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1、 涵洞施工技術交底書涵洞施工技術要求一、涵洞施工方法我管段內(nèi)共計涵洞12座,均為鋼筋混凝土蓋板箱涵,基礎及墻身均采用M10漿砌片石砌筑。開挖時應先做好基坑開挖并做好坑壁支護,采用擠漿法漿砌基礎及墻身,蓋板現(xiàn)澆的施工方法,其施工方法如下:施工準備經(jīng)我技術部施工前對涵洞設計位置、方向、長度、出入高程已復核無誤。基坑開挖涵洞基礎涵洞基礎基礎開挖開挖前,要求對基坑中心線、方向、高程進行復核,確定無誤后才進行開挖.本涵洞地處山凹處,開挖前必須在基坑開挖線周圍挖好排水槽,以防雨水對基坑的沖刷,開挖采用PC200挖掘機作業(yè),基坑砌筑面兩側(cè)各加寬1m的工作面范圍,采取1:0.5放坡開挖,當挖至高于設計標高0.
2、30.4m時,用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。對硬土和軟巖石基礎采用風動鑿巖機鉆孔小炮松動開挖.由于本季度是廣西地區(qū)的雨季,開挖后必須在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時,應開挖臨時通道保護好灌溉水流。墊層與基礎涵洞基礎為漿砌片石基礎。施工時在基礎面上鋪上一層5-10cm厚水泥砂漿,再座漿砌筑?;A施工時按設計要求設置沉降縫沉降縫垂直、整齊,在每砌筑一層之后用粘土進行回填搗實?;A漿砌片石圬工用料采用符合設計要求的砂和石。要保證砂漿有良好的和易性,一般以手捏成團后不散為宜,做到隨拌隨用,并在34小時內(nèi)使用完畢,若氣溫超過30時,在23小時內(nèi)必須用完。涵底鋪砌密實平
3、整。砌筑基礎、墻身1. 涵洞基礎及邊墻采用M10漿砌片石砌筑,理論配合比為:1:4。9:1.05,每方砂漿材料用量:水泥:291kg、砂子:1426kg、水:306kg、防腐劑:23kg,采用擠漿法施工,所用砂漿用砂攪拌機拌制,砌筑分層分段進行,用細鐵絲和木桿按設計位置和標高掛線,每層30cm50cm.先砌角石,然后砌邊石或面石,最后才填腹石.面石和角石要選擇表面較平、尺寸較大的石塊,片石大面朝下,漿砌時長短相間并里層石塊咬緊,上下層豎縫錯開距離不小于8cm.做到砂漿飽滿、咬合牢固、涵面平順、溝凹縫平縫壓槽。2。材料及砌筑要求選用片石應質(zhì)地堅硬,不易分化,無裂紋,石料表面無污漬,強度不低于30
4、MPa,對于粗料石,厚度不得少于20cm,形狀大致方正,無鋒凌凸角.3.砌筑時應分段砌筑,分段位置設在沉降縫位置,兩相鄰段的砌筑高差不得大于50cm,分層水平砌縫應大致水平,各砌塊的砌縫應互相錯開,砌縫砂漿飽滿密實.4。豎向砌縫相鄰砌層中垂直砌縫相錯不得少于15cm,在丁石的上層或下層,均不得有垂直砌縫,當錯縫卻有困難時,丁石頂面或底面一側(cè)的錯縫可稍少,但不得少于10cm。如果砌體有通縫現(xiàn)象,沒有丁石鎖定,砂漿不飽滿,不密實,致使涵身結(jié)構(gòu)強度不足,受力后產(chǎn)生裂縫、松動、變形,造成涵身裂縫。沉降縫垂直設置,墻身與基礎上下對齊,砌筑端面應整齊、方正、不得交錯,填塞物應具有彈性和不透水性材料嵌塞密實
5、,不得有間斷,裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象(可用25mm板條兩面涂好瀝青塞入縫中)沉降縫應設在管節(jié)和蓋板的接縫處。以防止相鄰段不同時下沉時,發(fā)生互相擠裂、折斷、掐死的現(xiàn)象,砌筑時為保證寬度防止砂漿流入縫中,采用夾3cm厚泡沫板的方法,留在沉降縫中,用粘土將沉降縫填實,再繼續(xù)上層砌筑,砌筑完畢后,要求用水泥砂漿封縫.為使涵洞中不積水,土質(zhì)地基中的涵洞在施工中應設“上拱度。對于碎石類土、砂礫、粗砂、中砂、細砂其上拱度為:H/80;對于半干硬狀、硬塑狀的粘土及老黃土其上拱度為:H/50;H為線路中線處涵洞流水面至軌底的高度.對于基底為軟塑狀的粘土或新黃土其上拱度可適量加大;基底為巖石、涵頂填土不足2.0以
6、及陡坡涵洞可不設上拱度.設置上拱度以后,涵洞入口流水面的高程不應低于中心管節(jié)流水面的高程,中心管節(jié)流水面以下的管節(jié)可按錯臺遞減排列。勾縫涵洞內(nèi)表面要求勾縫,應在砌筑時流出2cm深的空縫,要求2cm寬,1。5cm,深,勾縫用的砂漿強度,不得少于M10,采取勾凹縫的方式。養(yǎng)護 砌體砌筑完畢要及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得少于7天。外加劑 根據(jù)地下水質(zhì)化驗報告,本段地下水具有若硫酸性浸蝕,需要采取相應的措施,圬工采用抗浸蝕性漿砌圬工,并在涵洞邊墻、基礎周邊表面抹一層5cm厚M10抗浸蝕性水泥砂漿。(抗腐蝕劑摻量為水泥用量的8)三、蓋板制作與安裝筋砼蓋板:蓋板采用在預制場集中預制,運到
7、現(xiàn)場安裝.安裝預制砼蓋板,應注意以下事項:涵臺帽強度達到設計強度70以上;安裝后,蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿,相鄰板塊(12)水泥砂漿填塞密實;四、涵缺填土涵洞處路堤缺口填土應從兩側(cè)兩倍孔徑寬度范圍內(nèi)同時分層對稱水平填筑夯實。涵身頂面上填方厚度必須1。0m后方可通行大型施工機械.填筑路基施工時,涵身頂面以上1。0范圍內(nèi)應分三層填筑:底層20cm厚粘性土,中層50cm厚碎石、中粗砂,頂面30cm厚的小片石.然后再按正常的填筑碾壓施工。四、涵背填土填料符合設計要求,在涵洞兩側(cè)分層、對稱、水平填筑夯實。五、施工注意事項及技術措施涵洞施工所用原材料經(jīng)過試驗滿足要求后再進場使
8、用.沉降縫寬度符合規(guī)范規(guī)定。涵洞(基礎和墻身)沉降縫處兩端應豎直、平整、上下不得交錯,填縫骨料具有彈性、不透水,并填塞緊密。六、沉降縫及防水層沉降縫:設置沉降縫的縫寬、道數(shù)和位置應符合圖紙所示和監(jiān)理工程師指示,并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料,或采用監(jiān)理工程師批準的加防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞,用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它摻料封縫。在縫處應加鋪抗拉強度較高的卷材,加鋪的層數(shù)及寬度按圖紙所示。鋪設防水層:用作防水層的瀝青麻筋符合設計和規(guī)范要求,瀝青熬制處設在工地下風方向,與工作人員、堆料等保持一定的距離。鐵桶裝的瀝青打開桶口小蓋在火爐上用文火使其溶化由開口流至熬制鐵鍋中,熬制中不斷攪拌 全
9、部成為液態(tài)為止,使用中的瀝青溫度不低于150,涂敷前將圬工表面清刷干凈,保持干燥.瀝青浸制麻布時先將麻布烘干去掉水分,在160180的熱瀝青中漬約23分鐘。鋪設瀝青麻布先涂敷的熱瀝青還未凝固前進行,使之能粘合成一體并消除皺折和空鼓現(xiàn)象。七、涵洞附屬出入口河床鋪砌應與涵身基礎及上下游溝槽連接順通.碎石墊層鋪設厚度嚴格按設計要求辦理,鋪砌面平順,片石之間連接緊密,確保流水順暢.涵洞兩側(cè)過渡段的填筑必須在蓋板安裝且砂漿強度、砌體強度達到設計強度的75%以后,方可進行填土,填土應在涵洞兩側(cè)同時對稱填筑,并按橋涵施工中有關部門規(guī)定進行回填。第一層的最小攤鋪厚度不得小于300m并防止劇烈沖擊,輔以小型打夯
10、機夯實.八、 現(xiàn)場文明施工1?,F(xiàn)場計量器材完備,磅秤、砂漿配合比標志牌完好,各類施工用料要有產(chǎn)地標志牌,每盤砂漿用砂必須過磅,砂漿從攪拌機出料時必須用鐵皮制的滑槽墊在原地面上,現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽,電纜線要埋入地下,閘刀開關裝入配電箱,并配備漏電保護器?,F(xiàn)場各類施工用料堆碼整齊,水泥堆放要有防雨、防潮措施。水泥、砂料堆放場地地面要求硬化,以防夾雜雜物。3。基坑周圍必須用圍網(wǎng)與周圍隔離,并設立安全警示牌,施工便道上嚴禁堆放施工材料,并維護完好,以保證交通安全通行。4。對于監(jiān)理和質(zhì)檢工程師、經(jīng)理部各職能部門提出的建議及整改要求要立即執(zhí)行,不得有不文明言語及行為,否則將給于嚴厲處罰。5.當天砌
11、筑完畢的砌體收工時要用彩條布覆蓋,以防雨水沖刷砂漿。1。沿橋位紅線征地范圍內(nèi)用鋼管圍成一個封閉工作區(qū),且用彩條布將工作區(qū)圍上。2.施工現(xiàn)場與便道相接的地方,設置行車安全警示牌及標語,便道口與工作區(qū)用活動門隔離。3.挖孔樁出渣必須運至指定的棄土場,運渣車上覆蓋篷布,以防漏、掉及揚塵。4。施工現(xiàn)場必須設置工程簡介牌,安全警示牌。5.夜間施工時,要懸掛示警紅燈。6。施工用電采用三級配電二級保護方式,用電設備實行一級一閘一樓(漏電保護器)一箱(配電箱)不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。7。各類施工材料應按品種、規(guī)格堆放整齊、穩(wěn)妥,鋼材堆放場地必須用木材或石頭墊高不少于40cm,水泥庫房地面必須用水泥砂漿硬化,并加墊塊用木板與原地面隔離不少于40cm,木板上用油毛氈平鋪一層防潮以防底層水泥結(jié)硬塊。水泥堆碼每層不高于2m,且堆放時與庫房四周痛風區(qū)不得少于20cm。8.各類施工材料必須用標識牌標明材料來源、每批數(shù)量、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀況.5