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1、涵洞管樁施工技術(shù)交底交底單位: 中鐵第三項(xiàng)目部交底編號： 項(xiàng)目工程名稱涵洞管樁施工施工單位名稱路基一隊(duì)分部工程名稱管樁施工交底時(shí)間接受交底簽收情況接受單位接受人接受時(shí)間接受單位接受人接受時(shí)間技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容:一、工程量PHC-300AB型管樁基礎(chǔ)工程量序號樁號跨數(shù)跨徑樁基礎(chǔ)類型單根樁長根數(shù)總長樁尖（個(gè)）1DK160+397.412mPHC-300-AB型管樁1315820541582DK160+490。211-5mPHC300-AB型管樁1018618601863DK160+825。9812mPHC300-AB型管樁1214917881494DK162+003.0613.5PHC-300A

2、B型管樁924321872435DK171+916.1712mPHC300AB型管樁658348586DK172+7832-6mPHC300-AB型管樁621612962167DK174+588。561-2.5mPHC-300AB型管樁77552575二、預(yù)制管樁要求1.管樁選用：本次管樁選PHC-300AB型管樁。2.對進(jìn)場的預(yù)制樁要逐根進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，樁的強(qiáng)度達(dá)到100%方可打樁，不得使用不合格的樁。預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁1 直徑2 管壁厚度3 軸心圓孔中心線對樁中心線4 樁尖中心線5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6 中節(jié)樁

3、兩個(gè)法蘭對樁中心線傾斜之和5-551023外觀質(zhì)量：鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí),不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3.打樁機(jī)械選用DD53筒式柴油錘，錘重6。2T,常用沖程1。82.3m。所用錘型可能達(dá)到極限承載力25004000KN，錘的控制貫入度為0。3.cm擊。4。兩節(jié)樁點(diǎn)焊接采用二氧化碳保護(hù)焊焊接（環(huán)氧保護(hù)焊）。5.施工技術(shù)和質(zhì)量要求：施工操作嚴(yán)格按照客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)和建筑剛結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求進(jìn)行。打樁前作好技術(shù)交底和安全交底,打樁時(shí)作好詳實(shí)準(zhǔn)確的沉樁記錄。三、打樁施工工藝1、場地處理沉樁施工前先對場地進(jìn)行地表處理:地表面清理干

4、凈，松軟地方采用壓路機(jī)碾壓整平。2、測量放線： 在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn)40m以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁510m處,以控制樁基軸線和標(biāo)高。3、試樁打樁時(shí)做好沉樁記錄，沉樁以高程控制為主，貫入度作為是控制管樁深度參考。DK172+783框架涵洞試樁3根，采用小應(yīng)變檢測對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查。試樁完成后，確定該段打樁的工藝參數(shù)。4、沉樁工藝（1）沉樁順序：先中央后四周、由里及外順序進(jìn)行沉樁；但考慮到對既有線的影響，施工順序應(yīng)為先施工靠近既有線位置的兩排管樁,然后逐次施工遠(yuǎn)離既有線的管樁。（2）標(biāo)記管樁：在送樁器和擬打的樁身側(cè)面上做

5、好貫入量標(biāo)尺（以米為單位），便于做打樁錘擊數(shù)及沉入量記錄。(3)吊樁：根據(jù)樁長，采用單點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0。3倍樁長處，由吊機(jī)吊樁。起吊前在樁身位置墊好楞木,捆好鋼絲繩，吊裝保證一定高度，直到樁頂進(jìn)入樁帽再插樁至樁位中心點(diǎn)。檢查并使得樁錘、樁帽與樁三者處于同一縱軸線上，并垂直插入土中.（4）起錘:起錘輕壓或先甩12擊，在經(jīng)緯儀雙向校核下,使插樁保持垂直，無異常后可正式沉樁。（5）樁帽：打樁時(shí)樁帽或送樁帽內(nèi)應(yīng)加彈性襯墊如硬木等,樁帽與樁周應(yīng)有510mm的間隙，且隨時(shí)檢查。（6)錘擊落距：在開始錘擊時(shí)，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求的落距沉樁，應(yīng)保證柴油錘跳動正常.沉樁過

6、程中，注意隨時(shí)檢查樁、樁架是否發(fā)生位移或傾斜，如有偏差及時(shí)糾正,并同時(shí)做好沉樁記錄。（7）接樁：接樁宜在每節(jié)樁的樁頂距地面1m左右時(shí)進(jìn)行,接樁前,應(yīng)先在下節(jié)樁需加定位圈，依靠定位圈將上下節(jié)樁對直,上下節(jié)樁對直后即可焊接，焊接時(shí)應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量。不平處用鋼扁楔墊實(shí).（8）收錘：當(dāng)樁尖被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，施工人員便要考慮終止錘擊的問題。過早停打,樁的承載能力可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；過遲收錘,樁身、樁頭可能會破壞。在停錘之前,施工人員一般需要獲得樁身最后十擊貫入度及最后1m沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息.最后根據(jù)靜載試驗(yàn)確保樁的承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求.(9）送樁：上節(jié)樁

7、打至地面自然地坪后，對樁頂平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收后，用一定長度的鐵制送樁器送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁器中心線與樁身中心線吻合一致，隨即拔出送樁器,并應(yīng)及時(shí)將樁孔封閉。（10）打樁時(shí)應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫沉樁記錄.5、施工操作規(guī)程（1)施工前應(yīng)放好樁位軸線，做好控制點(diǎn)及標(biāo)志，定出樁位并插好樣樁,樁定位時(shí)定位偏差縱橫軸線均嚴(yán)格控制在1cm以內(nèi)。正式打樁前樁位樣樁要復(fù)核正確，特別是在相鄰樁施工后，本樁施工前,采用護(hù)樁對樣樁進(jìn)行復(fù)核。（2）預(yù)制樁垂直插入時(shí)要與樣樁對正，樁身垂直傾斜率不得大于L/100mm（L為樁長)，樁垂直度用雙向經(jīng)緯儀控制檢測。（3）樁機(jī)要保證平穩(wěn)，樁機(jī)下地基應(yīng)事先碾壓平整密實(shí)，排水暢通,確保樁

8、機(jī)的穩(wěn)定垂直和移動,確保地基沉載力滿足施工要求。（4)預(yù)制樁打入土中,樁頂平面位置需嚴(yán)格控制,樁位許偏差d/4mm。(5）沉樁過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查樁和樁架的垂直度，超過規(guī)范要求應(yīng)立即調(diào)整。(6)兩節(jié)樁點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集和焊接規(guī)范要求.焊接前,對焊縫上下30mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時(shí)先對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對稱施焊，焊接層數(shù)不得少于二層。上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用厚薄適當(dāng),加工成楔形的鐵片嵌實(shí)焊牢.管節(jié)對口拼接檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所用的焊接材料和工藝應(yīng)與正式施焊時(shí)相同.點(diǎn)焊處如有雜物應(yīng)及時(shí)鏟除，不得將其留在正式焊縫中。拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三次

9、以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接,正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻,每層間的焊渣必須敲清后方能再次焊一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm.焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595二級焊縫的要求.接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停樁時(shí)間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)影響沉樁。拼縫允許偏差：偏差名稱允許偏差值管樁樁身彎曲度L/1200管樁兩端板之間間隙23mm坡口錯(cuò)位2mm點(diǎn)焊高度2mm點(diǎn)焊寬度3mm（7）沉樁應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，樁自開打至送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（8）現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)按照要求記錄的內(nèi)容如實(shí)詳盡的記錄，保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。(9）打樁期

10、間對軸線樁位的復(fù)核應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，做到樣樁每根復(fù)核，打一根復(fù)一根，如有偏差及時(shí)糾正，保證樁位的正確性。6、施工技術(shù)措施（1)樁的提升就位樁運(yùn)至樁架下后,利用樁架上的滑輪組與附吊進(jìn)行提升就位（又稱插樁）。即首先綁好吊索，將樁水平地提升到一定高度（為樁長的一半加0.30.5m），然后提升的附吊松吊構(gòu)使樁尖漸漸下降，從而樁身旋轉(zhuǎn)至垂直于地面的位置，此時(shí)樁尖離地面0。3m0.5m。(2）樁提升到垂直狀態(tài)后，即可送入樁架的龍門導(dǎo)桿內(nèi)，然后把樁準(zhǔn)確的安放樁位上，隨著將樁和導(dǎo)桿相連接，保證打樁時(shí)不發(fā)生移動和傾斜。在樁頂墊上硬木(通稱“替打木)或粗草紙，安上樁帽后,即可將樁錘緩緩落到樁頂上面，注意不要撞擊，在樁

11、的自重和錘重作用之下,樁向土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定的位置.這時(shí)再校正一次樁的垂直度，即可進(jìn)行打樁。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5,并用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要是宜拔出重插。(3）用錘打樁，樁錘重量所轉(zhuǎn)換的功，除去各種損耗外，如足以克服樁身與土的摩阻力和極限阻力時(shí),樁即沉入土中。打樁時(shí)，可以采取兩種方式，一為“輕錘高擊,一為“重錘低擊”，這兩種方式即使所做的功相同，但所得到的效果是不同的,本工程主要采用重錘低擊的方法。重錘低擊所得的動能較大，而樁錘對樁頭的沖擊小，因而回彈也小，樁頭不易損壞,大部分能量都可以用來克服樁身與土的摩阻力和相關(guān)阻力,因此，樁能較快地打入

12、土中。此外,由于重錘低擊的落距小,因而可提高錘擊頻率，樁錘的頻率高,對于較密實(shí)土層，如砂或粘土，能較容易的穿過（但不適用于含有礫石的雜填土）。所以打樁宜用重錘低擊法.施打中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過1。0%，應(yīng)找出原因并設(shè)法及時(shí)糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。7、沉樁過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：（1）管節(jié)破裂、樁身斷裂樁身在錘擊過程中突然傾斜或錯(cuò)位,貫入度突然增大,并伴有樁錘跳起后樁身回彈現(xiàn)象。原因分析a樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲.b管樁制作缺陷.c擊打瞬間應(yīng)力超過管樁砼強(qiáng)度，樁身砼破碎喪失承載力而斷裂。預(yù)防措施a施工時(shí)發(fā)現(xiàn)樁身彎曲、傾

13、斜、貫入度異常時(shí)，及時(shí)分析原因并進(jìn)行地層探查、管節(jié)砼及接頭檢查、接樁軸線檢查。b管樁運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程堆放、起吊、運(yùn)輸。發(fā)現(xiàn)有超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷的管節(jié)挑選出不能使用。治理方法a斷樁如能拔出，則應(yīng)清理完障礙物回填素土后重新沉樁。b斷樁不能拔出或障礙物無法清除不能在原樁位沉樁，采用補(bǔ)樁的辦法，補(bǔ)樁的樁長和數(shù)量、位置應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同研究確定。（2）、樁頂砼碎裂沉樁過程中，樁頂砼碎裂、掉角、露筋。原因分析a管節(jié)預(yù)制缺陷b樁頂與樁帽的接觸面不平,緩沖墊層表面傾斜或緩沖墊層被擊碎后未及時(shí)更換。c后打的樁被先打的樁群土體擠緊，摩阻力增大,樁不易擊入，錘擊次數(shù)增大,超過頂部砼疲勞強(qiáng)度導(dǎo)致碎裂。預(yù)防措施：a樁

14、頂必須平整，樁頂平面必須垂直于樁軸線，樁尖不得偏歪，有缺陷的管節(jié)必須剔出，經(jīng)過整修符合要求后才能使用，缺陷較嚴(yán)重而修復(fù)無效的堅(jiān)決不用。b選擇合理沉樁順序，避免后打的樁摩阻力增大而增加擊打次數(shù)。治理方法：a發(fā)現(xiàn)樁頂有打碎現(xiàn)象，及時(shí)停止錘擊。如樁頂破碎不很嚴(yán)重尚未喪失承載力，則更換和加厚樁墊，繼續(xù)沉樁時(shí)樁頂損壞不再擴(kuò)展才能將管節(jié)擊入地層.如樁頂損壞嚴(yán)重,砼剝落露筋、鋼筋網(wǎng)片和主筋嚴(yán)重變形,則應(yīng)截除損壞部分，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋或加焊網(wǎng)片，并補(bǔ)以比原樁節(jié)砼高一強(qiáng)度等級的快強(qiáng)砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到后繼續(xù)沉樁。b如該樁節(jié)不堪修復(fù)，則截去該節(jié)管樁，另接新管樁繼續(xù)沉樁。c采用上述措施后，繼續(xù)沉樁時(shí)樁頂仍繼續(xù)嚴(yán)重?fù)p壞，而無法繼續(xù)在該樁位沉樁時(shí)，則會同有關(guān)部門商定具體施工方案。（3）、樁偏位基坑開挖后,發(fā)現(xiàn)單根或群樁的偏差超出了規(guī)范或設(shè)計(jì)的允許偏差范圍。原因分析：a測量放樣錯(cuò)誤。b沉樁時(shí)遇到地下障礙物和管線。預(yù)防措施a樁位放樣由專業(yè)測量人員進(jìn)行，必須建立測量復(fù)核制度。b樁基施工前，仔細(xì)查明地下管線、地下障礙物的位置和埋深.治理方法A必須重新放樣