上，平均攤派的使用成本則相應(yīng)較低。3.2.5應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等，都可以使用水泥澆鑄來(lái)完成，這樣的建筑能有質(zhì)量保證并且有準(zhǔn)確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓可達(dá)到鋼模板的標(biāo)準(zhǔn)。3.2.6施工效果質(zhì)量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達(dá)到飾面及清水的技術(shù)要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無(wú)法比擬的！可減少批蕩甚至無(wú)需進(jìn)行批

8、蕩，封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下面邊裝修，因此不但節(jié)省了批蕩費(fèi)用，更加快了施工進(jìn)度、縮短了整體建筑工期。3.2.7施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商縮短開(kāi)發(fā)周期。 3.2.8回收率高，殘值大鋁模板的回收率達(dá)40以上，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數(shù)倍。3.2.9支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距1.2米，無(wú)需橫

9、拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、行走皆暢通無(wú)阻，單支撐的拆除輕松便利。 3.2.10施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾鋁模板的安裝工地上無(wú)一鐵釘，亦無(wú)電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔，不會(huì)象使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工流水段的劃分根據(jù)施工藍(lán)圖，第4層標(biāo)準(zhǔn)層墻身起，則內(nèi)外墻按照底板、頂板、后澆帶施工段每層單獨(dú)分開(kāi)分為2段進(jìn)行4-6日的進(jìn)度。3.4施工流程方案鋁合金模板系統(tǒng)施工方案是針對(duì)佛山市萬(wàn)科廣場(chǎng)項(xiàng)目二期工程超高層辦公樓建筑設(shè)計(jì)，本鋁合金模板是以4-6天施工為一個(gè)流程，在4-6天施工流程是需要嚴(yán)格控制時(shí)間。施工方案是考慮

10、到鋁合金模板系統(tǒng)安裝與鋼筋工、水電工、混凝土工及施工安全等的問(wèn)題。3.5詳細(xì)構(gòu)造鋁合金模板中，剪力墻（柱）的規(guī)格有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、

11、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000等；鋁合金模板中，梁和板的規(guī)格有：400/300/200/150/100x1200、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。3.5.1柱鋁合

12、金模板加固背楞柱背楞， 100*48*5.3mm雙槽鋼背楞，分別在距板底0.2m、0.4m、0.8m和1.2m處各加一道；90*75mm C型槽鋼背楞，分別在距板底2m和2.8m處各加一道。3.5.2 墻鋁合金模板內(nèi)外用背楞穿墻螺桿固定墻模板背楞， 100*48*5.3mm雙槽鋼背楞，位置在距板底0.2m處加一道，并加穿螺桿對(duì)拉；90*75mm C型槽鋼背楞，位置分別在距板底0.45m、1.05m、1.85m、2.65m和3.55m，并加穿螺桿對(duì)拉。3.5.3墻鋁合金模板斜支撐鋼管 斜支撐鋼管在墻模上水平，垂直方向布置見(jiàn)附圖。斜支撐鋼管與墻模水平雙鋼管及所遇支模架立桿及水平連系桿掃地桿扣牢，斜

13、支撐下端套入底板上固定點(diǎn)（埋入的12螺絲）；斜支撐傾角為30度。3.5.4頂鋁合金模板支撐鋼管梁支撐鋼管示意圖。如圖：樓面頂鋁合金模板上設(shè)支撐鋼管固定支撐鋼撐與底板成90度角，間距板底1.2m。水平拉捍在距板底2.2m處撐一道日形布置。如圖：4、鋁模板設(shè)計(jì)配板方案4.1根據(jù)國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)工人的操作能力，志特鋁模板規(guī)定，單件鋁模板在國(guó)內(nèi)使用不得超過(guò)30kg。4.2根據(jù)萬(wàn)科廣場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)圖，按照志特鋁模板的模數(shù)，在結(jié)構(gòu)圖上設(shè)計(jì)配置出合適的鋁模板。4.2.1墻身模板，最大寬度為300mm，最大高度為3850mm。4.2.2樓頂板模板，最大寬度為400mm，最大長(zhǎng)度為1100mm。4.2.3梁板模板，根

14、據(jù)梁的寬度和高度來(lái)確定它的寬度，長(zhǎng)度一般按1100mm 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。5、鋁模板的安裝5.1上墻身鋼筋后開(kāi)始扎墻身鋼筋在扎墻身鋼筋時(shí)要注意鋼筋有沒(méi)有偏離墻身墨線， 如有偏離要將墻身鋼筋修正達(dá)到正確位置。在扎墻身鋼筋同時(shí)水電工人要將墻身預(yù)埋水管及電管。5.2墻身模板拆模，拆模所需要工具包括（錘子、鉤子、Y叉）所有模板由一套套銷子連接（部分用螺絲上緊不用拆開(kāi)）。首先我們開(kāi)始拆背楞，拆卸背楞的工具用自動(dòng)扳手可以完成。后面我們開(kāi)始拆墻身模板，墻模板拆卸完，傳上樓面清理板面和四個(gè)邊上的混凝土（必須保證總體質(zhì)量）。然后檢查K板是否偏移及清理起步板板上多余混凝土，檢查平水高度和墨線與起步板板的厚度是否一致

15、。5.3當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過(guò)單邊提升來(lái)調(diào)整模板的對(duì)齊。5.3.1墻身模板安裝之前必須保證所有模板接觸面清理和涂有脫模劑。5.3.2安裝墻身模板由角部開(kāi)始安裝為保持側(cè)向穩(wěn)定并且使用一塊較長(zhǎng)的模板提供足夠的側(cè)面支撐。5.3.3完成一塊墻身模板半面時(shí)套上螺桿及PVC套管。PVC套管的作用便于澆筑后收回對(duì)拉螺桿。5.3.4電梯井墻模板安裝，四周模板正確安裝在下層模板外圍護(hù)板上，保證平模外圍護(hù)板水平不影響電梯井的垂直度。同時(shí)用鉛垂檢查門口洞口開(kāi)口部的垂直度。5.4首先安裝

16、邊模和邊角模與墻模板連接，連接用的銷子應(yīng)從上部插入防止?jié)仓r(shí)銷子脫落。然后在角部開(kāi)始安裝模板，梁板將梁底板連接完成在安裝梁旁板，頂模先將稱為龍骨的支撐組裝完整后安裝頂模板指定位置，并裝上指定的頂模板連接固定。頂模板安裝由指定的一邊按順序安裝到另一邊。以上模板完成安裝，則檢查全部模板板面的標(biāo)高，需要調(diào)整可以在支撐桿上作調(diào)整水平。5.5模板澆混凝土前檢查項(xiàng)目5.5.1所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑5.5.2確保墻模板按放樣安裝5.5.3檢查全部窗口及露臺(tái)尺寸是以正確無(wú)扭曲變形5.5.4檢查全部平水(頂模和梁底模)是否水平5.5.5保正板底和梁底板支撐桿是垂直的及支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)，并且加上

17、平行拉桿5.5.6檢查墻模和柱模的背楞及斜支撐是否正確5.5.7檢查對(duì)拉螺絲、銷子、鍥片保持牢固5.5.8把剩余材料及其它物件清理出施工層5.6 澆混凝土期間鋁模板工人需要注意以下事項(xiàng)：5.6.1注混凝土期間至少要有兩名操作工人隨時(shí)待命。5.6.2在注混凝土墻兩旁檢查銷子、鍥片及對(duì)拉螺絲的連接情況。5.6.3由于澆混凝土期間振動(dòng)引起銷子、鍥片脫落需要及時(shí)將銷子、鍥片補(bǔ)上。5.6.4窗口及基仔開(kāi)口位置混凝土有沒(méi)有溢出。5.6.5澆混凝土期間如有水泥槳溢出應(yīng)立即用水管沖洗。5.6.6吊板位置澆混凝如有混凝土粘著需要及時(shí)用鏟除。6、 模板安裝后的驗(yàn)收6.1鋁合金模板安裝完畢后，應(yīng)由施工員對(duì)軸線、標(biāo)高

18、、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺桿，對(duì)拉螺桿進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的鋁模工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。6.2在梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清掃孔，以便將垃圾沖洗排出。6.3鋁合金模板必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆筑時(shí)上浮。6.4安裝完畢后經(jīng)自檢、互檢后報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.5由于現(xiàn)在還沒(méi)有正式的鋁合金模板規(guī)范，現(xiàn)鋁合金模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的具體指標(biāo)是參考鋼模板和木模的一些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，具體如下表：檢驗(yàn)位置允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度，

19、不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查7、 模板拆除7.1墻柱模板砼澆筑后24小時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可拆除模板，承重模板按同條件留置試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模（即必須收到拆模通知書后，方可拆除承重模板）。7.2模板拆除：先拆柱斜撐，卸掉單面抱箍，然后用撬棍輕輕撬模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。7.3拆模時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，從上至下，防止墜落傷人，造成安全事故。7.4穿墻螺桿，拆除鋁合金模板后及時(shí)進(jìn)行拆除?，F(xiàn)場(chǎng)拆下的模板分類清理，須修整的及時(shí)修整，清理好的模板所放地點(diǎn)應(yīng)用木枋墊平，防止模板變形。8、 質(zhì)量技術(shù)措施及保

20、證措施8.1引墻線控制線，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際需要引測(cè)到鋁合金模板安裝位置，設(shè)置模板定位基線。8.2鋁合金模板安裝前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。8.3認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。8.4鋁合金模板安裝過(guò)程中，、雜物必須清理干凈，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。8.5鋁合金模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；鋁合金模板安裝完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。8.6鋁合金模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫，鋼筋保護(hù)層厚度等。8.7勞動(dòng)力計(jì)

21、劃8.7.1勞動(dòng)力是施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞動(dòng)力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。8.7.2進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部將根據(jù)施工圖詳細(xì)分析施工過(guò)程中的用人高峰和詳細(xì)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃，擬訂日程表，勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)相應(yīng)比計(jì)劃提前，預(yù)留進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)，技術(shù)交底時(shí)間。本工程在整個(gè)施工過(guò)程中，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達(dá)到100人左右，詳見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃如下計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)（人）備注1鋁模板安裝管理人員22鋁模板技術(shù)人員13鋁模板安裝大隊(duì)長(zhǎng)54鋁模板安裝組長(zhǎng)55鋁模板安裝組員509、 安全技術(shù)措施及保證

22、措施 9.1在上墻身鋼筋要分散存放，不能將大量鋼筋堆放在同一樓面上。 9.2拆外墻身鋁合金模板時(shí)，注意施工位置下層沒(méi)有人員在外墻施工，工作平臺(tái)上 有沒(méi)有雜物，防止雜物從高空掉下。鋁模板施工人員在外墻工作時(shí)候必須要配戴安全帶。拆外墻模板配件時(shí)，注意配件存放細(xì)小配件應(yīng)存放在膠桶內(nèi)，手工具需有尾繩防止工具從高空掉下。拆外墻模板時(shí)要注意拆一件安裝一件。拆內(nèi)墻模板時(shí)要注意將拆板施工層封閉，非模板工作人員不能進(jìn)入。 9.3當(dāng)墻身模板從下層傳送上施工層時(shí)，地臺(tái)樓面?zhèn)髁峡自诓挥脮r(shí)必須蓋上，防止工人從傳料孔下墜。模板必須整齊堆放留有通道，模板不能堆放過(guò)高應(yīng)在1米以下。在內(nèi)墻模板與內(nèi)墻模板沒(méi)有梁底板連接時(shí)應(yīng)用撐桿

23、固定墻身模板防止模板倒下。在出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)訊號(hào)下應(yīng)平估有沒(méi)有足夠時(shí)間完成整層鋁模系統(tǒng)。 9.4 在未有施工單位通知不能將樓面板及梁底板拆除。拆樓面板、梁底板時(shí)要注意將拆板施工層封閉非模板工作人員不能內(nèi)進(jìn)。防止模板墜下時(shí)傷及它人。拆模板時(shí)工作平臺(tái)需要平放地面上。 9.5鋁模板施工員必須驗(yàn)收所有鋁模板樓面支撐頂是否足夠。在上上樓面鋼筋時(shí)必須通知鋁模板施工員及須得到鋁模板施工員過(guò)許可才能上樓面鋼筋。9.6 混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱平行澆筑；要安排專人小組負(fù)責(zé)觀察模板系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲，變形，晃動(dòng)，失穩(wěn)等非正?，F(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤離人員并報(bào)告。10、計(jì)算書10.1設(shè)計(jì)大綱樓面模板的主要構(gòu)件是由樓頂板，樓面平

24、衡支撐，樓頂板支撐，墻邊頂角和拉條組成。由于豎向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗(yàn)這些構(gòu)件的強(qiáng)度和撓度。墻身模板的主要構(gòu)件是由墻身板，穿墻螺桿，加固背楞和起步板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗(yàn)這些構(gòu)件的強(qiáng)度和撓度。梁模板的主要構(gòu)件是由梁底模板，梁底支撐，梁側(cè)模板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗(yàn)這些構(gòu)件的強(qiáng)度和撓度。10.2材料性能鋁型材 :牌號(hào)為6063 (GB 5237-2008 鋁合金建筑型材)彈性模量, E 68900 N/mm2屈服強(qiáng)度, F y 200 N/mm2允許彎曲應(yīng)力,(0.8 F y) 160 N/mm2鋁平板 :牌號(hào)為6063 (GB 5237-2008 鋁

25、合金建筑型材)彈性模量, E 68900 N/mm2屈服強(qiáng)度, F y 135 N/mm2允許彎曲應(yīng)力(0.7 F y) 95 N/mm2加固背楞 :Q235彈性模量, E 205000 N/mm2 屈服強(qiáng)度, F y 275 N/mm2允許軸向拉伸應(yīng)力(0.66 F y) 165 N/mm允許彎曲應(yīng)力(0.6 F y) 150 N/mm10.3設(shè)計(jì)及計(jì)算荷載：模板自重(靜載) 25KG/m2 = 0.25 KN/m2 施工作業(yè)(動(dòng)載) 2.0 KN/m2濕混凝土密度 25 KN/m3根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的規(guī)定：驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)模板構(gòu)件

26、計(jì)算跨度的L/250。10.4樓面模板結(jié)構(gòu)計(jì)算A. 樓頂板計(jì)算B. 樓面平衡支撐計(jì)算C. 頂板支撐計(jì)算D. 墻邊頂角計(jì)算E. 附錄1 (Appendix 1). 樓頂模板施工荷載路徑：(請(qǐng)參閱附錄1中的SK-01)樓板混凝土 鋁平板 加筋,邊框 (DRX, PRDX) 樓面平衡支撐 頂板支撐A. 樓頂板計(jì)算請(qǐng)參閱附錄1中的SK-01 & SK-02在分析/設(shè)計(jì)中，將假設(shè)該面板所有構(gòu)件為簡(jiǎn)支，雖然這不是在實(shí)踐的情況下，確實(shí)給一個(gè)最壞的假設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)樓面板使用規(guī)格是4001100。(1). 材料的幾何性能。(請(qǐng)參閱附錄1中的SK-03 & SK-04)樓板厚度 = 120 mm 彈性模量鋁平板 = 6

27、8,900 N/mm2 鋁平板厚度 = 4.00 mm慣性力矩(I) 邊框(PRDX) = 214,409 mm4 加筋(DRX) = 69,595 mm4承受力矩(W) 邊框(PRDX) = 6,557 mm3 加筋(DRX) = 3,479 mm3 屈服強(qiáng)度(F y) 邊框(PRDX) / 加筋(DRX) = 200 N/mm2 鋁平板 = 135 N/mm2 允許應(yīng)力0.2%彈性極限應(yīng)力 邊框(PRDX) / 加筋(DRX) (0.8F y) = 160 N/mm2 鋁平板(0.7F y) = 95 N/mm2 (2). 荷載.a. 模板自重 = 0.25 KN/ m2b. 混凝土自重(

28、25 KN/ m3) = 3.75 KN/ m2c. 施工作業(yè) = 2.00 KN/ m2 TOTAL = 6.00 KN/ m2 (3). 邊框PRDX彎曲邊框PRDX必須支撐面板荷載的一半，將假設(shè)PRDX是簡(jiǎn)單支撐而受到的彎曲力。最大的力矩在中間位置，方程式為：q =6.0*0.4/2=1.2KN/m2 M=qL2 KN.m邊框的最大力矩是：M=1.2*1.12/8=0.1815 KN.m=181500 N.m工程理論的簡(jiǎn)單彎曲狀態(tài)彎曲應(yīng)力 =M*y/L N/mm2 可簡(jiǎn)化為 : 彎曲應(yīng)力 =M*y/L N/mm2 因此:邊框PRDX的彎曲應(yīng)力 =181500/6557=27.68 N/mm2 160N/mm2 所以，邊框PRDX是滿足彎曲的。(4). 邊框PRDX撓度根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的規(guī)定：驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算跨度的L/250。對(duì)于簡(jiǎn)支