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1、給水管道工程施工方案（一）、設(shè)計(jì)概況給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中心線距離道路中心線 為11米。管材與接口：采用鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管 穿越道路段均采用焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)CES10： 89及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SYJ28-87標(biāo)準(zhǔn)施工。（二）、施工方法管溝施工原那么：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要 先于墻基礎(chǔ)施工,采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針， 為總體施工創(chuàng)造條件。1 .管溝開挖：開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確 定底寬和邊

2、坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或防止 對周圍振動及需探險(xiǎn)查時才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時，底部予留 20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免 因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng) 有排水和集水措施，及時將水用抽水機(jī)排走。2 .給水管道基礎(chǔ)：在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實(shí)。管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為 D+200mmo管基在回填土地段，管基的密實(shí)度要求到達(dá)95%再墊砂200mm 厚。管基在軟地基地段時，視具體情況現(xiàn)場處理。3 .管道安裝方法；管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝

3、裝 輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐 層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地;堆放時必須墊穩(wěn)， 堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管道在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置 應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起 重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的平安距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè) 管理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。2、柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開挖各部尺寸， 按照預(yù)應(yīng)力

4、、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適 當(dāng)放大。管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn) 管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管 節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝 時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力l.OMpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道 打壓和隱蔽驗(yàn)收。4 .管道試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的平安，需做好以下兩工作：準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。a后背安裝：根

5、據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與 管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排防木，后背與楊木之間不得有 空隙，如有空隙那么要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放34根較大的防 木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、 頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā) 現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試 壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并 在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生

6、事故。b排氣：根據(jù)在管道縱斷上，但凡高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水 時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時 安裝壓力表，下孔那么用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不 良，既不平安，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安 裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓試壓包括：a試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m, 試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為l.IMpaob試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎 重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一 人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓平安。試 壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng) 隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的 試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中假設(shè)有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證平安。5 .管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè) 計(jì)標(biāo)號70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接 口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余局部。 回填應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層約30cm,按要求夯實(shí)，以防移位，逐 層測壓實(shí)度。