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1、ZL50型輪胎式裝載機(jī)常見故障及排除方法故障特征原因分析排除方法變 速 器 離 合 器 部 分自動后不能行駛1.未掛上檔1.掛檔手柄應(yīng)推到底2.系統(tǒng)工作油太少2.被充新油3.變速油泵損壞3.檢查修復(fù)或更換油泵4.操縱閥桿不能回位4.拆檢分配閥圭不上檔1.變速器蓋低，墊或。形圈未裝正，影響進(jìn)油1.重新安裝2.箱體管路堵塞2.拆洗疏通3.離合器油環(huán)損壞漏油3.更換油環(huán)4.離合器外檔圈脫落使離合器片被推出4.重新安裝變速壓力低1.變速壓力閥調(diào)整不當(dāng)1.重新調(diào)整2.濾網(wǎng)堵塞2.清洗或更換3.油泵失效3.更換油泵4.離合器油封漏油4.更換油封變速器過熱1.變速器工作油不足1.按規(guī)定加油2.離合器片打滑2

2、.檢查離合器油壓及活塞油封3.連續(xù)重載作業(yè)時間過長3.減小負(fù)荷4.離合器片脫不開4檢查離合器控制部分，要求操縱靈活自如變 矢巨 器變矩器油溫過高（超過80 C）1.變速器油位過高或過低1.按要求注油2.離合器打滑2.檢查離合器油壓3.工作條件太惡劣3.適當(dāng)改善工作環(huán)境4.冷卻系統(tǒng)失效4.檢查熱交換系統(tǒng)5.內(nèi)部接合件損壞5.分解檢查無力不動作1.沒有油1.補加油2.油壓低2.檢查泵與配管3.閥動作不良3.檢查閥有不正常響聲1.吸進(jìn)空氣分解檢查2.連接位置受到破壞操 縱 與 制 動 系 統(tǒng)方向盤空行程過大1.齒條螺母與扇形齒輪間隙過大按要求進(jìn)行調(diào)整2.隨動桿，萬向節(jié)間隙過大或調(diào)整不當(dāng)即制動力不足1

3、.制動蹄片與制動鼓間隙過大1.按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整2.制動分泵漏油2.更換皮碗3.制動液壓管路中有空氣3.排除空氣4.壓縮空氣壓力低4.檢查空壓機(jī)控制閥及管路密封件5.加力器皮碗磨損5.更換皮碗?yún)s制動后，掛不上檔1.氣制動閥踏板限位螺釘調(diào)整不當(dāng)閥桿不 能回位1.重新調(diào)整踏板限位螺釘2.氣制動閥活塞被卡住，解除制動后不能回 氣2.清洗檢查活塞3.制動閥桿卡住3.拆檢控制閥桿空氣壓力表上升緩慢1.氣制動閥活塞被臟物卡住，運動不靈活1.檢查清洗2.加力器動作不靈2.檢查情況亭車后儲氣罐氣壓迅速下降1.氣制動閥活塞被臟物卡住或損壞1.如15-20min內(nèi)氣壓下降不超過 49kPa可不修理，可連續(xù)踏動制動踏板

4、，用壓縮空氣吹掉 閥門上的臟物，如閥門損壞應(yīng)更換2.管路接頭松動或管路破裂2.擰緊接頭，或更換導(dǎo)管3.壓力控制器止回閥不密封3.檢查不密封原因，必要時更換空氣壓力表上升緩慢1.管路接頭松動1.擰緊接頭2.空壓機(jī)工作不正常2.檢查空壓機(jī)工作情況3.油水分離器放油螺塞未夾緊3.重新關(guān)緊4.氣制動閥不能工作4.檢查清洗內(nèi)部5.壓力控制器失靈5.檢修或更換液 壓 系 統(tǒng)動臂提不起來，或鏟斗力不足1.安全閥調(diào)整不當(dāng)，系統(tǒng)壓力低1.調(diào)整系統(tǒng)工作壓力2.吸油管及濾油器堵塞2.清洗換油3.油泵，油缸，管路內(nèi)泄3.更換油泵，并按自然沉降檢查系統(tǒng)密封性4.工作裝置液壓油全部漏入變速器內(nèi)4.更換油泵油封，清洗變速器

5、油路系統(tǒng)有向力矩不足1.轉(zhuǎn)向泵磨損，流量不足1.檢修轉(zhuǎn)向泵2.安全閥壓力過低2.調(diào)整安全閥壓力3.轉(zhuǎn)向閥內(nèi)泄3.拆檢轉(zhuǎn)向閥管路排氣不良1.配管和控制管路積存空氣，尤其分支管拐角處的空氣難以排盡1.松動接頭，啟動油泵，回路內(nèi)油液全部循環(huán) 各執(zhí)行元件動作5-10min,進(jìn)行排氣，由于空氣 常積壓在上部，上部工作油不能循環(huán)的位置 要特別注意2.泵比油箱油面高，易進(jìn)氣2.注滿油，防止運轉(zhuǎn)3.管路泄油處侵入空氣3.分解拆裝時多加注意，已進(jìn)空氣時，可將控制管末端管接頭松動，調(diào)整排氣4.工作油中混入空氣4調(diào)整排氣系統(tǒng)工作性能降低或不穩(wěn)定1.工作油中混入污水，使閥芯卡住，閥不能開 啟，引起氣穴，使?jié)櫥阅芙档?/p>

6、1.改進(jìn)密封，更換工作油2.異物堵塞管路，吸油軟管被壓壞2檢修,清洗油箱檢查濾網(wǎng)，吸油管。外露管道 嚴(yán)禁用破布亂塞，亂堵3.低溫啟動時，吸油管堵塞3.工作油作暖機(jī)運轉(zhuǎn)或更換成低溫工作油4.封閉油箱內(nèi)，液面上下運動形成伸縮腔，使 油箱壓力升高，形成低壓密封的泄漏4.油箱油量應(yīng)符合規(guī)定，不得過多。氣溫、油 溫高時應(yīng)打開加油5.油冷卻器穿孔，漏油，堵塞5.換油冷卻器，堵塞的要清洗6.濾油器堵塞或破壞6.清洗或更換7.溢流閥由于閥芯變形，被污物卡住，彈簧折 斷等原因而失效7.拆檢?#洗，更換零件由泵不能正常工作1.發(fā)動機(jī)帶不動泵，可能泵燒壞或泵軸磨損 折斷1.檢修更換零件2.旋轉(zhuǎn)方向不對，造成排量少2

7、.糾正到正確方向3.吸油不好3.檢查進(jìn)油閥，濾油器等4.工作油粘度高4換油5.油泵配管中混入空氣，零件松動，損壞等5.排氣，擰緊或更換6.壓力達(dá)不到規(guī)定值6.油溫高，要降低溫度油缸動作不可靠，遲緩，無力1.油缸內(nèi)積存有空氣1.排氣，檢查是否從密封圈處吸入空氣2.活塞桿密封過緊，磨擦力過大2.略松開，并進(jìn)行潤滑3.溢流閥被污物卡住3.檢查清洗4.工作油溫過高4.避免經(jīng)常在高溫下工作，檢查油冷卻器5.泵排量不夠5.檢查泵的放置方向與轉(zhuǎn)速6.流量調(diào)節(jié)閥不正常6.分解清洗。流量閥節(jié)流開度過小，工作速 度變慢，溫度也會升高7.外漏或內(nèi)泄7.分解檢查，更換密封件。注意活塞桿是否碰 傷8.油缸自重下落8.控

8、制閥不能完全復(fù)位，檢查彈簧單斗液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障（一）故障特征原因分析排除方法整 機(jī)1.功率下降1.柴油機(jī)輸出功率不足1.檢查修理2.油泵磨損2.檢查更換3.分配閥或主溢流閥調(diào)整不當(dāng)3.調(diào)整壓力到合適4.工作油量不足4.從油質(zhì)系統(tǒng)泄漏，元件磨損等方面檢查5.吸油管路吸進(jìn)空氣5.排出系統(tǒng)中空氣，緊固接頭檢查和更換密封2.作業(yè)不良1.油泵出現(xiàn)故障1.檢查或更換2.油泵排油量不足2.檢查油質(zhì)，油泵的磨損，密封等，必要時更換3.回轉(zhuǎn)壓力不足1.緩沖閥調(diào)整壓力下降1.調(diào)整壓力到合適2.油馬達(dá)性能下降2.檢查更換3.回轉(zhuǎn)軸承損壞3.更換4.回轉(zhuǎn)制動失靈1.緩沖閥調(diào)整壓力下降1.調(diào)整壓力到合適2.油

9、馬達(dá)性能下降2.檢查更換5.回轉(zhuǎn)時異音1.大小齒輪油脂不足1.加黃油2.油馬達(dá)性能下降2.檢查更換6.行走力不足1.溢流閥調(diào)整壓力低1.調(diào)整壓力到合適2.緩沖閥調(diào)整壓力低2.調(diào)整壓力到合適3.油馬達(dá)性能下降3.檢查或更換4.中央回轉(zhuǎn)接頭密封損壞4.更換7.行走不輕快1.履帶內(nèi)有石塊等雜物夾入1.除去雜物調(diào)整2.履帶板張緊過度2.調(diào)整到合適3.緩沖閥調(diào)整壓力不合適3.調(diào)整壓力到合適4.油馬達(dá)性能下降4.檢查或更換8.行走時跑偏1.履帶張緊左右不同1.調(diào)整2.油泵性能下降2.檢查或更換3.油馬達(dá)性能下降3.檢查或更換4.中央回轉(zhuǎn)接頭密封損壞4.更換液壓1.油泵、油馬達(dá)、油缸各種閥過熱1.系統(tǒng)壓力太

10、高1.調(diào)整壓力安全閥壓力到合適2.卸載閥壓力調(diào)得太高2.調(diào)整到合適系 統(tǒng)3.油臟或供油不足3.清洗或更換濾清器，檢查油的粘度，把蓄能器 油面充滿到合適4.油冷卻系統(tǒng)故障4.檢查或更換元件5.油泵效率過低5.檢查或更換元件6.油泵吸空6.更換濾清器，清洗被陰塞的入口管道，清洗蓄 能器通氣口，更換工作油，調(diào)整泵速7.油內(nèi)有空氣混入7.擰緊易漏接口 ，把蓄能器油面充滿到合適，排出系統(tǒng)中空氣，更換泵油的密封8.油泵超載工作8.調(diào)整工作載荷，使泵和系統(tǒng)負(fù)荷一致9.元件磨損或損壞9.檢查或更換故障特征原因分析排除方法液壓 系統(tǒng)2.油泵響聲太大1.吸空1.更換濾清器，清洗被阻塞的入口管道，清洗蓄 能器的通氣

11、口，更換工作油，調(diào)整泵速2.油內(nèi)有空氣2.擰緊接口，把蓄能器油面充滿到合適，排出系統(tǒng)中空氣，更換密封3.連接太松或錯位3.調(diào)整好位置并堅固，檢查密封和軸承4.磨損或損壞4.檢查或更換3.馬達(dá)雜音1.連接松動或錯位1.整們并堅固，檢查密封和軸承2.磨損或損壞2.檢查或更換4.安全閥有雜音1.開啟壓力或傳到下一個閥的壓力調(diào)得太高1.調(diào)整安全閥壓力到合適2.閥門或閥座磨損2.檢查或更換元件5.系統(tǒng)無油1.油泵不吸油1.更換濾清器，清洗被阻塞的入口管道，清洗蓄 能器的通氣口，更換系統(tǒng)的油，調(diào)整泵速2.油泵的驅(qū)動裝置失效2.電動機(jī)或柴油機(jī)等應(yīng)修復(fù)或更換，檢查電氣線 路3.油泵與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接切斷3.更換

12、或調(diào)整4.驅(qū)動油泵的電動機(jī)反接4.調(diào)換線路接頭5.油泵的進(jìn)出口反接5.改變進(jìn)出口接頭6.油從安全閥返回6.調(diào)整安全閥壓力，檢查或更換元件7.油泵已損壞7.檢查或更換6.系統(tǒng)中供油不足1.流量控制閥調(diào)整不當(dāng)1.按需要重新調(diào)整2.安全閥或卸載閥調(diào)整不當(dāng)2.重新調(diào)整3.系統(tǒng)外漏3.緊固連接接頭，從系統(tǒng)中排出空氣4.液壓元件磨損4.檢查并更換7.系統(tǒng)油量過大流量控制閥調(diào)整不當(dāng)按需要重新調(diào)整8.系統(tǒng)中沒有壓力或壓力過低1.沒有油1.更換濾清器，清洗被阻塞的入口管道，清洗蓄 能器通氣口，更換工作油，調(diào)整泵速2.油量太低2.按需要重新調(diào)整3.減壓閥調(diào)整不當(dāng)3.重新調(diào)整4.外漏嚴(yán)重4.緊固接頭，從系統(tǒng)中排出空

13、氣5.減壓閥磨損或損壞5.檢查并更換9.壓力太高1.油中有空氣1.擰緊易漏接口 ，把蓄能器的油充滿到合適，排出空氣，更換密封12.安全閥磨損2.檢查并更換3.油臟3.清洗或更換粗濾器和精濾器，排出臟油，沖洗 并換新油4.液壓元件磨損4.檢查并更換10.壓力太高安全閥或卸載閥調(diào)整不當(dāng)或磨損重新調(diào)整到合適，檢查或更換11油缸,油馬達(dá)不動作1.沒有油或沒有壓力1.更換濾清器，清洗被阻塞的入口管道，清洗蓄 能器通氣口，更換工作油，調(diào)整泵速2.順序閥或變量機(jī)構(gòu)磨損2.調(diào)整和更換3.機(jī)械部分故障3.檢查機(jī)械部分4.油缸，油馬達(dá)磨損可損壞4.檢查或更換12.油缸，油馬達(dá)動作緩慢1.流量太低1.按需要重新調(diào)整2.油的粘度不大2.提高油溫，若粘度不合適，應(yīng)換油3.壓力不足3.按需要重新調(diào)整減壓閥4.聯(lián)動裝置潤滑不良4.清除臟物并加潤滑油5.油缸，油馬達(dá)磨損或損壞5.檢查并更換故障特征原因分析排除方法液 壓 系 統(tǒng)13.工作裝置運動不穩(wěn)1.壓力不穩(wěn)定1.檢查或更換安全閥，清洗濾油器中或換新油2.油中混入空氣2.擰緊接頭，把蓄能器油面充滿到合適，排出空 氣，更換密封件3.聯(lián)裝置潤滑不當(dāng)3.清除臟物并加潤滑4.油缸，油馬達(dá)磨損或損壞4.檢查并更換14.工作速度過大流量過大重新調(diào)整流量控制閥015.油的泡沫太多1.油號不對或粘度不合適1.排出油液，沖洗系統(tǒng)，再注入新油